CN102679700A - 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 - Google Patents
一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102679700A CN102679700A CN201210151817XA CN201210151817A CN102679700A CN 102679700 A CN102679700 A CN 102679700A CN 201210151817X A CN201210151817X A CN 201210151817XA CN 201210151817 A CN201210151817 A CN 201210151817A CN 102679700 A CN102679700 A CN 102679700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- dividing plate
- rotating shaft
- chassis
- distribution device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱、料斗、出料端、电机,所述料斗固定安装在机箱上端,所述出料端在该机箱的下端,还包括分料装置,该分料装置安装于所述机箱内,所述分料装置包括转轴、隔板、侧档板,该转轴与所述机箱机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板固定安装在转轴上,所述侧档板固定安装于机箱内,本发明采用分料装置,实现物料混合均匀、受热均匀,从而提高干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备领域,特别涉及一种制备丙谷二肽的工艺改进系统。
背景技术
N(2)-1-丙氨酰-L-谷氨酰胺(简称丙谷二肽)属于氨基酸的衍生物,是目前国内外比较重要的氨基酸二肽产品,主要用于人体保健行业;是人体含量最丰富的氨基酸谷氨酰胺的理想替代品。
在制备丙谷二肽的工艺过程中,干燥是不可缺少的工艺环节,而通常用于干燥的设备为双锥干燥设备,该设备可用于粉体与粉体(固-固)的干燥,也可用于物料的混合,现有的双锥干燥设备一般在双锥外壁或夹层中设置加热装置,实现双锥干燥设备摆动的同时,对物料进行加热除湿,达到干燥物料、均匀混合物料的目的。但是双锥从小直径扩大到大直径时,它的加热面积远远比不上它的容积扩大,特别对大型化双锥的干燥效率,远低于小规格双锥产生的干燥效率,因为干燥效率成倍下降无法满足希望的产量,需要增加双锥设备,不仅多了投资,而且增加厂房用地。
发明内容
发明目的:为了克服上述缺陷,本发明提供一种内部受热均匀,提高干燥效率的制备丙谷二肽的工艺改进设备。
本发明采用的技术方案:一种制备丙谷二肽的工艺改进设备,包括机箱、料斗、出料端、电机,所述料斗固定安装在机箱上端,所述出料端在该机箱的下端,还包括分料装置,该分料装置安装于所述机箱内,所述分料装置包括转轴、隔板、侧档板,该转轴与所述机箱机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板固定安装在转轴上,所述侧档板固定安装于机箱内。
作为优选,所述的隔板为4块,且该相邻的隔板互成90°。
作为优选,所述的侧档板为带弧度面板,该弧度的半径与隔板的长度相等。有益的效果:由于分料装置,避免物料一次性排入干燥设备机箱内,因物料堆积造成受热不均匀,物料分次收集于机箱内,在分料的过程中,起到干燥的作用,从而提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的分料装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不局限于下面的实施例。
如图1、图2所示,一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱1、料斗2、出料端3、电机,所述料斗2固定安装在所述机箱1的上端,所述出料端3在该机箱1的下端,还包括分料装置4,该分料装置4安装于所述机箱1内,所述分料装置4包括转轴5、隔板7、侧档板6,该转轴5与所述机箱1机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板7固定安装在所述转轴5上,所述侧档板6固定安装于该机箱1内。
所述的隔板7为4块,且该相邻的隔板7互成90°,所述的侧档板6为带弧度面板,该弧度的半径与所述隔板7的长度相等。隔板将分料装置分成4个分料区域:上分料区域、2个侧分料区域、下分料区域,隔板绕轴旋转,四个分料区域交替变换位置,侧档板将侧分料区域的侧面阻档,物料从料斗进入机箱内时,先收集在分料装置的中,随着分料装置的旋转,盛有物料的上分料区域旋转至下分料区域位置,物料收集于分料装置下方机箱中,而下分料区域旋转至上分料区域,收集从料斗排放的物料,物料分次收集于机箱内,在分料的过程中,起到干燥的作用,从而提高干燥效率。
Claims (3)
1.一种制备丙谷二肽的工艺改进系统,包括机箱(1)、料斗(2)、出料端(3)、电机,所述料斗(2)固定安装在所述机箱(1)的上端,所述出料端(3)在该机箱(1)的下端,其特征在于:还包括分料装置(4),该分料装置(4)安装于所述机箱(1)内,所述分料装置(4)包括转轴(5)、隔板(7)、侧档板(6),该转轴(5)与所述机箱(1)机械连接,并与所述电机电连接,所述隔板(7)固定安装在所述转轴(5)上,所述侧档板(6)固定安装于该机箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的制备丙谷二肽的工艺改进系统,其特征在于:所述的隔板(7)为4块,且该相邻的隔板(7)互成90°。
