CN202573289U - 喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒，该喷墨打印机包括打印机本体，其中，还包括：用于安装墨盒的安装部，该安装部包括带有开口的腔体，腔体的内壁面上固定设置有供墨针；用于遮挡安装部的开口的舱盖，用于朝向腔体的一侧壁面上固定设置有用于检测墨盒芯片的检测部。本实用新型提供的喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒通过在打印机上设置安装部以安装墨盒以及舱盖，在舱盖上设置检测部，而供墨针设置在安装部内，使得供墨针与检测部位于不同的部件上，从而避免了供墨针泄露的墨水污染检测部，以致进一步污染墨盒上的芯片，避免了墨盒被错误检测的概率。

Description

喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒

技术领域

本实用新型涉及图像形成装置结构技术，尤其涉及一种喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒。

背景技术

喷墨打印凭借着打印色彩鲜艳的优势，越来越受到用户的青睐，为保证打印效果，对向打印机供应墨水的墨盒提出了较高的要求，尤其是墨盒的相关参数，例如墨盒内的墨水容量信息，墨盒内的墨水颜色信息等尤为重要。

现有的墨盒检测技术通常是在墨盒上设置有芯片，该芯片内设置储存单元，储存有墨盒的相关参数信息，比如墨盒的墨水容量、墨水颜色、生产日期和生产厂家等。芯片表面设置有触点，触点与储存单元连接，该触点能与打印机上的端子接触，以将储存单元内的信息反馈至打印机的控制单元，控制单元就可以准确地识别该墨盒信息，以及判断该墨盒是否装错或者已损坏等。

中国授权专利CN200810091519.X公开了一种墨水容器，在墨水容器的底壁上设置有向打印机上的供墨针供墨的出墨口，将芯片设置在底壁与侧壁相交的倾斜表面上，而打印机上的墨盒安装部上设置有对应的芯片检测部分。

由于供墨针和芯片检测部分都设置在打印机的墨盒安装部的底座上，这样在墨盒多次装入打印机内或拔出打印机时，残留在墨盒安装部的墨水，还是可能被墨盒带到芯片检测部分。墨盒一旦装机完成，会使芯片也沾上墨水，由于墨水导电而发生短路现象，从而造成墨盒不能被识别。

实用新型内容

本实用新型提供一种喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒，以解决现有技术中墨盒的芯片容易被沾上墨水，以致造成芯片短路的缺陷，延长墨盒芯片的使用寿命，节约成本。

本实用新型提供了一种喷墨打印机，包括打印机本体，其中，还包括：

用于安装墨盒的墨盒安装部，所述墨盒安装部包括带有开口的腔体，所述腔体的内壁面上固定设置有供墨针；

用于遮挡所述安装部的开口的舱盖，所述舱盖用于朝向所述腔体的一侧壁面上固定设置有用于检测墨盒芯片的检测部。

如上所述的喷墨打印机，其中，优选的是：所述供墨针设置在与所述开口相对的内壁面。

如上所述的喷墨打印机，其中，优选的是：所述舱盖通过一转轴旋转连接在所述开口处，或所述腔体内壁设置有滑槽，所述舱盖与所述腔体通过所述滑槽滑动连接。

如上所述的喷墨打印机，其中，优选的是：所述检测部为探针，所述探针直接设置在舱盖朝向所述腔体的壁面上，或所述舱盖朝向所述腔体的壁面上设置有凸台，所述凸台设置有一斜面，所述探针设置在所述斜面上。

如上所述的喷墨打印机，其中，优选的是：所述墨盒安装部设置在所述打印机本体上，或所述喷墨打印机还设置有字车，所述墨盒安装部设置在所述字车上。

如上所述的喷墨打印机，其中，优选的是：所述腔体底部的壁面上设置有导轨。

本实用新型还提供了一种喷墨打印机用墨盒，其中：所述墨盒的外壁面设置有与打印机的供墨针相匹配的出墨口，所述墨盒在安装状态下朝向打印机舱盖的一侧壁上设置有芯片。

如上所述的喷墨打印机用墨盒，其中，优选的是：所述芯片直接设置在所述墨盒的侧壁上，或所述墨盒的两个相邻壁面相交处设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有斜面，所述芯片设置在所述斜面上。

