CN202582096U - 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 - Google Patents

一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 Download PDF

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张新荣
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Abstract

本实用新型涉及一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱、料斗、出料端、电机,所述料斗固定安装在机箱上端,所述出料端在该机箱的下端,还包括分料装置,该分料装置安装于所述机箱内,所述分料装置包括转轴、隔板、侧档板,该转轴与所述机箱机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板固定安装在转轴上,所述侧档板固定安装于机箱内,本实用新型采用分料装置,实现物料混合均匀、受热均匀,从而提高干燥效率。

Description

一种制备丙谷二肽的工艺改进系统
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种制备丙谷二肽的工艺改进系统。
背景技术
N(2)-1-丙氨酰-L-谷氨酰胺(简称丙谷二肽)属于氨基酸的衍生物,是目前国内外比较重要的氨基酸二肽产品,主要用于人体保健行业;是人体含量最丰富的氨基酸谷氨酰胺的理想替代品。
在制备丙谷二肽的工艺过程中,干燥是不可缺少的工艺环节,而通常用于干燥的设备为双锥干燥设备,该设备可用于粉体与粉体(固-固)的干燥,也可用于物料的混合,现有的双锥干燥设备一般在双锥外壁或夹层中设置加热装置,实现双锥干燥设备摆动的同时,对物料进行加热除湿,达到干燥物料、均匀混合物料的目的。但是双锥从小直径扩大到大直径时,它的加热面积远远比不上它的容积扩大,特别对大型化双锥的干燥效率,远低于小规格双锥产生的干燥效率,因为干燥效率成倍下降无法满足希望的产量,需要增加双锥设备,不仅多了投资,而且增加厂房用地。
发明内容
发明目的:为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种内部受热均匀,提高干燥效率的制备丙谷二肽的工艺改进系统。
本实用新型采用的技术方案:一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱、料斗、出料端、电机,所述料斗固定安装在机箱上端,所述出料端在该机箱的下端,还包括分料装置,该分料装置安装于所述机箱内,所述分料装置包括转轴、隔板、侧档板,该转轴与所述机箱机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板固定安装在转轴上,所述侧档板固定安装于机箱内。
作为优选,所述的隔板为4块,且该相邻的隔板互成90°。
作为优选,所述的侧档板为带弧度面板,该弧度的半径与隔板的长度相等。有益的效果:由于分料装置,避免物料一次性排入干燥设备机箱内,因物料堆积造成受热不均匀,物料分次收集于机箱内,在分料的过程中,起到干燥的作用,从而提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分料装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不局限于下面的实施例。
如图1、图2所示,一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱1、料斗2、出料端3、电机,所述料斗2固定安装在所述机箱1的上端,所述出料端3在该机箱1的下端,还包括分料装置4,该分料装置4安装于所述机箱1内,所述分料装置4包括转轴5、隔板7、侧档板6,该转轴5与所述机箱1机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板7固定安装在所述转轴5上,所述侧档板6固定安装于该机箱1内。
所述的隔板7为4块,且该相邻的隔板7互成90°,所述的侧档板6为带弧度面板,该弧度的半径与所述隔板7的长度相等。隔板将分料装置分成4个分料区域:上分料区域、2个侧分料区域、下分料区域,隔板绕轴旋转,四个分料区域交替变换位置,侧档板将侧分料区域的侧面阻档,物料从料斗进入机箱内时,先收集在分料装置的中,随着分料装置的旋转,盛有物料的上分料区域旋转至下分料区域位置,物料收集于分料装置下方机箱中,而下分料区域旋转至上分料区域,收集从料斗排放的物料,物料分次收集于机箱内,在分料的过程中,起到干燥的作用,从而提高干燥效率。

Claims (3)

1.一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱(1)、料斗(2)、出料端(3)、电机,所述料斗(2)固定安装在所述机箱(1)的上端,所述出料端(3)在该机箱(1)的下端,其特征在于:还包括分料装置(4),该分料装置(4)安装于所述机箱(1)内,所述分料装置(4)包括转轴(5)、隔板(7)、侧档板(6),该转轴(5)与所述机箱(1)机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板(7)固定安装在所述转轴(5)上,所述侧档板(6)固定安装于该机箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的制备丙谷二肽的工艺改进系统,其特征在于:所述的隔板(7)为4块,且该相邻的隔板(7)互成90°。
3.根据权利要求1所述的制备丙谷二肽的工艺改进系统,其特征在于:所述的侧档板(6)为带弧度面板,该弧度的半径与所述隔板(7)的长度相等。
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CN102679700A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 江苏诚信制药有限公司 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统

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