3.根据权利要求1所述的制备丙谷二肽的工艺改进系统,其特征在于:所述的侧档板(6)为带弧度面板,该弧度的半径与所述隔板(7)的长度相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210151817XA CN102679700A (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210151817XA CN102679700A (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102679700A true CN102679700A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46811998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210151817XA Pending CN102679700A (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102679700A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4869162A (en) * | 1988-05-23 | 1989-09-26 | Technostaal Schouten, Inc. | Counterflow cooler for pellets |
CN201028947Y (zh) * | 2006-12-11 | 2008-02-27 | 贾林喜 | 立式烘干机 |
CN101201215A (zh) * | 2006-12-11 | 2008-06-18 | 贾林喜 | 立式烘干机 |
CN101396168A (zh) * | 2007-09-24 | 2009-04-01 | 国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司 | 提高有机植物材料的膨胀和干燥处理效率的方法和供给器 |
CN202582096U (zh) * | 2012-05-16 | 2012-12-05 | 江苏诚信制药有限公司 | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 |
-
2012
- 2012-05-16 CN CN201210151817XA patent/CN102679700A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4869162A (en) * | 1988-05-23 | 1989-09-26 | Technostaal Schouten, Inc. | Counterflow cooler for pellets |
CN201028947Y (zh) * | 2006-12-11 | 2008-02-27 | 贾林喜 | 立式烘干机 |
CN101201215A (zh) * | 2006-12-11 | 2008-06-18 | 贾林喜 | 立式烘干机 |
CN101396168A (zh) * | 2007-09-24 | 2009-04-01 | 国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司 | 提高有机植物材料的膨胀和干燥处理效率的方法和供给器 |
CN202582096U (zh) * | 2012-05-16 | 2012-12-05 | 江苏诚信制药有限公司 | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204684988U (zh) | 一种多功能木屑搅拌机 | |
CN205119710U (zh) | 一种茶叶加工用高效立式烘干机 | |
CN106500484B (zh) | 一种酸浸矿浆液干燥热解装置 | |
CN102393131A (zh) | 推进式药材干燥机 | |
CN107062846A (zh) | 一种种子烘干装置 | |
CN106500482A (zh) | 一种带有抽湿装置的粉体物料干燥设备 | |
CN206566993U (zh) | 一种化肥破碎烘干装置 | |
CN202582096U (zh) | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 | |
CN105371619A (zh) | 一种多功能有机肥烘干装置 | |
CN207786997U (zh) | 肥料筛分装置和肥料筛分设备 | |
CN102679700A (zh) | 一种制备丙谷二肽的工艺改进系统 | |
CN205373311U (zh) | 一种多功能有机肥烘干装置 | |
CN204678805U (zh) | 一种化工物料的流化床干燥装置 | |
CN205066346U (zh) | 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置 | |
CN208751235U (zh) | 一种畜禽粪污再生有机肥烘干装置 | |
CN207247769U (zh) | 一种快速干燥装置 | |
CN203908259U (zh) | 一种太阳能粉末干燥装置 | |
CN106871609A (zh) | 一种颗粒快速烘干机 | |
CN205784447U (zh) | 连续式物料微波烘干机 | |
CN205209181U (zh) | 一种连续杀青烘干装置 | |
CN211695712U (zh) | 一种制备纳米碳酸钙颗粒的干燥除湿设备 | |
CN205238343U (zh) | 一种多功能高效粉末搅拌机 | |
CN203719333U (zh) | 一种带有高效除湿装置的保温型烘箱 | |
CN207797688U (zh) | 循环重力发电功能的干燥塔 | |
CN105233729A (zh) | 加热搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |