CN202584945U - 编织包带机 - Google Patents

Abstract

一种编织包带机包括一机台、一编织装置、多数包带装置及一导出装置，该机台的内部具有一底座及一固定臂，该底座可供将外部的一线芯导入，该固定臂直立设在该底座上，该编织装置设在该底座上可供该导入底座的线芯穿过，该编织装置可将多数导电细线交叉编织于该线芯外以形成一屏蔽层，该多数包带装置间隔距离地结合在该固定臂上且位于该编织装置的上方可供该线芯穿过，上方的包带装置位于下方的包带装置的正上方，该多数包带装置可供分别将绝缘带体螺旋状卷绕在该线芯外，该导出装置结合在该固定臂的上端可供将该线芯导引至外部；藉由上述结构使其可适用于各种传输线材的制作，且具有不占空间、节省成本及提高效率的功效。

Description

编织包带机

技术领域

本实用新型涉及一种关于传输线材的制作设备，尤指一种可适用于各种传输线材的制作，且具有不占空间、节省成本及提高效率等功效的编织包带机。

背景技术

目前常见的传输线材依据成本、体积、屏蔽效果、抗静电效果或其它功效的考虑具有非常多种结构形式，在图1A-图1D中列举其中的少数几种传输线材的结构供方便说明的，其中：

该图1 A传输线材的结构，由内向外依序为线芯10、绝缘带层11、屏蔽层12及外覆套13。

该图1 B传输线材的结构，由内向外依序为线芯10、绝缘带层11、金属带层14、屏蔽层12及外覆套13。

该图1 C传输线材的结构，由内向外依序为线芯10、绝缘带层11、绝缘带层15、屏蔽层12及外覆套13。

该图1 D传输线材的结构，由内向外依序为线芯10、绝缘带层11、屏蔽层12、金属带层14、绝缘带层15及外覆套13。

上述传输线材之中，该线芯10由数条导电线绞合而成。该绝缘带层11、15由机械强度极小且为多孔质的绝缘带体（如氟化塑料膜带等）螺旋卷绕而成，该氟化塑料可为PTFE(聚四氟化乙烯)、PCTFE(聚氯化三氟化乙烯)、FEP(四氟化乙烯-六氟化丙烯的共聚合体)、PVDF(聚二氟化乙烯)或PVF(聚氟化乙烯)等。该屏蔽层12由多数条导电细线交叉编织而成，该导电细线可为铜线、镀锡线或镀银线。该金属带层14由金属带体（如铝箔麦拉带等）螺旋卷绕而成。该外覆套13由具耐热性的氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或含氟树脂等所构成。其中，该数种传输线材的线芯10及外覆套13为相同的结构，故本实用新型中不去讨论它的制作方式，而该数种传输线材的差别在于该绝缘带层11、15、金属带层14及该屏蔽层12的先后包覆次序、数量。

目前传输线材的制作业者通常利用至少一台包带机及一台编织机来制作该多数种传输线材，而该包带机及该编织机需分别具备有与之配合的收/放线机（或装置）。例如：

该图1 A传输线材，需先将一绕设有线芯10的第一卷线盘安置在一第一收/放线机（或装置）上，然后利用一包带机将一绝缘带体卷绕在该线芯10上使形成该绝缘带层11，之后再利用该第一收/放线机（或装置）上的第二卷线盘卷收该具有绝缘带层11的线芯10。然后再将该第二卷线盘搬运并安置到一第二收/放线机（或装置）上，并利用一编织机将多数导电细线交叉编织以形成包覆在该绝缘带层11外的屏蔽层12，最后利用该第二收/放线机（或装置）上的第三卷线盘卷收该具有绝缘带层11及屏蔽层12的线芯10。

该图1 B传输线材，需先将一绕设有线芯10的第一卷线盘安置在一第一收/放线机（或装置）上，然后利用一包带机将一绝缘带体卷绕在该线芯10上使形成该绝缘带层11，之后再利用该第一收/放线机（或装置）上的第二卷线盘卷收该具有绝缘带层11的线芯10。然后再将该第二卷线盘搬运并安置到一第二收/放线机（或装置）上，并利用另一包带机将一金属带体卷绕在该绝缘带层11外以形成该金属带层14，之后利用该第二收/放线机（或装置）上的第三卷线盘卷收该具有绝缘带层11及金属带层14的线芯10。然后再将该第三卷线盘搬运并安置到一第三收/放线机（或装置）上， 一编织机将多数导电细线交叉编织以形成包覆在该金属带层14外的屏蔽层12，最后利用该第三收/放线机（或装置）上的第四卷线盘卷收该具有绝缘带层11、金属带层14及屏蔽层12的线芯10。上述的绝缘带层11及金属带层14的卷绕亦可在同一包带机上先后完成，只需要将绝缘带体更换成金属带体，并将该第二卷线盘安置在放线端即可。

