CN202576261U - 废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属混凝土减水剂生产技术领域，尤其涉及一种废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，它包括导热油炉（1）及不锈钢夹层反应釜（2）；所述导热油炉（1）的导热油进出口（101）与不锈钢夹层反应釜（2）的夹层腔（3）相通；本实用新型还设有冷凝器（11）及接收罐（5）；所述冷凝器（11）的入口与不锈钢夹层反应釜（2）的顶部出口相通；所述冷凝器（11）的出口与接收罐（5）的入口相通；在所述不锈钢夹层反应釜（2）内设有剪切刀式搅拌器（13）。本实用新型原料来源广泛，生产成本低，环保效能显著，降解效率理想。

Description

废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置

技术领域

本实用新型属混凝土减水剂生产技术领域，尤其涉及一种废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置。

背景技术

混凝土掺入减水剂后,在保持原有和易性的情况下,可以减少用水量,从而提高混凝土的强度。由于减水剂的应用,它的减水作用可以大大降低混凝土的水灰比,从而提高混凝土的强度,这样,就可以配制出更高强度等级的混凝土,在同等级的情况下,可以减少水泥用量,从而降低成本,提高经济效益。

现有聚苯乙烯磺酸盐系减水剂在生产时普遍存在着原料成本高，环保效能低，降解效率不理想等问题。用废旧泡沫为原料生产聚苯乙烯磺酸盐系高效减水剂其成本有大大低于萘系高效减水剂，且其在混凝土中掺量也不大，因此其综合性价比可以超过脂肪族系减水剂。因此是一个非常有生命力和发展潜力的减水剂新产品，而高效率降解废旧聚苯乙烯泡沫的专用设备尚属空白。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种原料来源广泛，生产成本低，环保效能显著，降解效率理想的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，它包括导热油炉及不锈钢夹层反应釜；所述导热油炉的导热油进出口与不锈钢夹层反应釜的夹层腔相通。

作为一种优选方案，本实用新型还设有冷凝器及接收罐；所述冷凝器的入口与不锈钢夹层反应釜的顶部出口相通；所述冷凝器的出口与接收罐的入口相通。

作为另一种优选方案，本实用新型在所述不锈钢夹层反应釜内可设有剪切刀式搅拌器。

进一步地，本实用新型还可设有电热式降解炉；所述电热式降解炉的入料口与不锈钢夹层反应釜的出料口相通。 

更进一步地，本实用新型还可设有降解物传输机；所述降解物传输机的降解物入口与电热式降解炉的降解物出口相通。

另外，本实用新型所述电热式降解炉包括炉膛及置于炉膛内的炉腔；在所述炉膛内固定设有电热元件。

其次，本实用新型在所述炉腔内可设有搅拌机构。

本实用新型原料来源广泛，生产成本低，环保效能显著，降解效率理想。

与现有技术相比，本实用新型具有如下特点：（1）以废旧泡沫为原料生产新型减水剂，可减少废泡沫对环境的污染。

（2）废旧泡沫资源丰富，成本低，降解效率，原料有保证。

（3）用废旧泡沫为原料生产聚苯乙烯磺酸盐系高效减水剂其成本有大大低于萘系高效减水剂，且其在混凝土中掺量也不大，因此其综合性价比可以超过脂肪族系减水剂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型不锈钢夹层反应釜结构示意图。

图3为本实用新型电热式降解炉结构示意图。

图中：1、导热油炉；101、导热油进出口；2、不锈钢夹层反应釜；201、出料口；3、夹层腔；4、电热式降解炉；401、入料口；402、降解物出口；5、接收罐；6、降解物传输机；601、降解物入口；7、炉膛；8、炉腔；9、电热元件；10、搅拌机构；11、冷凝器；12、电机；13、剪切刀式搅拌器。

具体实施方式

如图1所示，废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，它包括导热油炉1及不锈钢夹层反应釜2；所述导热油炉1的导热油进出口101与不锈钢夹层反应釜2的夹层腔3相通。

导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。本实用新型可采用通用型导热油炉。

为收集小分子量降解物副产品，本实用新型还可设有冷凝器11及接收罐5；所述冷凝器11的入口与不锈钢夹层反应釜2的顶部出口相通；所述冷凝器11的出口与接收罐5的入口相通。本实用新型冷凝器11可采用通用列管式冷凝器。

参见图2，为提高降解效率，本实用新型在所述不锈钢夹层反应釜2内可设有剪切刀式搅拌器13。

参见图1，为在更高的温度下进行二段降解，本实用新型还设有电热式降解炉4；所述电热式降解炉4的入料口401与不锈钢夹层反应釜2的出料口201相通。

参见图1，本实用新型还设有降解物传输机6；所述降解物传输机6的降解物入口601与电热式降解炉4的降解物出口402相通。

无轴螺旋输送机适用于粘附性较强、糊状粘稠的物料、含水率偏高的物料，以及渣土、缠绕性物料的输送。本实用新型降解物传输机6可采用无轴螺旋输送机。

参见图3，本实用新型所述电热式降解炉4包括炉膛7及置于炉膛7内的炉腔8；在所述炉膛7内固定设有电热元件9。本实用新型在所述炉腔8内设有搅拌机构10。

本实用新型在实际操作时，将经过减容处理的废旧聚苯乙烯泡沫装入不锈钢夹层反应釜2中，用导热油加热不锈钢夹层反应釜2，开动剪切刀式搅拌器13，降解一定时间，取样检测，达标后进入下道工序；将一段降解物料送入电热式降解炉4中，在更高的温度下进行二段降解，最终产物由降解物传输机6送入下道工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于，包括导热油炉（1）及不锈钢夹层反应釜（2）；所述导热油炉（1）的导热油进出口（101）与不锈钢夹层反应釜（2）的夹层腔（3）相通。

2.根据权利要求1所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：还设有冷凝器（11）及接收罐（5）；所述冷凝器（11）的入口与不锈钢夹层反应釜（2）的顶部出口相通；所述冷凝器（11）的出口与接收罐（5）的入口相通。

3.根据权利要求2所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：在所述不锈钢夹层反应釜（2）内设有剪切刀式搅拌器（13）。

4.根据权利要求1～3之任一所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：还设有电热式降解炉（4）；所述电热式降解炉（4）的入料口（401）与不锈钢夹层反应釜（2）的出料口（201）相通。

5.根据权利要求4所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：还设有降解物传输机（6）；所述降解物传输机（6）的降解物入口（601）与电热式降解炉（4）的降解物出口（402）相通。

6.根据权利要求5所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：所述电热式降解炉（4）包括炉膛（7）及置于炉膛（7）内的炉腔（8）；在所述炉膛（7）内固定设有电热元件（9）。

7.根据权利要求6所述的废旧聚苯乙烯泡沫热降解装置，其特征在于：在所述炉腔（8）内设有搅拌机构（10）。

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