CN202647443U - Led背光模组及led液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED背光模组及LED液晶显示装置。LED背光模组包括散热背板、反射片、至少两颗带透镜的LED和扩散光学部件，所述散热背板与所述扩散光学部件组成传导LED灯光的空腔，至少两颗带透镜的LED安装在所述散射背板上，反射片设在所述空腔内，以将LED灯光反射到所述扩散光学部件上，LED的透镜直径大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度。上述LED背光模组及LED液晶显示装置，采用至少两颗带透镜的LED，且透镜的直径为大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度，光路由LED发出经过透镜后，因透镜的直径和发光角度大，使得采用较少的LED就可满足液晶显示装置所需的光，提高了光的利用率，且采用的LED数量少，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备，特别是涉及一种LED背光模组及LED液晶显示装置。
背景技术
随着科技的发展，液晶显示技术越来越成熟，例如电视机从传统的显示管电视机发展为液晶电视机。液晶分子本身不发光，因此液晶显示屏需要背光模组提供光源。液晶电视机通常采用LED作为背光模组，构成LED液晶电视机。
LED液晶电视机的入光方式主要有三种：第一种是采取小功率LED矩阵排列入光，采用的LED数量多，量产的工艺较为复杂；第二种是采用中功率LED加透镜二次光学入光，采用中功率LED数量比采用小功率LED数量少，但光的利用率并不高；第三种是采用大功率LED加透镜采取二次光学入光，LED数量相对较少，但发光角度和发光区域不大，无法覆盖到整个显示屏幕，如增加LED数量，则会增加成本。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种成本低且能提高光的利用率的LED背光模组和LED液晶显示装置。
一种LED背光模组，包括散热背板、反射片、至少两颗带透镜的LED和扩散光学部件，所述散热背板与所述扩散光学部件组成传导LED灯光的空腔，所述至少两颗带透镜的LED安装在所述散射背板上，所述反射片设在所述空腔内，以将LED灯光反射到所述扩散光学部件上，所述LED的透镜直径大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度。
在其中一个实施例中，所述扩散光学部件包括扩散板、增光片和增亮片，所述增光片贴近所述扩散板，所述增亮片贴近所述增光片，所述扩散板与所述散热背板组成传导LED灯光的空腔。
在其中一个实施例中，所述增亮片为偏振型光学膜片。
在其中一个实施例中，所述散热背板包括底板和侧板，所述底板和侧板构成的夹角为135度，所述反射片设置在所述底板的内侧和侧板的内侧。
在其中一个实施例中，所述底板与侧板一体成型。
在其中一个实施例中，所述至少两颗带透镜的LED为5颗。
在其中一个实施例中，所述底板为矩形板，以所述底板的一个角为坐标原点，矩形板的长边方向为X轴方向，矩形板的短边方向为Y轴方向，所述5颗LED在所述底板上的位置坐标分别为矩形板长度的四分之一及宽度的四分之一处、矩形板长度的四分之三及宽度的四分之一处、矩形板长度的四分之一及宽度的四分之三处、矩形板长度的二分之一及宽度的二分之一处、矩形板长度的四分之三及宽度的四分之三处。
在其中一个实施例中，所述LED背光模组还包括设置在散热背板和带透镜的LED之间且用于传导LED热量的胶框。
在其中一个实施例中，所述散热背板为铁背板或铜背板。
此外，还有必要提供一种成本低且能提高光的利用率的LED液晶显示装置。
一种LED液晶显示装置，包括液晶板和设置在所述液晶板的正面的前框，还包括上述的LED背光模组，所述LED背光模组设置在所述液晶板的背面。
上述LED背光模组及LED液晶显示装置，采用至少两颗带透镜的LED，且透镜的直径为大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度，光路由LED发出经过透镜后，因透镜的直径和发光角度大，使得采用较少的LED就可满足液晶显示装置所需的光，提高了光的利用率，且采用的LED数量少，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的LED背光模组的剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的LED背光模组中五颗LED分布示意图；
图4为本实用新型的LED液晶显示装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对LED背光模组及LED液晶显示装置的结构进行详细的描述，以使其更加清楚。
如图1和图2所示，在一个实施例中，一种LED背光模组10，包括散热背板110、胶框（图未示）、至少两颗带透镜的LED120、反射片130、扩散光学部件140。其中，散热背板110与扩散光学部件140组成传导LED灯光的空腔，至少两颗带透镜的LED120安装在散热背板110上，反射片130设在该空腔内，以将LED灯光反射到扩散光学部件140上。
散热背板110是为了将LED液晶显示装置产生的热量散发出去。散热背板110可为铁背板或铜背板或其他散热效果好的材料制成的背板。散热背板110包括底板111和侧板113，LED120安装在底板111上，扩散光学部件140放置在侧板113上。底板111和侧板113一体成型。底板111与侧板113构成的夹角为135度，如此可最大效率的利用光。
胶框设置在散热背板110的底板111和LED120之间，用于将LED120的热量传导到散热背板110。因LED120与散热背板110接触面积有限，设置胶框后，可提高热量传递的效率。
LED120采用大功率的LED，大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管。普通LED功率一般为0.05W（瓦）、工作电流为20mA（毫安），而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。
LED120的透镜直径大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度。本实施例中，LED的透镜直径为21毫米，透镜的发光角度为154度。
