CN202582839U - 检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩 - Google Patents

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CN202582839U CN201220091791XU CN201220091791U CN202582839U CN 202582839 U CN202582839 U CN 202582839U CN 201220091791X U CN201220091791X U CN 201220091791XU CN 201220091791 U CN201220091791 U CN 201220091791U CN 202582839 U CN202582839 U CN 202582839U
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廖晓波
程传茂
郝煜
郭玉炳
张锐
杨国良
郑天旭
杨上升
黄明
王刚
李广义
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Abstract

本实用新型涉及一种焊缝质量检测装置,特别涉及用于检测核电站安全壳底封头等焊缝质量的真空罩。检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,在罩体上设有阀门安装孔及透明材质的观察窗,所述罩体为长方体,其密封面设有密封胶条,呈开放结构,且与安全壳底封头上贯穿件的外周圆形面相配合。由于安全壳底封头钢结构模块与贯穿件相互垂直,采用本专利的真空罩具有检测方便、检测速度和效率较高的优点,而且本实用新型结构简单、易于生产、使用方便。

Description

检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩
技术领域
本实用新型涉及一种焊缝质量检测装置,特别涉及用于检测核电站安全壳底封头等焊缝质量的真空罩。 
背景技术
钢制安全壳是第三代核电站的第一道安全屛障,安全壳的焊接质量关系到核电站运行的安全。钢制安全壳由钢板拼装焊缝而成,对于焊缝质量,要求其在承受一定压力时,不能有泄露。因此,真空检测是焊缝质量检验的必要手段。也是核电站建设施工过程中,焊缝质量控制的重要手段。由于核电站安全壳底封头的特殊形状,对于其焊缝的检测存在一定的难度,关键是真空罩的密封性能。 
现有的焊接技术中,真空罩仅可以用于钢板的对接焊缝,角焊缝等主要规则形状的焊缝,参见图1。对于安全壳底封头,这样一个大半球形曲面,其与贯穿件之间的焊接部位,现有的真空罩无法有效地对其形成真空密封,因此难以密封检测。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能密封检测上述两种情况的真空罩。 
本实用新型的实现方案之一是:检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,在罩体上设有阀门安装孔及透明材质的观察窗,其特征在于:所述罩体为长方体,其密封面设有密封胶条,呈开放结构,且与安全壳底封头上贯穿件的外周圆形面相配合。 
所述观察窗设置在罩体的上侧面。 
所述阀门安装孔设置在罩体外端面。 
所述罩体的内端面为开放结构,或其端面与贯穿件配合的圆弧形,该圆弧形的直径大于贯穿件的外径。 
本实用新型的实现方案之二是:检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,在罩体上设有阀门安装孔及透明材质的观察窗,其特征在于:所述罩体为圆筒体,其筒体的内端为开放的密封面,且设有密封胶条。 
所述罩体的外端设有观察窗。 
所述罩体的内径大于贯穿件,罩体的长度大于贯穿件。 
所述密封面具有坡度,该坡度与检测曲面的坡度相配合。 
本实用新型的方案一是用于安全壳内的钢结构模块与贯穿件的焊接缝的检测,其专用真空罩的优点是:由于钢结构模块与贯穿件相互垂直,采用本专利的真空罩,能方便、有效地检测其焊缝。本实用新型的方案二是用于安全壳底封头与贯穿件的焊接缝的检测,该专用真空罩的优点是:由于真空罩筒体的直径和长度都大于贯穿件的直径和长度,因此在检测时,能一次完成整体检测。因此,本实用新型具有检测方便、检测速度和效率较高的优点。而且,本实用新型结构简单、易于生产、使用方便。 
附图说明
图1为现有的钢板的对接焊缝检测示意图; 
图2为贯穿件与安全壳底封头和其内部模块的钢板之间的焊缝示意图;
图3为检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩实施例之一示意图;
图4为安全壳内的结构模块的特殊贯穿件焊缝示意图;
图5 为真空罩的实施例之一的结构特例示意图;
图6.1 为真空罩的实施例之二示意图;
图6.2 为真空罩的实施例之二开放结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1参见图3所示,用于检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,罩体为圆筒形,适用于图2所示的安全壳底封头4与贯穿件5之间焊缝的检测。所述罩体侧面设有阀门安装孔1,罩体的配合面为开放结构,并设有密封胶条3,其外端面为采用透明材质的观察窗2。
在检测贯穿件5周边焊缝6时,可将所述圆筒形罩体直接套于贯穿件5之外,罩体的密封面设有一定坡度,该坡度与曲面坡度相吻合,从而使密封胶条3可与曲面贴合,使两者密封,形成真空检测环境。对于安全壳内的结构模块的特殊贯穿件,其结构见图4所示。其罩体的密封面没有坡度,属于本实施例的结构特例,参见图5所示。 
实施例2
本实施例2的真空罩如图6.1和图6.2所示,也是用于检测核电站安全壳内部的模块的墙体与贯穿件5的焊缝质量,如图4所示,这是在贯穿件5较长时使用。所述罩体的外端面设有阀门安装孔1,所述罩体的上侧面设有观察窗2。所述罩体的内端面,即贯穿件5与安全壳的焊接部位的焊缝处,设有密封胶条3,该端面可以是大于贯穿件的圆弧形,见图6.1;也可以是开放的结构,直接在罩体的内端面设置密封胶条3,见图6.2。所述罩体的底部是与贯穿件相配合也采用开放结构,呈弧形面,直接与贯穿件配合,且密封面周边设有密封胶条3。
在对安全壳底封头4的内部模块墙体与贯穿件5周边环形焊缝6进行检测时,所述真空罩密封面的形状和贯穿件5表面及一侧的安全壳底封头4吻合,并通过密封胶条3形成真空的检测环境。 
本说明书中所描述的具体实施例,仅仅是对本实用新型精神作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例,做出各种修改或补充,或采用类似的方式替代,凡不偏离本实用新型的精神,均属本实用新型保护的范围。 

Claims (7)

1.检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,在罩体上设有阀门安装孔(1)及透明材质的观察窗(2),其特征在于:所述罩体为长方体,其密封面设有密封胶条(3),呈开放结构,且与贯穿件的外周圆形面相配合;所述观察窗(2)设置在罩体的上侧面。
2.根据权利要1所述的检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,其特征在于:所述阀门安装孔(1)设置在罩体外端面。
3. 根据权利要1所述的检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,其特征在于:所述罩体的内端面为开放结构,或其端面与贯穿件(5)配合的圆弧形,其该圆弧形的直径大于贯穿件(5)的外径。
4.检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,在罩体上设有阀门孔(1)及透明材质的观察窗(2),其特征在于:所述罩体为圆筒体,其筒体的内端为开放的密封面,且设有密封胶条(3)。
5.根据权利要4所述的一种检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,其特征在于:所述罩体的外端设有观察窗(2)。
6.根据权利要4所述的检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,其特征在于:所述罩体的内径大于贯穿件(5),罩体的长度大于贯穿件(5)。
7.根据权利要4所述的一种检测核电站安全壳焊缝质量的真空罩,其特征在于:所述密封面(3)具有坡度,该坡度与检测曲面的坡度相配合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104535273A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 中国核工业二三建设有限公司 一种用于真空检漏的工具
CN112731754A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 中国核工业第五建设有限公司 一种基于无线控制的射线胶片暗盒更换方法和装置

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