CN202570818U - 剥壳机上的旋刷组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种剥壳机上的旋刷组件,包括旋轴,所述旋轴通过深沟球轴承安装在轴套中,所述轴套的一端固定盖板,轴套的另一端与变频电机连接;特征是:所述旋轴的一端伸出盖板并在轴端套设钢丝刷座,在钢丝刷座上套设钢丝刷,钢丝刷由钢丝刷夹板固定在旋轴的轴端;所述旋轴的另一端通过柱销联轴器与变频电机的动力输出轴连接。所述柱销联轴器通过第二键固定在旋轴上。在所述旋轴和盖板之间设置有油封。在所述深沟球轴承的外侧设置弹性挡圈。本实用新型剥壳机上的旋刷组件结构简单,拆装方便;能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮,使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净,更有利于进行下一步工序。

Description

剥壳机上的旋刷组件
技术领域
本实用新型涉及一种剥壳机上的旋刷组件,尤其是一种用于钢丝线在剥壳后,刷去钢丝表面氧化皮的旋刷组件。
背景技术
在钢线材生产时,首先需要去除钢丝线表面的氧化皮,才能保证后续工序良好的热处理及拉拔性能。如果钢丝线表面的氧化皮去除不干净,会导致拉拔时钢丝表面的损伤,并降低模具的使用寿命。目前拉丝行业进行剥壳时一般采用剥壳轮去除钢丝表面的氧化皮。但在钢丝经剥壳轮剥壳后,依然会有一些氧化皮浮于钢丝的表面,使得钢丝表面的氧化皮去除不彻底,从而影响后续的工序。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种剥壳机上的旋刷组件,结构简单,拆装方便,能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮,使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净,更有利于进行下一步工序。
按照本实用新型提供的技术方案,一种剥壳机上的旋刷组件,包括旋轴,所述旋轴通过深沟球轴承安装在轴套中,所述轴套的一端固定盖板,轴套的另一端与变频电机连接;特征是:所述旋轴的一端伸出盖板并在轴端套设钢丝刷座,在钢丝刷座上套设钢丝刷,钢丝刷由钢丝刷夹板固定在旋轴的轴端;所述旋轴的另一端通过柱销联轴器与变频电机的动力输出轴连接。
所述柱销联轴器通过第二键固定在旋轴上。
在所述旋轴和盖板之间设置有油封。
在所述深沟球轴承的外侧设置弹性挡圈。
本实用新型剥壳机上的旋刷组件结构简单,拆装方便;能够清理剥壳后钢丝表面残留的氧化皮,使钢丝表面的氧化皮彻底去除干净,更有利于进行下一步工序。
附图说明
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示:剥壳机上的旋刷组件包括钢丝刷夹板1、钢丝刷座2、盖板3、旋轴4、轴套5、柱销联轴器6、第一键C1、钢丝刷C2、螺钉C3、油封C4、深沟球轴承C5、弹性挡圈C6、第二键C7、螺栓C8、变频电机C9等。
本实用新型包括旋轴4,所述旋轴4通过深沟球轴承C5安装在轴套5中,所述轴套5的一端通过螺钉C3固定盖板3,轴套5的另一端通过螺栓C7与变频电机C9连接;所述旋轴4的一端伸出盖板3并在轴端通过第一键C1套设钢丝刷座2,在钢丝刷座2上套设钢丝刷C2,钢丝刷C2由钢丝刷夹板1固定在旋轴4的轴端;所述旋轴4的另一端通过柱销联轴器6与变频电机C9的动力输出轴连接;
所述柱销联轴器6通过第二键C7固定在旋轴4上;
在所述旋轴4和盖板3之间设置有油封C4;
在所述深沟球轴承C5的外侧设置弹性挡圈C6,以防止深沟球轴承C5的轴向运动。
本实用新型的工作过程:在钢丝线经剥壳机的剥壳轮进行剥壳以后,钢丝刷C2对钢丝线的表面进行旋转清理,以清理干净钢丝线表面残留的氧化皮,使钢丝线表面的氧化皮彻底去除干净,更加有利于钢丝线进行下一步工序。

Claims (4)

1. 一种剥壳机上的旋刷组件,包括旋轴(4),所述旋轴(4)通过深沟球轴承(C5)安装在轴套(5)中,所述轴套(5)的一端固定盖板(3),轴套(5)的另一端与变频电机(C9)连接;其特征是:所述旋轴(4)的一端伸出盖板(3)并在轴端套设钢丝刷座(2),在钢丝刷座(2)上套设钢丝刷(C2),钢丝刷(C2)由钢丝刷夹板(1)固定在旋轴(4)的轴端;所述旋轴(4)的另一端通过柱销联轴器(6)与变频电机(C9)的动力输出轴连接。
2.如权利要求1所述的剥壳机上的旋刷组件,其特征是:所述柱销联轴器(6)通过第二键(C7)固定在旋轴(4)上。
3.如权利要求1所述的剥壳机上的旋刷组件,其特征是:在所述旋轴(4)和盖板(3)之间设置有油封(C4)。
4.如权利要求1所述的剥壳机上的旋刷组件,其特征是:在所述深沟球轴承(C5)的外侧设置弹性挡圈(C6)。
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