CN202584749U - 核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其包括长管、可滑动地套设于长管的导向套筒、与导向套筒固定连接的漂浮件、与长管底端固定连接的喇叭形导向罩，以及位于导向套筒上侧的刻度筒，刻度筒的顶端与长管固定连接，导向套筒可伸入刻度筒内。在核电站反应堆堆坑注水水位不变的前提下，通过对比长管与导向套筒前后两次与刻度筒之间的相对位置，便可确定驱动杆的位置高度，并通过芯杆检测确定驱动杆的脱扣连接状态。

Description

核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具

技术领域

本实用新型属于查验工具领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于检查、判断核电站控制棒驱动杆与控制棒组件脱扣连接状态的脱扣检查工具。

背景技术

核电站反应堆控制棒布置在堆芯内，贯穿于燃料组件中，驱动杆与控制棒连接，通过磁力提升式机构驱动控制棒在堆芯内上下运动。驱动杆下部的可拆接头插入控制棒上部的联接柄实现驱动杆与控制棒的连接。当核电站换料及大修时，必须进行脱扣工作，脱扣完毕后需检查脱扣状态，待检查确定所有驱动杆均处于脱扣状态后，进行堆内构件连同驱动杆的起吊工作。

目前，现役国内核电站大多使用镰刀式脱扣检查工具，图1为镰刀式脱扣检查工具的示意图，其主要包括以下三部分：

1）套筒50，由三段不锈钢管组成，其上部安装有转动手柄51及提升吊耳52，下部有一个喇叭状的导向罩55，导向罩55便于脱扣工具套在驱动杆组件的头部，导向罩55的内径与驱动杆组件上段外圆相配合，脱扣检查工具工作时通过导向罩位于驱动杆零件的上端面；

2）水平臂58，即“镰刀”，安装在套筒50的导向罩55上端。如果将脱扣检查工具放到已经与控制棒组件连接好的驱动杆组件上，水平臂58的高度不会超过相邻的尚未连接到控制棒组件上的驱动杆组件上端高度，由此根据已连接好的控制棒作为参照可判定控制棒组件与驱动杆组件的连接状态；

3）测量杆56，安装在套筒50内，一般由三段铝合金杆组成。测量杆56的下端顶在驱动杆组件上端的拆卸杆抓头上端面，上端伸出套筒50顶部，通过测量测量杆56伸出套筒50的高度可确定拆卸杆抓头伸出驱动杆的相对高度，以此判断控制棒组件与驱动杆组件是否连好。

但是，在未知周围驱动杆脱扣连接状态时，如果旁边的控制棒组件与驱动杆组件未连接好，则无法判断正在检查的驱动杆是否脱扣。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种在未知周围驱动杆脱扣连接状态时也能判断正在检查的核电站控制棒驱动杆是否脱扣的脱扣检查工具。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其包括长管、可滑动地套设于长管的导向套筒、与导向套筒固定连接的漂浮件、与长管底端固定连接的喇叭形导向罩，以及位于导向套筒上侧的刻度筒，刻度筒的顶端与长管固定连接，导向套筒可伸入刻度筒内。

作为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的一种改进，所述刻度筒开设有纵向条形刻度窗。

作为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的一种改进，所述脱扣检查工具还包括与所述长管的顶端固定连接的手柄。

作为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的一种改进，所述脱扣检查工具还包括设于所述长管内的芯杆组件，其包括位于中段的芯杆、与芯杆顶端固定连接的指示杆，以及与所芯杆底端固定连接的检测杆。

作为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的一种改进，所述长管为硬胶直管，所述导向罩为不锈钢喇叭罩体。

作为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的一种改进，所述长管包括多段直管，直管彼此端部套接并通过外围设置螺钉固定连接，其连接位置的外围套设有防松套。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：在核电站反应堆堆坑注水水位不变的前提下，通过对比工具主体（即长管）与浮漂组件中的导向套筒前后两次与刻度筒之间的相对位置，作简单的记录对比即可确定导向罩是否准确座于驱动杆的上端，然后通过长管内的芯杆检测到拆卸杆的顶端位置，以确定其脱扣连接状态。可以单独检测各个驱动杆的脱扣连接状态，无需依据周围已知脱扣连接状态的驱动杆进行判断，提高驱动杆的脱扣连接状态的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为镰刀式脱扣检查工具的结构示意图。

