CN202572380U - 管道下料辅助放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单、可重复使用的管道下料辅助放线装置,所述放线装置包括机座,机座上设有一可视基线,机座上还设置有分体式卡环,分体式卡环由上卡环和与上卡环滑动连接的下卡环组成,上卡环与机座可转动连接,上卡环和下卡环接合时其端面组合形成放线平面,上卡环和下卡环相对滑动的方向平行于所述放线平面,优选上卡环和下卡环上分别设置有对应的榫槽配合结构,优选机座通过铰链铰接有带滑槽的连接板,所述上卡环通过穿过滑槽的螺栓与连接板连接。其结构简单,制造成本低廉,可重复长期使用,安全可靠,操作方便、快捷,特别适合管道在现场施工时,作切割前的放线工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道放线辅助工具,尤其是一种管道下料辅助放线装置。
背景技术
管道下料制作是根据现场不同的实际需求,采取的手工放线、下料制作的方式,把管道制作成需要的形状、角度和长度。
管道下料制作的过程是一个比较麻烦的工序,它需要测定现场位置、计算、制作纸质模板、放线、下料、连接、安装等等。就算是利用成品管件,在现场下料也是必不可少的环节,其中最麻烦、最复杂的工作在计算、制作纸质模板、放线上。依据现场的实际位置测定,计算出管道需要的形状、角度和长度,需要花费一定的时间。通常在制作纸质模板时,一个比较有经验的技术工人,也需要至少一个小时以上的时间,特别要求到毫米的时候,或是涉及多个不同角度的弯头或三通时,所花的时间和工作量就更大了。纸质的模板通常只能用于固定角度接头处的下料,并且,纸质的模板是不能遇到水和火的,现场工作中一旦打湿或着火就会造成下料不准确,严重的时候模板就不能再用了。而且一张纸质模板重复使用寿命也很短,受潮湿影响大,这些都可造成重新制作模板。管道施工作业中的每一环是相互影响的,会造成材料浪费,贻误工作进度等影响。
目前,还未见有专门用于管道下料工作的器具。
实用新型内容
为了克服现有管道下料纸质模板易变形、受损的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可重复使用的管道下料辅助放线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:管道下料辅助放线装置,包括机座,所述机座上设有一可视基线,机座上还设置有分体式卡环,分体式卡环由上卡环和与上卡环滑动连接的下卡环组成,上卡环与机座可转动连接,上卡环和下卡环接合时其端面组合形成放线平面,上卡环和下卡环相对滑动的方向平行于所述放线平面。
所述上卡环的转动中心线与所述可视基线垂直。
所述上卡环和下卡环上分别设置有对应的榫槽配合结构。
所述机座通过铰链铰接有带滑槽的连接板,所述上卡环通过穿过滑槽的螺栓与连接板连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,制造成本低廉,可重复长期使用,安全可靠,操作方便、快捷,特别适合管道在现场施工时,作切割前的放线工具,本实用新型可以成套配置,以备多种口径管道使用。
附图说明
图1是管道放线示意图。
图2是管道放线的另一示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型应用状态的示意图。
图中标记为,1-机座,2-角度尺,3-铰链,4-连接板,5-螺栓,6-分体式卡环,7-榫,8-槽,10-管道,11-可视基线,12-实际放线,30-转动中心线,60-放线平面,61-上卡环,62-下卡环,A、B、C、D、E-管道分段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,实际工作中,常常需要对管道进行切割和拼接,其切割面与管道中心线的夹角根据需要确定。