由上述例子，可推知目前传输线材的制作业者欲制作该数种不同的传输线时需具备有至少一台包带机、一台编织机及分别配合该两者的至少两台收/放线机（或装置），因此不但会增加设备的成本，而且亦会占用掉厂房的大量空间。尤其是，每一制程中卷线盘的搬运、安装、定位及调整不但会浪费非常多的人力及时间，而且亦会严重影响工作效率。

有鉴于此，本设计人乃针对上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型主要目的在于提供一种可适用于各种传输线材的制作，且具有不占空间、节省成本及提高效率等功效的编织包带机。

具体而言，本实用新型所述的编织包带机包括：

一机台，其内部具有一底座及一固定臂，该底座位于该机台的下方供将外部的一线芯导入，该固定臂直立设在该底座上；

一编织装置，设在该底座上，供该底座导入的线芯由底部向上直立穿过，该编织装置将多数导电细线交叉编织于该线芯外以形成一屏蔽层；

多数包带装置，间隔距离地结合在该固定臂上，该多数包带装置位于该编织装置的上方，且供该线芯由底部向上直立穿过，上方的包带装置位于下方的包带装置的正上方，该多数包带装置供分别将一带体螺旋状卷绕在该线芯外；以及

一导出装置，结合在该固定臂的上端，供将该线芯导引至外部。

该底座中具有能自由转动的多数转杆及一导轮，该多数转杆供将外部的线芯导引至该导轮，该导轮供将该线芯导引到该编织装置中。

该编织装置包含一编织器及一编织驱动器，该编织器供该线芯穿过，及将多数导电细线交叉编织于该线芯外以形成一屏蔽层，该编织驱动器驱动该编织器运转。

该导出装置包含一导出轮及一导出驱动器，该导出轮供该线芯绕设，该导出驱动器供驱动该导出轮转动。

该包带装置包括：一座体，结合在该固定臂上；一转盘，其底面中央具有一套杆可转动地结合在该座体上，该套杆上具有一套杆皮带轮，该转盘的顶面具有可自由转动的多数立向导杆及多数横向导杆；一转轴，可转动地结合在该套杆之中，且上端具有一固定部凸伸出该转盘的顶面供安装一带体滚动条，该转轴中具有贯通的一轴孔供该线芯穿过，该转轴的下端具有一转轴皮带轮，该带体滚动条上绕设有一带体，且该带体的一端绕经该立向导杆及该横向导杆而卷绕在该线芯上；一包带驱动器，固定在该座体上，且其的驱动轴上设有一主动皮带轮，该主动皮带轮与该套杆皮带轮上绕设有一第一皮带；以及一连接轮组，固定在该座体上，且具有同轴同步转动的一第一连接皮带轮及一第二连接皮带轮，该第一连接皮带轮与该套杆皮带轮上绕设有一第二皮带，该第二连接皮带轮与该转轴皮带轮上绕设有一第三皮带。

该带体滚动条上绕设的带体为机械强度极小的多孔质绝缘带体或金属带体。

该多数横向导杆利用一支撑架结合在该转盘的顶面。

如此，藉由该机台中将该多数包带装置设在该编织装置的正上方的设计，可利用控制该包带装置及该编织装置的运作与否，并配合外部的一收/放线机重复将一线芯导入该机台之中进行包带或编织作业，便可制作出各种不同的传输线材，因此可大幅降低设备成本。尤其是，该多数包带装置及该编织装置呈垂直方向设置，且其仅需配合一收/放线机即可，因此不但可大幅节省空间，而且亦可降低成本。特别是，在各制程之间无需长距离的搬运卷线盘及无需对卷线盘作重复安装、定位、调整操作，因此可节省非常多的人力及时间，而可大幅提升工作效率。

