CN202571621U - 焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接结构，包括：第一焊接件，第一焊接件包括本体、焊接边、第一过渡部和第二过渡部，本体的厚度大于焊接边的厚度；本体依次通过第一过渡部和第二过渡部与焊接边连接；第二焊接件，第二焊接件的厚度小于第一焊接件的本体的厚度；第二焊接件与第一焊接件的焊接边焊接；第一过渡部包括由本体的一侧向焊接边的方向倾斜的斜面，斜面在本体的表面所在平面上具有投影长度，斜面包括与本体连接的第一边和与第二过渡部连接的第二边。由于其本体与焊接边之间设置了至少两个过渡部，使由于截面突变而产生的应力集中与焊缝处的焊接应力错开，减小了对接拼焊处的应力集中，可防止焊接处过早疲劳开裂，延长了焊接结构件的使用寿命。

Description

焊接结构

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，更具体地，涉及一种焊接结构。

背景技术

工程机械常用的具有矩形横截面的箱型结构多采用钢板拼焊组箱的方式制造，箱型结构上各横截面所承受的载荷大小不同，矩形截面的面积也不同。通常来说，承受载荷大的区域采用厚度大的钢板，承受载荷小的区域采用厚度小的钢板。进一步地，矩形截面的各个侧面大多是由多段不同厚度的钢板对接拼焊而成。

如图1和图2所示，现有技术中的焊接结构包括第一焊接件10和第二焊接件20，其中，第一焊接件10的厚度大于第二焊接件20的厚度。第一焊接件10包括本体11、一个过渡部12和焊接边，第一焊接件10的焊接边与第二焊接件20焊接。在第一焊接件10与第二焊接件20的焊缝处设置有焊接坡口30。在第一焊接件10与第二焊接件20的厚度相差较大的时候，可将第一焊接件10的本体11与焊接边之间刨出一段倾斜的过渡部12，然后再将焊接边与第二焊接件20对接拼焊。

但是，这样的对接焊接方式会造成拼焊位置处的焊接应力与由于截面突变产生的应力集中发生在结构件的同一区域，容易加剧焊接处的应力集中，造成材质的过早疲劳开裂，降低了焊接结构件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种焊接结构，以解决现有技术中焊接结构过早疲劳开裂，使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种焊接结构，包括：第一焊接件，第一焊接件包括本体、焊接边、第一过渡部和第二过渡部，本体的厚度大于焊接边的厚度；本体依次通过第一过渡部和第二过渡部与焊接边连接；第二焊接件，第二焊接件的厚度小于第一焊接件的本体的厚度；第二焊接件与第一焊接件的焊接边焊接；第一过渡部包括由本体的一侧向焊接边的方向倾斜的斜面，斜面在本体的表面所在平面上具有投影长度，斜面包括与本体连接的第一边和与第二过渡部连接的第二边。

进一步地，第二焊接件的厚度与第一焊接件的焊接边的厚度相同。

进一步地，第二过渡部包括与平面平行的平面。

进一步地，第二过渡部自第一过渡部向焊接边的方向的延伸长度为20-50mm。

进一步地，第一焊接件和第二焊接件是板状件。

进一步地，第一边与第二边相对于平面具有高度差，投影长度是高度差的5-7倍。

进一步地，第一焊接件的焊接边和第二焊接件的焊缝处设置有焊接坡口，焊接坡口是V形、Y形、I形或X形。

进一步地，Y形的焊接坡口包括钝边，钝边的厚度为1-2mm。

进一步地，焊接坡口的角度为60～80度。

由于本实用新型在其本体与焊接边之间设置了至少两个过渡部，使由于截面突变而产生的应力集中与焊缝处的焊接应力错开，从而减小了对接拼焊处的应力集中，可防止焊接处过早疲劳开裂，延长了焊接结构件的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的一种焊接结构的示意图；

图2示意性示出了现有技术中的另一种焊接结构的示意图；

图3示意性示出了本实用新型中的一种焊接结构的示意图；以及

图4示意性示出了本实用新型中的另一种焊接结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图3-4所示，本实用新型中的焊接结构包括：第一焊接件10，第一焊接件10包括本体11、焊接边、第一过渡部121和第二过渡部122。本体11的厚度大于焊接边的厚度，本体11依次通过第一过渡部121和第二过渡部122与焊接边连接。第二焊接件20，第二焊接件20的厚度小于第一焊接件10的本体11的厚度；第二焊接件20与第一焊接件10的焊接边焊接。