如上所述的喷墨打印机用墨盒，其中，优选的是：所述芯片通过芯片配接部固定在所述墨盒上，所述芯片配接部具有导向槽，所述芯片通过所述导向槽固定在所述芯片配接部。

如上所述的喷墨打印机用墨盒，其中，优选的是：所述芯片配接部设置有凹陷的卡口，所述芯片上设置有凸起的储存部，所述卡口与所述储存部相互卡接。

如上所述的喷墨打印机用墨盒，其中，优选的是：所述芯片配接部设置有卡位，所述芯片上设置有限位部，所述卡位与所述限位部相互匹配。

如上所述的喷墨打印机用墨盒，其中，优选的是：所述墨盒设置有用于与喷墨打印机的墨盒安装部的导轨相配合的导向部。

本实用新型提供的喷墨打印机及喷墨打印机用墨盒通过在打印机上设置墨盒安装部以安装墨盒以及舱盖，在舱盖上设置检测部，而供墨针设置在安装部内，使得供墨针与检测部位于不同的部件上，从而避免了供墨针泄露的墨水污染检测部，以致进一步污染墨盒上的芯片，避免了墨盒被错误检测的概率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的喷墨打印机结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的喷墨打印机安装墨盒后的状态示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的喷墨打印机结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的喷墨打印机结构示意图；

图5为图4中舱盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四提供的喷墨打印机结构示意图；

图7为本实用新型实施例四提供的喷墨打印机在字车中安装墨盒后的状态示意图；

图8为本实用新型实施例五提供的喷墨打印机用墨盒结构示意图；

图9为本实用新型实施例五提供的喷墨打印机用墨盒上的芯片结构示意图；

图10为本实用新型实施例六提供的喷墨打印机用墨盒结构分解示意图；

图11为本实用新型实施例七提供的喷墨打印机用墨盒结构示意图；

图12为本实用新型实施例八提供的喷墨打印机用墨盒结构示意图；

图13为图12所示墨盒在A-A方向上的截面图。

附图标记

1-喷墨打印机；    2-墨盒安装部；    3-供墨针；

4-舱盖；          5-凸起；          6-检测部；

7-中空部；   8-凸台；       9-导轨；

10-字车；    11-墨盒；      12-出墨口；

13-芯片；    14-导向部；    16-芯片配接部；

17-导向槽；  18-卡口；      19-卡接部；

20-卡位；    21-限位部。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的喷墨打印机结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的喷墨打印机安装墨盒后的状态示意图，本实用新型实施例提供了一种喷墨打印机1，包括打印机本体，其中，还包括用于安装墨盒11的墨盒安装部2和用于遮挡墨盒安装部2的舱盖4，上述墨盒安装部2包括带有开口的腔体，使墨盒11可以通过开口安装在腔体内，本实施例仅示例了在墨盒安装部2安装一个喷墨打印机用墨盒11的情形，根据实际的配色需要，可以安装多个墨盒11；在腔体的内壁面上固定设置有供墨针3，其数量可以为多个，供墨针3的作用是与墨盒11配合，将墨盒11内的墨水供应至打印机1内的打印部分。舱盖4在朝向腔体的一侧壁面上固定设置有检测部6，用于检测墨盒11的芯片13上存储的信息。

本实施例提供的喷墨打印机1，由于舱盖4与墨盒安装部2为分开设置，并且使得芯片的检测部6与供墨针3相背离，通过墨盒相互隔开，这样即使从供墨针3上泄露出墨水，也只会留在腔体内，而不会沾到舱盖4的检测部6，也不会进一步污染墨盒11上的芯片13，避免了墨盒被错误检测的概率。