如图3、图4所示,本实用新型的管道下料辅助放线装置包括机座,机座1上设有一可视基线11,机座1上还设置有分体式卡环6,分体式卡环6由上卡环61和与上卡环61滑动连接的下卡环62组成,上卡环61与机座1可转动连接,上卡环61和下卡环62接合时其端面组合形成放线平面60,上卡环61和下卡环62相对滑动的方向平行于所述放线平面60。使用时,先将机座1相对于待放线的管道10固定,要求其上设置的可视基线11与管道10的中心线平行,根据放线位置和角度要求,借助长度、角度量具等调整上卡环61相对于其转动中心线30的转动角度并定位,使其所述放线平面60所在的平面与管道外圆的交线与实际放线12的设计位置重合,然后将下卡环62与上卡环61接合,形成一个环绕于管外的跑道形环面或近似圆环面,以画线笔沿着所述放线平面60移动,即可在管道外圆上做出实际放线12。相对于纸板来说,本实用新型管道下料辅助放线装置的部件以非纸质的硬质材料制作,可反复使用,且使用寿命大大延长。
机座1用于本实用新型的管道下料辅助放线装置与待放线的管道相对固定连接,通常可选择带有可调磁性的磁性部件的座子作机座1,例如采用类似于现有的千分表等量具上使用的可以在具有磁性和无磁性两种状态之间进行切换的磁性底座,也可以是根据管道的直径选择以具有与所述直径相匹配的弧形圆柱底面形状的座子作机座1;机座1与分体式卡环6之间既可以是一对一的关系,即针对一个直径范围的管道制作相应的机座1和分体式卡环6,也可以是一对多的关系,即针对一个直径范围的管道制作一个通用型的机座1和多个的分体式卡环6,其中各分体式卡环6的尺寸与不同的管道直径相对应,从而使得卡环6的内表面尽量靠近管道外圆,方便划线。
通常设计中,实际放线12所在平面总是与通过管道中心线的铅垂面相互垂直的,此时要求所述上卡环61的转动中心线30与所述基线11垂直。在实际放线12所在平面与通过管道中心线的铅垂面相互不垂直的情况下,要求所述上卡环61的转动中心线30与所述基线11之间也须存在相应的空间夹角,该空间夹角也就是转动中心线30在通过管道中心线的水平面上的投影与管道中心线之间的夹角。
为了方便本实用新型放线装置在管道10上的安装,优选在上卡环61和下卡环62上分别设置有对应的榫槽配合结构,如图3和图4所示,上卡环61上设置有榫7,下卡环62上设置有槽8,以所述的榫槽配合结构保证上卡环61和下卡环62接合时其端面组合形成放线平面60,并且调整下卡环62的位置使得下卡环62的内表面尽量靠近管道外圆,方便划线。
在做实际划线12时,下卡环62可以用手托住,为了进一步方便操作,可以在上卡环61与下卡环62之间设置增大摩擦力的结构或可调节固定结构。例如,可在所述的榫槽配合结构之间进一步设置摩擦系数合适的橡胶条,或者,可在上卡环61上间隔设置圆弧型凹点,在下卡环62上对应设置内置的弹性钢珠,以弹性卡合结构来保证划线时下卡环62不掉落。
如前所述,当使用通用型机座时,优选分体式卡环6与机座1可拆卸连接。具体地,如图3和图4所示,所述机座1通过铰链3铰接有带滑槽40的连接板4,所述上卡环61通过穿过滑槽40的螺栓5与连接板4连接,不仅便于更换分体式卡环6,同时还能够在所述放线平面60与管道轴心线的相对角度确定以后,使上卡环61的内表面尽量靠近管道外圆,方便划线。如图3和图4所示,铰链3也以匹配有紧固螺母的螺栓作为转轴,方便调整连接板4的转动角度并固定。
为了方便本实用新型放线装置的使用,可在所述机座1上设置有角度尺2,由于角度是相对的,角度尺2也可安装在上卡环61上,或者以单独的角度量具配合本实用新型放线装置来使用。
Claims (4)
1.管道下料辅助放线装置,包括机座,其特征是:所述机座(1)上设有一可视基线(11),机座(1)上还设置有分体式卡环(6),分体式卡环(6)由上卡环(61)和与上卡环(61)滑动连接的下卡环(62)组成,上卡环(61)与机座(1)可转动连接,上卡环(61)和下卡环(62)接合时其端面组合形成放线平面(60),上卡环(61)和下卡环(62)相对滑动的方向平行于所述放线平面(60)。
2.如权利要求1所述的管道下料辅助放线装置,其特征是:所述上卡环(61)的转动中心线(30)与所述可视基线(11)垂直。
3.如权利要求1或2所述的管道下料辅助放线装置,其特征是:所述上卡环(61)和下卡环(62)上分别设置有对应的榫槽配合结构。
4.如权利要求1或2所述的管道下料辅助放线装置,其特征是:所述机座(1)通过铰链(3)铰接有带滑槽(40)的连接板(4),所述上卡环(61)通过穿过滑槽(40)的螺栓(5)与连接板(4)连接。
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