反射片130组装到LED120和散热背板110上后，反射片130贴在散热背板110的底板和侧板内。
扩散光学部件140包括扩散板141、增光片143和DBEF（Dual BrightnessEnhancement Film，增亮片）145，扩散板141、增光片143和增亮片145层叠设置。增光片143贴近扩散板141，增亮片145贴近增光片143。LED120发出的光经扩散板141折射和散射到增光片143上，再经增光片143折射和散射到增亮片145。其中，增亮片145为偏振型光学膜片。扩散板141与散热背板110组成传导LED灯光的空腔。
扩散板141设置在反射片130的上方，扩散板141用于将光进行折射和散射到增光片143。
上述LED背光模组10的组装过程是：将胶框设在散热背板110的底板111上，然后将带透镜的LED120设置在胶框上，再将反射片130组装到LED120和散热背板110上，再将扩散板141、增光片143、DBEF膜片145组装。
如图3所示，在一个实施例中，至少两个带透镜的LED120为5颗。散热背板110的底板111为矩形板，矩形板的长度为a，宽度为b，以底板111的一个角为坐标原点，矩形板的长边方向为X轴，矩形板的短边方向为Y轴，5颗LED120在散热背板110的底板111上的位置坐标分别为矩形板长度的四分之一及矩形板宽度的四分之一（a/4，b/4）处、矩形板长度的四分之三及矩形板宽度的四分之一（3a/4，b/4）处、矩形板长度的四分之一及矩形板宽度的四分之三（a/4，3b/4）处、矩形板长度的二分之一及矩形板宽度的二分之一（a/2，b/2）处、矩形板长度的四分之三及矩形板宽度的四分之三（3a/4，3b/4）处。如此设置可充分利用光的效率同时提高了均匀度。
在一个实施例中，如图4所示，一种LED液晶显示装置，包括液晶面板20、设置在液晶面板20的正面的前框30，上面描述的LED背光模组10，LED背光模组10设置在液晶板20的背面。
上述LED液晶显示装置的组装过程是：将胶框设在散热背板110上，然后将带透镜的LED120设置在胶框上，再将反射片130组装到LED120和散热背板110上，再将扩散板141、增光片143、DBEF膜片145组装、然后将液晶板20安装在DBEF膜片145上，最后将前框30装好。
以透镜的发光角度为154度为例，上述LED液晶显示装置的工作原理是：光路由LED120发出经过透镜后最大单边角度为77度，经过扩散板141进行折射和散射到增光片143上，增光片143再进行折射和散射到DBEF膜片145上，然后增亮片145再将光折射和散射到液晶玻璃20上，由于DBEF膜片145为偏振型光学膜片，可重复使用到达液晶玻璃20下表面反射回来的光，最后再反射回液晶玻璃20，以最大限度的利用光。
此外，LED液晶显示装置为LED液晶电视机或LED液晶显示器。
上述LED背光模组10和LED液晶显示装置，采用至少两颗带透镜的LED120，且透镜的直径为大于等于21毫米，发光角度大于等于154度小于180度，光路由LED发出经过透镜后，因透镜的直径和发光角度大，使得采用较少的LED就可满足液晶显示装置所需的光，提高了光的利用率，且采用的LED数量少，降低了成本。
另外，将散热背板110的底板111和侧板113之间构成的夹角为135度，可最大效率的利用光；采用五颗LED120分布在底板111的长度的四分之一及宽度的四分之一处、长度的四分之三及宽度的四分之一处、长度的四分之一及宽度的四分之三处、长度的二分之一及宽度的二分之一处、长度的四分之三及宽度的四分之三处，可提高光的利用率及均匀度；增亮片145采用偏振型光学膜片，提高了光的利用率；采用胶框设置在散热背板110和LED120之间，可提提高散热效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种LED背光模组，其特征在于，包括散热背板、反射片、至少两颗带透镜的LED和扩散光学部件，所述散热背板与所述扩散光学部件组成传导LED灯光的空腔，所述至少两颗带透镜的LED安装在所述散射背板上，所述反射片设在所述空腔内，以将LED灯光反射到所述扩散光学部件上，所述LED的透镜直径大于等于21毫米，透镜的发光角度大于等于154度小于180度。
2.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述扩散光学部件包括扩散板、增光片和增亮片，所述增光片贴近所述扩散板，所述增亮片贴近所述增光片，所述扩散板与所述散热背板组成传导LED灯光的空腔。
3.根据权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于，所述增亮片为偏振型光学膜片。
4.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热背板包括底板和侧板，所述底板和侧板构成的夹角为135度，所述反射片设置在所述底板的内侧和侧板的内侧。
5.根据权利要求4所述的LED背光模组，其特征在于，所述底板与侧板一体成型。
6.根据权利要求4所述的LED背光模组，其特征在于，所述至少两颗带透镜的LED为5颗。
7.根据权利要求6所述的LED背光模组，其特征在于，所述底板为矩形板，以所述底板的一个角为坐标原点，矩形板的长边方向为X轴方向，矩形板的短边方向为Y轴方向，所述5颗LED在所述底板上的位置坐标分别为矩形板长度的四分之一及宽度的四分之一处、矩形板长度的四分之三及宽度的四分之一处、矩形板长度的四分之一及宽度的四分之三处、矩形板长度的二分之一及宽度的二分之一处、矩形板长度的四分之三及宽度的四分之三处。
8.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述LED背光模组还包括设置在散热背板和带透镜的LED之间且用于传导LED热量的胶框。
9.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热背板为铁背板或铜背板。
10.一种LED液晶显示装置，包括液晶板和设置在所述液晶板的正面的前框，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的LED背光模组，所述LED背光模组设置在所述液晶板的背面。
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