在本实施例中，设定开口是朝向正在使用打印机的用户一侧，此时，供墨针3优选的是设置在与开口相对的内壁面，离检测部6的距离较远，使检测部6被墨水污染的可能性更小。

舱盖4可以与墨盒安装部2为分体设置，也可以将舱盖4固定在打印机1上，优选的是，舱盖4可通过一转轴旋转连接在上述开口处，并与开口配合，如图1所示，在舱盖4上设置与开口处相配合的圆柱形凸起5，凸起5上有倒角，在腔体的两侧内壁上设置与该圆柱形凸起相匹配的中空部7，在舱盖4闭合时，圆柱形凸起5能卡合在中空部7中。

本实用新型实施例一提供的喷墨打印机通过设置用于安装墨盒的墨盒安装部以及舱盖，在舱盖上设置检测部，而且供墨针设置在安装部内，使得供墨针与检测部位于不同的部件上，从而避免了供墨针泄露的墨水污染检测部，以致进一步污染墨盒上的芯片，避免了墨盒被错误检测的概率。

实施例二

图3为本实用新型实施例二提供的喷墨打印机结构示意图，本实用新型实施例二提供了一种喷墨打印机，其在实施例一的基础上，对检测部6的设置提供一种优选方案，上述检测部6优选的是由带有弹性的探针构成，这样在安装完墨盒后，探针可以与墨盒上的芯片弹性抵接，从而能与芯片可靠的接触。

探针的设置方式有多种，只要与墨盒及墨盒上的芯片形状相匹配，满足在舱盖闭合后，芯片能与探针抵接即可。例如，当墨盒的本体为长方体状时，如果芯片设置在朝向用户一侧的前表面，此时探针可直接设置在舱盖4的壁面上，此时的结构如图1所示，当舱盖4闭合后，探针能与芯片13抵接；或者，将墨盒11的前表面与底面之间设置一凹部，在凹部内设置斜面，芯片固定在该斜面上，此时，如图3所示，本实施例二可相应地在舱盖4的壁面上设置凸台8，凸台8上也设置斜面，凸台8的具体形状与斜面的具体位置均不作具体限定，只要与墨盒11及墨盒11上的芯片13相匹配即可。将检测部6固定在该凸台8的斜面上，也同样能实现当舱盖4闭合后，探针与芯片抵接的目的。

进一步地，在墨盒安装部2的腔体底部壁面上设置有导轨9，可在相应的墨盒上设置导向槽，与导轨9相配合，这样可以更加顺畅地将墨盒装入打印机1的墨盒安装部2。该导轨9的设置方式同样适用于本实用新型的其他实施例。

本实用新型实施例二提供的喷墨打印机通过设置用于安装墨盒的安装部和舱盖，将供墨针和检测用的探针分别设置在墨盒安装部和舱盖上，实现了供墨针与探针的隔离，避免了供墨针泄露的墨水污染探针的现象。同时通过设置导轨，与墨盒相配合，能将墨盒稳定的固定在打印机内。

实施例三

图4为本实用新型实施例三提供的喷墨打印机结构示意图，图5为图4中舱盖的结构示意图，本实用新型实施例三提供了一种喷墨打印机1，与实施例一和实施例二的区别是：舱盖4的设置方式。本实施例中，舱盖4设置成滑动的方式，在腔体的内壁上设置滑槽，舱盖4与该滑槽滑动连接。舱盖的滑动方向不受限，可以是上下滑动，也可以是左右滑动。检测部6的结构与实施例二中的结构相同，即在舱盖4上设置凸台，在凸台的斜面上设置该检测部6。

实施例四

图6为本实用新型实施例四提供的喷墨打印机结构示意图，图7为本实用新型实施例四提供的喷墨打印机在字车中安装墨盒后的状态示意图。本实用新型实施例四提供了一种喷墨打印机，与上述实施例的区别是安装部的位置不同，由图1至图4可以看出，上述实施例中，打印机为离轴式打印机，墨盒安装部2的开设位置均在打印机1的本体上，本实施例四涉及的打印机为在轴式打印机，将安装部直接设置在字车10上，如图6所示，字车10设置在打印介质的上方，并且可以沿垂直于纸张输送方向来回移动。

如图7所示，将喷墨打印机用墨盒11装入字车10内之后，墨盒11上的芯片13朝向用户，舱盖4旋转连接在开口处，在舱盖4朝向墨盒11侧设置有检测部6，同时舱盖上还设置有卡接部19，当舱盖4闭合后，检测部6能与芯片13抵接，且卡接部19与字车10本体相卡合，使舱盖4牢固闭合。

