CN202580914U - 直下式大功率led背光模组 - Google Patents

Abstract

一种直下式大功率LED背光模组，包括前框、液晶玻璃、中框、光学膜片、导光板、大功率LED灯条、反射片及背板；所述LED灯条固定在所述反射片上，所述导光板上方开有通孔，该通孔与固定在反射片上的LED灯条上的大功率LED灯一一相对应，通孔内塞有光学塞子；所述反射片、导光板、光学膜片、中框、液晶玻璃和前框依序安装到背板上。与现有技术相比较，本实用新型采用了大功率的LED，LED灯珠的数量少，相应贴片成本和做工也降低；不需要使用铝背板或铝散热器散热，成本也大大降低；大功率LED灯也使背光模组的亮度更高。(参照权利要求修改)

Description

直下式大功率LED背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置，尤其涉及用于液晶显示装置中的直下式LED背光模组。

背景技术

采用LED作为光源的超薄LCD显示器件已经成LCD显示的主要发展趋势。LED直下式背光显示配合动态调光技术让LCD在画质方面的提升和节能方面的优秀表现，让直下式LED背光显示受到越来越多人的青睐。现有技术直下式LED背光显示包括小功率LED背光模组和中功率LED背光模组。

小功率LED(0.2W以下)背光模组结构如图3所示，图3示出了包括该小功率LED背光模组的LED显示器件基本剖面结构。其主要包括前框101、液晶玻璃102、中框103、光学膜片104、扩散板105、LED灯106、反射片107、LED灯基板108、导热双面胶109和背板110，安装方式为现有技术，在此不赘述。LED灯基板108上的小功率LED灯106产生的光线经过扩散板105的散射和反射片107的反射后，经过光学膜片104的扩散与整合后变成面光源为液晶玻璃102的显示提供光源。通常小功率LED背光模组需要使用的LED往往有几百颗甚至成千上万颗，为了达到良好的光学品质要求，这种小功率LED的腔体高度(混光距离)通常为25mm左右，由于LED较多，故障发生率会比较高，且LED贴片组装和灯条之间的连接也费时费力。

中功率LED(0.2-0.4W)背光模组结构如图4所示，图4示出了包括该中功率背光模组的LED显示器件基本剖面结构。其主要包括前框101、液晶玻璃102、中框103、光学膜片104、扩散板105、LED灯106(LED灯上罩有光学透镜1061)、反射片107、LED灯基板108、导热双面胶109和背板110，安装方式为现有技术，不赘述。LED灯基板108上的中功率LED灯106产生的光线经过光学透镜1061后，光强重新分布经过扩散板105的散射和反射片107的反射后向上引导，经过光学膜片104的扩散和整合后为液晶玻璃102提供背光源。因为使用了中功率LED加透镜的方式，透镜让LED的光强得到重新分布，为了达到光学品质要求，这种中功率LED背光方式腔体高度(混光距离)通常为30mm。由于LED灯上方加装透镜，LED灯和透镜的配合精度要求较严格，对工艺有较高的要求。

上述两种直下式LED背光模组由于采用了较多的LED灯，且混光距离较大，将导致整个液晶显示模组较厚。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成本低、亮度佳，并能使整个液晶显示模组更薄的直下式大功率LED背光模组。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种直下式大功率LED背光模组，包括导光板、大功率LED灯条、反射片及背板；所述LED灯条固定在所述反射片上，所述导光板上方开有通孔，该通孔与固定在反射片上的LED灯条上的大功率LED灯一一相对应，通孔内塞有光学塞子；所述反射片、导光板依序安装到背板上。

优选地，所述大功率LED灯条包括大功率LED灯珠和灯基板，所述大功率LED灯珠被贴片安装在灯基板上形成LED灯条，所述灯基板通过导电双面胶粘贴在所述反射片上。

优选地，所述光学塞子是透明且具有反射作用的塞子。

优选地，所述导光板与反射片相向的一面印刷有光学网点。

优选地，所述光学网点的形状为圆型、三角形、矩形或梯形。

与现有技术相比较，本实用新型直下式大功率LED背光模组采用了大功率的LED，数量相比使用小功率和中功率的LED要少，LED灯珠可以由100颗左右减少到2-3颗左右，LED灯珠的减少也大幅提高了LED灯条的可靠性，相应贴片成本和做工也降低；数量较少的LED灯的散热也更容易处理，可以不需要使用铝背板或铝散热器，成本也大大降低；并且，一颗大功率LED灯的光通量往往是中小功率LED灯的几倍甚至几十倍，使背光模组的亮度更高。