图2为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具的整体结构示意图。

图3为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具中连接位置的截面结构示意图。

图4为本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具中另一处连接位置的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图2所示，本实用新型核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具包括长管10、可滑动地套设于长管10的导向套筒12、与导向套筒12固定连接的漂浮件13、与长管10底端固定连接的喇叭形导向罩15，以及位于导向套筒12上侧的刻度筒16，刻度筒16的顶端与长管10连接。

在核电站反应堆堆坑注水水位不变的前提下，通过对比工具主体（即长管10）与浮漂组件中的导向套筒12前后两次与刻度筒16之间的相对位置，作简单的记录对比即可确定导向罩15是否准确座于驱动杆的上端，然后通过长管10内的芯杆25检测到拆卸杆的顶端位置，从而确定其是否脱扣。

根据本实用新型的一个实施方式，导向套筒12顶部设有标记红色线条，以便更轻松地读取漂浮件13与长管10之间的相对位置。在驱动杆脱扣前，先利用脱扣检查工具测量驱动杆的深度位置；完成脱扣动作后，再次将导向罩15抵于驱动杆顶端测量导向套筒12与刻度筒16之间的相对位置，从而可以单独检测各个驱动杆的脱扣连接状态，无需依据周围已知脱扣连接状态的驱动杆进行判断，提高驱动杆的脱扣连接状态的效率，也可以避免因不知道周围连接扣的状态而判断错误。

刻度筒16的内腔大于导向套筒12的外围尺寸，使得导向套筒12可伸入刻度筒16内。具体地，刻度筒16和导向套筒12都为圆形，刻度筒16的内直径大于导向套筒12的外直径，导向套筒12可轻易地伸入刻度筒16内，从而可以透过刻度窗方便地记录其相对位置。

刻度筒16可松开并沿长管10滑移，并锁定于长管10的某一个确定位置，从而可以针对不同水位高度而设置不同的起始测量位置，实现归零。

根据本实用新型的一个实施方式，刻度筒16开设有纵向条形刻度窗，以便记录导向套筒12顶端位置的高度。

根据本实用新型的一个实施方式，脱扣检查工具还包括与长管10的顶端固定连接的手柄21，以方便握持进行人手手工操作。

请一并参照图3所示，脱扣检查工具还包括设于长管10内的芯杆组件，其包括位于中段的芯杆25、与芯杆25顶端固定连接的指示杆22、与芯杆25底端固定连接的检测杆。通过指示杆22可以检测拆卸杆的高度位置从而判断其是否松脱，直观准确地指示驱动杆脱扣连接状态。

长管10内可设置芯杆25，芯杆25上端与指示杆22连接，芯杆25的下端与检测杆连接。可以将其看作一个芯杆组件，组件的下端为检测部，其顶端设置为指示部或指示段，从而可以实现对拆卸杆的位置的探测，确定是否完成拆卸杆的拆卸动作，继而进行后续的检修工作。检修完成后，用同样的方法也可以检测拆卸杆是否安装完成并牢固到位，直观准确地指示驱动杆脱扣连接状态。

为了方便人手操作，长管10可设为硬胶直管，导向罩15为不锈钢喇叭罩体。这些主要构件选取轻质材料，可减轻其重量，包含导向套筒12和漂浮件13的浮漂组件受到水的浮力而不对人手产生负重，可大大减轻了工具的重量，实现手工轻松操作该工具。更优地，长管10可以选用玻璃纤维管，以减轻工具的重量，方便操控。

另外，请一并参照图3、图4所示，长管10包括多段直管，直管彼此端部套接并通过外围设置螺钉19固定连接，其连接位置的外围套设有防松套18，从而可以防止螺钉松脱而掉入水池中，以防产生杂质污染。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：所述核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具包括长管、可滑动地套设于长管的导向套筒、与导向套筒固定连接的漂浮件、与长管底端固定连接的喇叭形导向罩，以及位于导向套筒上侧的刻度筒，刻度筒的顶端与长管固定连接，导向套筒可伸入刻度筒内。

2.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：所述刻度筒开设有纵向条形刻度窗。

3.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：所述脱扣检查工具还包括与所述长管的顶端固定连接的手柄。

4.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：还包括设于所述长管内的芯杆组件，其包括位于中段的芯杆、与芯杆顶端固定连接的指示杆，以及与芯杆底端固定连接的检测杆。

5.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：所述长管为硬胶直管，所述导向罩为不锈钢喇叭罩体。

6.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动杆脱扣检查工具，其特征在于：所述长管包括多段直管，直管彼此端部套接并通过外围设置螺钉固定连接，连接位置的外围套设有防松套。

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