本实用新型实施例四提供的打印机通过设置用于安装墨盒的安装部和舱盖，将供墨针和检测用的探针分别设置在墨盒安装部和舱盖上，实现了供墨针与探针的隔离，避免了供墨针泄露的墨水污染探针的现象。

实施例五

图8为本实用新型实施例五提供的喷墨打印机用墨盒结构示意图，图9为本实用新型实施例五提供的喷墨打印机用墨盒上的芯片结构示意图，本实用新型实施例五提供了一种喷墨打印机用墨盒11，请同时参照图1，该墨盒11能与实施例一提供的喷墨打印机相匹配，墨盒的外壁面设置有与打印机1上的供墨针3相匹配的出墨口12，墨盒11安装在打印机1上之后，其朝向打印机舱盖4的一侧壁上设置有芯片13。通常在芯片13上设置有触点131，触点131能与打印机舱盖4上的检测部6配合，实现芯片13与打印机之间的信息交换，芯片13上还设置有储存部132，用于储存墨盒的相关信息，包括：生产厂家、生产日期、墨水颜色、墨水容量、墨水类型和墨盒的型号等。该储存部132可以设置在芯片13上与触点131位置不同的另一表面，也可以与触点131位于同一表面，优选地将二者设置在不同的表面上。

请参照图2，当墨盒11安装入打印机1后，将打印机1上的舱盖4闭合，此时，出墨口12与供墨针3配合的一瞬间，即使出墨口12内有一滴墨水泄露，也不会流到芯片13和舱盖4上；而墨盒11从打印机1拔出时，出墨口12或供墨针3即使有墨水泄露，也只会流入打印机墨盒安装部2的腔体内，而不会流到舱盖4的检测部6上，这样就可以降低墨盒上的芯片13和打印机的检测部6被墨水弄脏的概率。

优选的是，将出墨口12与芯片13设置在墨盒11的两个相对表面，这样间隔的距离更远，芯片13被污染的概率更低。

本实用新型实施例五提供的喷墨打印机用墨盒通过将出墨口与芯片设置为分别与打印机的供墨针和检测部相匹配，而打印机的供墨针与检测部分离设置，降低了检测部被墨水污染的概率，从而避免了芯片被错误检测的现象。

实施例六

图10为本实用新型实施例六提供的一种喷墨打印机用墨盒结构分解示意图，本实用新型实施例六提供了一种喷墨打印机用墨盒，并且实施例六提供的喷墨打印机用墨盒可以与实施例三中的喷墨打印机匹配使用，其在实施例五的基础上，进一步对芯片的具体固定结构进行限定。请同时参照图1和图10，芯片13可以直接设置在墨盒11的侧壁上，该侧壁为朝向用户的一侧，而检测部6则直接设置在舱盖4的壁面上，当舱盖4闭合后，检测部6能与芯片13抵接。

如图10所示，在墨盒11上设置凹陷的芯片配接部16，在芯片配接部16设置有导向槽17，同时芯片13两侧具有与导向槽17匹配的突出部133，突出部133与导向槽17匹配，将芯片13固定在芯片配接部16。

优选的是，芯片配接部16上设置有凹陷的卡口18，芯片13上的储存部132为凸起状，卡口18能与储存部132相卡接，如图10所示，在将芯片13滑入芯片配接部16后，卡口18与储存部132卡合，以将芯片13固定。

请参照图1，进一步地，该墨盒11还设置有用于与喷墨打印机1的导轨9相配合的导向部14，导向部14与导轨9优选为凹凸配合，以将墨盒11固定在打印机1的墨盒安装部2内。

本实用新型实施例六提供的墨盒通过将出墨口与芯片设置为分别与打印机的供墨针和检测部相匹配，由于打印机的供墨针与检测部分离设置，降低了检测部被墨水污染的概率，从而避免了芯片被错误检测的现象。