附图说明

图1为本实用新型直下式大功率LED背光模组(包括LED显示器件的其他部件)的分解状态示意图；

图2为本实用新型直下式大功率LED背光模组之导光板和光学塞子结构示意图；

图3为现有技术小功率直下式LED背光模组结构示意图；

图4为现有技术中功率直下式LED背光模组结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参照图1和图2，图1为本实用新型直下式大功率LED背光模组(包括LED显示器件的其他部件)的分解状态示意图；图2为本实用新型直下式大功率LED背光模组之导光板和光学塞子结构示意图。

本实用新型优选实施例直下式大功率LED背光模组包括导光板205、大功率LED灯条206、反射片207及背板210，为了能清楚地显示本实用新型直下式大功率LED背光模组的结构，图1示出了包括该大功率LED背光模组的整个LED显示器件的结构，LED显示器件整体结构包括前框201、液晶玻璃202、中框203、光学膜片204、导光板205、大功率LED灯条206、反射片207及背板210。大功率LED灯条206包括大功率LED灯珠和灯基板，该大功率LED灯珠被贴片安装在灯基板上形成LED灯条；该灯基板通过导电双面胶粘贴在反射片207的表面。导光板205上方开有通孔2052，该通孔2052与固定在反射片207上的LED灯条206上的大功率LED灯珠一一相对应，通孔2052内塞有光学塞子2051，该光学塞子2051具有透射和反射功能。组装该背光模组时，将反射片207、导光板205、光学膜片204、中框203、液晶玻璃202和前框201依序安装到背板210上即可。为了使点光源转化为均匀性较好的面光源，导光板205与反射片207相向的一面还印刷有光学网点(图未示出)，光学网点的形状可以是为圆型、三角形、矩形或梯形。当大功率LED灯产生的光线经过导光板205上的光学塞子2051部分透射出去，部分反射回的光线被光学网点折射出去，从而将点光源转化成面光源，通过调整光学网点的密度和大小，可以调整导光板205单位区域的反射效果，使导光板205的导光效果更好。

本实用新型直下式大功率LED背光模组采用了大功率的LED，数量相比使用小功率和中功率的LED要少，LED灯珠可以由100颗左右减少到2-3颗左右，LED灯珠的减少也大幅提高了LED灯条的可靠性，相应贴片成本和做工也降低；数量较少的LED灯的散热也更容易处理，可以不需要使用铝背板或铝散热器，成本也大大降低；并且，一颗大功率LED灯的光通量往往是中小功率LED灯的几倍甚至几十倍，使背光模组的亮度更高。

本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种直下式大功率LED背光模组，其特征在于，包括导光板、大功率LED灯条、反射片及背板；所述LED灯条固定在所述反射片上，所述导光板上方开有通孔，该通孔与固定在反射片上的LED灯条上的大功率LED灯一一相对应，通孔内塞有光学塞子；所述反射片、导光板依序安装到背板上。

2.如权利要求1所述的直下式大功率LED背光模组，其特征在于，所述大功率LED灯条包括大功率LED灯珠和灯基板，该大功率LED灯珠被贴片安装在灯基板上形成LED灯条，所述灯基板通过导电双面胶粘贴在所述反射片上。

3.如权利要求1所述的直下式大功率LED背光模组，其特征在于，所述光学塞子是透明且具有反射作用的塞子。

4.如权利要求1所述的直下式大功率LED背光模组，其特征在于，所述导光板与反射片相向的一面印刷有光学网点。

5.如权利要求4所述的直下式大功率LED背光模组，其特征在于，所述光学网点的形状为圆型、三角形、矩形或梯形。 

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