附图说明

图1A-图1D为数种传输线材的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构的前侧示意图。

图3为本实用新型的内部结构的左侧示意图。

图4为本实用新型的包带装置的前侧剖面放大示意图。

图5为本实用新型的包带装置的俯视放大示意图。

标号说明：

线芯10；                    绝缘带层11；

屏蔽层12；                 外覆套13；

金属带层14；             绝缘带层15；

机台20；                    底座21；

固定臂22；                 转杆23；

导轮24；                    编织装置30；

编织器31；                 编织驱动器32；

包带装置40；             座体41；

转盘42；                    套杆420；

套杆皮带轮421；       立向导杆422；

横向导杆423；           支撑架424；

转轴43；                    固定部430；

转轴皮带轮431；       轴孔432；

包带驱动器44；         驱动轴440；

主动皮带轮441；       第一皮带442；

连接轮组45；              第一连接皮带轮450；

第二连接皮带轮451；第二皮带452；

第三皮带453；            导出装置50；

导出轮51；                  导出驱动器52；

带体滚动条60；          线芯a；

导电细线a1；              绝缘带体a2；

金属带体a3。 

具体实施方式

请参阅图2-图3所示，显示本实用新型所述的编织包带机包括一机台20、一编织装置30、两包带装置40及一导出装置50。其中：

该机台20的内部具有一底座21及一固定臂22。该底座21位于该机台20的下方，可供将外部的一收/放线机（图中未示）导出的线芯a导入该机台20之中，该底座21中具有可自由转动的多数转杆23及一导轮24。该多数转杆23可供将外部的线芯a导引至该导轮24，该导轮24可供将该线芯a导引到该编织装置30中。该固定臂22直立设在该底座21上。

该编织装置30设在该底座21上，包含一编织器31及一编织驱动器32。该编织器31可供该线芯a由底部向上直立穿过，及可将多数导电细线a1交叉编织于该线芯a外以形成一屏蔽层。该编织驱动器32可驱动该编织器31运转。

该两包带装置40垂直间隔距离地结合在该固定臂22上。该两包带装置40位于该编织装置30的上方，且可供该线芯a由底部向上依序直立穿过，该上方的包带装置40位于该下方的包带装置40的正上方。在本例子中，位于下方的该包带装置40可供将机械强度极小且多孔质的一绝缘带体a2螺旋状卷绕在该线芯a外，位于上方的该包带装置40可供将一金属带体a3螺旋状卷绕在该线芯a外。

该导出装置50结合在该固定臂22的上端，其包含一导出轮51及一导出驱动器52。该导出轮51可供该线芯a绕设，该导出驱动器52可供驱动该导出轮51转动以供将该线芯a导引到机台20外供该收/放线机卷收。

请参阅图4、图5所示，指出该包带装置40包括一座体41、一转盘42、一转轴43、一包带驱动器44及一连接轮组45，其中：

该座体41结合在该固定臂22上。

该转盘42的底面中央具有一套杆420。该套杆420可转动地结合在该座体41上，该套杆420上具有一套杆皮带轮421。该转盘42的顶面具有可自由转动的多数立向导杆422及多数横向导杆423，该多数横向导杆423利用一支撑架424结合在该转盘42的顶面。

该转轴43可转动地结合在该套杆420中，且上端具有一固定部430凸伸出该转盘42的顶面，可供安装一带体滚动条60，该带体滚动条60上绕设有一带体，且该带体的一端可绕经该立向导杆422及该横向导杆423而卷绕在该线芯a上。该转轴43之中具有贯通上、下的一轴孔432供该线芯a穿过，该转轴43的下端具有一转轴皮带轮431。在本例子中，位于下方的该包带装置40可供安装机械强度极小且多孔质的一绝缘带体a2，位于上方的该包带装置40可供安装一金属带体a3，请配合参阅图2、图3所示。

该包带驱动器44固定在该座体41上，且其的驱动轴440上设有一主动皮带轮441，该主动皮带轮441与该套杆皮带轮421上绕设有一第一皮带442。

该连接轮组45固定在该座体41上，且具有可同轴同步转动的一第一连接皮带轮450及一第二连接皮带轮451。该第一连接皮带轮450与该套杆皮带轮421上系绕设有一第二皮带452，该第二连接皮带轮451与该转轴皮带轮431上绕设有一第三皮带453。

如此，当该包带驱动器44驱动该主动皮带轮441旋转时，便可透过该第一皮带442带动该套杆皮带轮421旋转，如此便可使该立向导杆422及该横向导杆423绕着该线芯a转动，进而将带体a2(a3)卷绕在该线芯a上。同时，该套杆皮带轮421亦会透过该第二皮带452带动该第一连接皮带轮450及该第二连接皮带轮451转动，该第二连接皮带轮451会透过该第三皮带453带动该转轴皮带轮431转动，进而连动该转轴43于该套杆420中旋转。

由于本实用新型的编织装置30及两包带装置40纵向间隔地设在该机台20之中，所以整体占地面积不大。而且，可利用控制该两包带装置40及该编织装置30的运作与否，并配合外部的一收/放线机重复将线芯a导入该机台20之中进行包带或编织的作业，便可制作出如图1所示的各种不同的传输线材，故而可因此大幅降低设备成本。例如：

