集装箱龙门吊
技术领域
本实用新型涉及集装箱吊卸技术领域,具体地说,涉及一种用于吊卸集装箱的龙门吊。
背景技术
使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。基于这些优点,集装箱运输货物得到广泛应用。
当货物用车载集装箱运到终端目的地时,如果没有特殊设备吊卸集装箱,卸货就非常麻烦,尤其是散装货物,如矿石等,经常是用人工的方法,耗时耗力,装卸效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种集装箱龙门吊,方便地将集装箱由运货车转移到卸货车上,实现用卸货车卸散装货物,提高装卸效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,集装箱龙门吊包括:龙门架,所述龙门架的顶部安装有油压站,竖向设置在所述龙门架前部的第一升降油缸和第二升降油缸,竖向设置在所述龙门架后部的第三升降油缸和第四升降油缸,横向设置在所述龙门架前部的第五油缸,用于调整所述第一升降油缸和所述第二升降油缸之间的距离,横向设置在所述龙门架后部的第六油缸,用于调整所述第三升降油缸和所述第四升降油缸之间的距离,所述第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸的下端均设置有挂钩,所述第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸、第四升降油缸、第五油缸和第六油缸均受控于所述油压站。
优选地,所述龙门架的顶部水平设置有顶板,所述油压站安装在所述顶板上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的集装箱龙门吊在龙门架的顶部安装有油压站,在龙门架的前部竖向设置有第一升降油缸和第二升降油缸,在龙门架的后部竖向设置有第三升降油缸和第四升降油缸,用于调整第一升降油缸和第二升降油缸之间距离的第五油缸,用于调整第三升降油缸和第四升降油缸之间距离的第六油缸;本集装箱龙门吊在使用时,当车进入龙门架下,汽车调整集装箱的前后方向,第五油缸调整好第一升降油缸和第二升降油缸之间的距离,第六油缸调整好第三升降油缸和第四升降油缸之间的距离,之后,第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸下降,将其底端的挂钩挂在集装箱上的吊钩孔内,油压站控制第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸上升,即方便地将集装箱吊起,然后运货车开出,卸货车开进,调整好前后位置,四个吊钩同时下放,将集装箱放到卸货车上,再由卸货车开到指定位置卸货。
本实用新型的集装箱龙门吊构造简单,使用方便,大大降低了集装箱散装货物的卸货时间,提高了装卸效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型实施例在运货车上的使用状态示意图;
图2是图1中集装箱龙门吊的俯视示意图;
图3是图1中集装箱龙门吊的左视示意图;
图中:1-龙门架;2-油压站;3-集装箱;4-运货车;51-第一升降油缸;52-第二升降油缸;61-第三升降油缸;62-第四升降油缸;7-挂钩;8-第五油缸;9-第六油缸;10-顶板。
具体实施方式
如图1、图2和图3共同所示,为本实用新型的集装箱龙门吊的一种具体实施方式,集装箱龙门吊包括:龙门架1,龙门架1包括四根立柱和设置在四根立柱顶部的四根横梁(图中未作具体标注),龙门架1的顶部水平设置有顶板10,顶板10上安装有油压站2。在龙门架1的前部竖向设置有第一升降油缸51和第二升降油缸52,在龙门架1的后部竖向设置有第三升降油缸61和第四升降油缸62,在龙门架1前端的顶部横向设置有第五油缸8,用于调整第一升降油缸51和第二升降油缸52之间的距离,在龙门架1后端的顶部横向设置有第六油缸9,用于调整第三升降油缸61和第四升降油缸62之间的距离。第一升降油缸51、第二升降油缸52、第三升降油缸61和第四升降油缸62的下端均设置有挂钩7。油压站2设有四个控制油路,通过第一油路控制第一升降油缸51和第二升降油缸52的升降,通过第二油路控制第三升降油缸61和第四升降油缸62的升降,通过第三油路控制第五油缸8左右移动来调整第一升降油缸51和第二升降油缸52之间的距离,通过第四油路控制第六油缸9左右移动来调整第三升降油缸61和第四升降油缸62之间的距离。其中,第一升降油缸51与第二升降油缸52、第三升降油缸61与第四升降油缸62吊钩之间的宽度与集装箱吊钩孔之间的宽度相同;第一升降油缸51与第三升降油缸61、第二升降油缸52与第四升降油缸62吊钩之间的长度与集装箱吊钩孔之间的长度相同。
本集装箱龙门吊在使用时,当运货车4进入龙门架1下方,调整好集装箱3的前后方向,第五油缸8调整好第一升降油缸51和第二升降油缸52之间的距离,第六油缸9调整好第三升降油缸61和第四升降油缸62之间的距离,之后,第一升降油缸51、第二升降油缸52、第三升降油缸61和第四升降油缸62下降,将其底端的挂钩7挂在集装箱3上的吊钩孔内,油压站2控制第一升降油缸51、第二升降油缸52、第三升降油缸61和第四升降油缸62上升,即方便地将集装箱3吊起,然后运货车4开出,卸货车开进,调整好前后位置,四个吊钩7同时下放,将集装箱3放到卸货车上,再由卸货车开到指定位置卸货。
以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。