实施例七

图11为本实用新型实施例七提供的墨盒结构示意图，本实用新型实施例七提供了一种墨盒，其与实施例六的区别在于芯片的设置位置不同，在墨盒11的两个相邻壁面相交处设置凹陷部，其能与实施例二中提供的喷墨打印机相匹配。请同时参照图3，喷墨打印机1的舱盖4上设置凸台8，上述墨盒11中的两个相邻壁面可以为墨盒11的前表面和底面，凹陷部内设置有斜面，芯片配接部16设置在该斜面上，以安装芯片，芯片配接部16本身的具体结构可以与实施例六中的结构相同，即在芯片配接部16设置有导向槽17以及卡口18，从而能与芯片相卡接。

实施例八

图12为本实用新型实施例八提供的喷墨打印机用墨盒结构示意图，图13为图12在A-A方向上的剖视图，本实用新型实施例八提供了一种喷墨打印机用墨盒11，请同时参照图7，该墨盒11能与实施例一提供的喷墨打印机相匹配，与上述实施例不同的在于，位于所述喷墨打印机用墨盒11的芯片配接部16上的两个导滑槽17的端部分别设置有一个卡位20，该卡位20优选的为一个直角三角形，并且第一直角边贴在所述导滑槽的内面，第二直角边垂直于上面的第一直角边，并且靠近芯片配接部16的内侧；而芯片13的突出部133的端部上设置有一个与上面卡位20类似的限位部21，该限位部21优选的也是三角形，第一直角边贴在所述突出部133上，第二直角边的位置向外侧，这样在芯片13安装至墨盒11上的芯片配接部的过程中，卡位20和限位部21的斜边相互接触，而芯片13安装到位时，二者的第二直角边接触，芯片13上的限位部21就与芯片配接部16上的卡位20匹配，这样芯片13就会稳固地安装在墨盒上，而不会滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；比如将供墨针设置在墨盒安装部内的其他侧壁上，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种喷墨打印机，包括打印机本体，其特征在于，还包括：

用于安装墨盒的墨盒安装部，所述墨盒安装部包括带有开口的腔体，所述腔体的内壁面上固定设置有供墨针；

用于遮挡所述墨盒安装部的开口的舱盖，所述舱盖用于朝向所述腔体的一侧壁面上固定设置有用于检测墨盒芯片的检测部。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于：所述供墨针设置在与所述开口相对的内壁面。

3.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于：所述舱盖通过一转轴旋转连接在所述开口处，或所述腔体内壁设置有滑槽，所述舱盖与所述腔体通过所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于：所述检测部为探针，所述探针直接设置在舱盖朝向所述腔体的壁面上，或所述舱盖朝向所述腔体的壁面上设置有凸台，所述凸台设置有一斜面，所述探针设置在所述斜面上。

5.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于：所述墨盒安装部设置在所述打印机本体上，或所述喷墨打印机还设置有字车，所述墨盒安装部设置在所述字车上。

6.根据权利要求1-5任一所述的喷墨打印机，其特征在于：所述腔体底部的壁面上设置有导轨。

7.一种喷墨打印机用墨盒，其特征在于：所述墨盒的外壁面设置有与喷墨打印机的供墨针相匹配的出墨口，所述墨盒在安装状态下朝向打印机舱盖的一侧壁上设置有芯片。

8.根据权利要求7所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于：所述芯片直接设置在所述墨盒的侧壁上，或所述墨盒的两个相邻壁面相交处设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有斜面，所述芯片设置在所述斜面上。

9.根据权利要求7所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于：所述芯片通过芯片配接部固定在所述墨盒上，所述芯片配接部具有导向槽，所述芯片通过所述导向槽固定在所述芯片配接部。

10.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于：所述芯片配接部设置有凹陷的卡口，所述芯片上设置有凸起的储存部，所述卡口与所述储存部相互卡接。

11.根据权利要求9所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于，所述芯片配接部设置有卡位，所述芯片上设置有限位部，所述卡位与所述限位部相互匹配。

12.根据权利要求7-11任一所述的喷墨打印机用墨盒，其特征在于：所述墨盒设置有用于与喷墨打印机的墨盒安装部的导轨相配合的导向部。

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