制作图1 A传输线材时，将外部的一收/放线机将一线芯a导入该机台20之中，使上方的包带装置40及该编织装置30先不运转，只利用该下方包带装置40将一绝缘带体a2卷绕在该线芯a上以形成一绝缘带层，并由该导出装置50导出到该收/放线机供卷收。然后，再利用该收放/线机将该具有绝缘带层的线芯a再次导入该机台20之中，并使该编织装置30运转及使该两包带装置40不运转，以藉由该编织装置30将多数导电细线a1交叉编织于该绝缘带层外以形成屏蔽层。

制作该图1 B传输线材时，将外部的一收/放线机将一线芯a导入该机台20之中，使该编织装置30先不运转，利用该下方的包带装置40先将一绝缘带体a2卷绕在该线芯a上以形成一绝缘带层，再利用该上方的包带装置40将一金属带体a3卷绕在该绝缘带层上以形成一金属带层，并由该导出装置50导出到该收/放线机供卷收。然后，再利用该收放/线机将该具有绝缘带层及金属带层的线芯a再次导入该机台20之中，并使该编织装置30运转及使该两包带装置40不运转，以藉由该编织装置30将多数导电细线a1交叉编织于该金属带层外以形成屏蔽层。

另外，该两包带装置40及该编织装置30呈垂直方向设置，且其仅需配合一收/放线机即可，因此不但可大幅节省空间，而且亦可降低成本。特别是，在各制程之间无需长距离的搬运卷线盘及无需对卷线盘作重复安装、定位、调整的操作，因此可节省非常多的人力及时间，而可大幅提升工作效率。

综上所述，由于本实用新型具有上述优点及实用价值，而且在同类产品中均未见有类似的产品发表，故已符合实用新型专利申请要件，乃爰依法提出申请。

Claims (8)

1.一种编织包带机，其特征在于包括：

一机台，其内部具有一底座及一固定臂，该底座位于该机台的下方供将外部的一线芯导入，该固定臂直立设在该底座上；

一编织装置，设在该底座上，供该底座导入的线芯由底部向上直立穿过，该编织装置将多数导电细线交叉编织于该线芯外以形成一屏蔽层；

多数包带装置，间隔距离地结合在该固定臂上，该多数包带装置位于该编织装置的上方，且供该线芯由底部向上直立穿过，上方的包带装置位于下方的包带装置的正上方，该多数包带装置供分别将一带体螺旋状卷绕在该线芯外；以及

一导出装置，结合在该固定臂的上端，供将该线芯导引至外部。

2.根据权利要求1所述的编织包带机，其特征在于，该底座中具有能自由转动的多数转杆及一导轮，该多数转杆供将外部的线芯导引至该导轮，该导轮供将该线芯导引到该编织装置中。

3.根据权利要求1所述的编织包带机，其特征在于，该编织装置包含一编织器及一编织驱动器，该编织器供该线芯穿过，及将多数导电细线交叉编织于该线芯外以形成一屏蔽层，该编织驱动器驱动该编织器运转。

4.根据权利要求1所述的编织包带机，其特征在于，该导出装置包含一导出轮及一导出驱动器，该导出轮供该线芯绕设，该导出驱动器供驱动该导出轮转动。

5.根据权利要求1所述的编织包带机，其特征在于，该包带装置包括：

一座体，结合在该固定臂上；

一转盘，其底面中央具有一套杆可转动地结合在该座体上，该套杆上具有一套杆皮带轮，该转盘的顶面具有可自由转动的多数立向导杆及多数横向导杆；

一转轴，可转动地结合在该套杆之中，且上端具有一固定部凸伸出该转盘的顶面供安装一带体滚动条，该转轴中具有贯通的一轴孔供该线芯穿过，该转轴的下端具有一转轴皮带轮，该带体滚动条上绕设有一带体，且该带体的一端绕经该立向导杆及该横向导杆而卷绕在该线芯上；

一包带驱动器，固定在该座体上，且其的驱动轴上设有一主动皮带轮，该主动皮带轮与该套杆皮带轮上绕设有一第一皮带；以及

一连接轮组，固定在该座体上，且具有同轴同步转动的一第一连接皮带轮及一第二连接皮带轮，该第一连接皮带轮与该套杆皮带轮上绕设有一第二皮带，该第二连接皮带轮与该转轴皮带轮上绕设有一第三皮带。

6.根据权利要求5所述的编织包带机，其特征在于，该带体滚动条上绕设的带体为机械强度极小的多孔质绝缘带体。

7.根据权利要求5所述的编织包带机，其特征在于，该带体滚动条上绕设的带体为金属带体。

8.根据权利要求5所述的编织包带机，其特征在于，该多数横向导杆利用一支撑架结合在该转盘的顶面。

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