请参考图3和图4，第一过渡部121包括由本体11的一侧向焊接边的方向倾斜的斜面，斜面在本体11的表面所在平面上具有投影长度L，斜面包括与本体11连接的第一边和与第二过渡部122连接的第二边。优选地，第一边与第二边相对于平面具有高度差Δh，投影长度L是高度差Δh的5-7倍。优选地，第二焊接件20的厚度h与第一焊接件10的焊接边的厚度相同。特别地，第二焊接件20的焊接边的厚度h与第一焊接件10的焊接边的厚度相同，而第二焊接件20的其它部位的厚度可以与其焊接边处的厚度不同。

因此，通过合理设置第一过渡部121的倾斜角度，可以更好的控制由于截面突变而产生的应力集中问题。进一步地，第二过渡部122包括与上述平面平行的平面。当然，第二过渡部122也可以包括斜面，该斜面具有较小的倾角。优选地，第二过渡部122自第一过渡部121向焊接边的方向的延伸长度l为20-50mm。

优选地，第一焊接件10和第二焊接件20是板状件，当然也可以是其它形状的。优选地，第一过渡部121和第二过渡部122是通过机床加工而成的。第一过渡部121和第二过渡部122既可以是平面，也可以是曲面。

由于本实用新型在其本体与焊接边之间设置了第一过渡部121和第二过渡部122，这样，使由于截面突变而产生的应力集中与焊缝处的焊接应力错开，从而减小了对接拼焊处的应力集中，可防止焊接处过早疲劳开裂，延长了焊接结构的使用寿命。

优选地，第一焊接件10的焊接边和第二焊接件20的焊缝处设置有焊接坡口30，焊接坡口30是V形、Y形、I形或X形，以适应不同的需求。进一步地，Y形的焊接坡口30包括钝边，钝边的厚度p为1-2mm。特别地，焊接坡口30的角度α为60～80度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊接结构，其特征在于，包括：

第一焊接件(10)，所述第一焊接件(10)包括本体(11)、焊接边、第一过渡部(121)和第二过渡部(122)，所述本体(11)的厚度大于所述焊接边的厚度；所述本体(11)依次通过所述第一过渡部(121)和所述第二过渡部(122)与所述焊接边连接；

第二焊接件(20)，所述第二焊接件(20)的厚度小于所述第一焊接件(10)的本体(11)的厚度；所述第二焊接件(20)与所述第一焊接件(10)的焊接边焊接；

所述第一过渡部(121)包括由所述本体(11)的一侧向所述焊接边的方向倾斜的斜面，所述斜面在所述本体(11)的表面所在平面上具有投影长度(L)，所述斜面包括与所述本体(11)连接的第一边和与所述第二过渡部(122)连接的第二边。

2.根据权利要求1所述的焊接结构，其特征在于，所述第二焊接件(20)的厚度(h)与所述第一焊接件(10)的焊接边的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的焊接结构，其特征在于，所述第二过渡部(122)包括与所述平面平行的平面。

4.根据权利要求3所述的焊接结构，其特征在于，所述第二过渡部(122)自所述第一过渡部(121)向所述焊接边的方向的延伸长度(1)为20-50mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的焊接结构，其特征在于，所述第一焊接件(10)和所述第二焊接件(20)是板状件。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的焊接结构，其特征在于，所述第一边与所述第二边相对于所述平面具有高度差(Δh)，所述投影长度(L)是所述高度差(Δh)的5-7倍。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的焊接结构，其特征在于，所述第一焊接件(10)的焊接边和所述第二焊接件(20)的焊缝处设置有焊接坡口(30)，所述焊接坡口(30)是V形、Y形、I形或X形。

8.根据权利要求7所述的焊接结构，其特征在于，所述Y形的焊接坡口(30)包括钝边，所述钝边的厚度(p)为1-2mm。

9.根据权利要求7所述的焊接结构，其特征在于，所述焊接坡口(30)的角度(α)为60～80度。

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