CN202569664U - 快速气体抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱出液体中溶解气体的装置，具体说是快速气体抽取装置。它包括进液管道、出液管道、脱气管道、密封罐、单向阀、真空泵和负压传感器；进液管道一端穿装在密封罐前侧壁的上通孔中并与脱气管道的一端相连；出液管道一端穿装在密封罐前侧壁的下通孔中并与脱气管道的另一端相连；脱气管道为特氟龙管，真空泵通过管件及单向阀与密封罐后侧壁的下通孔相通，真空泵由电机驱动；负压传感器既与真空泵的驱动电机连接，又与密封罐后侧壁的上通孔相连。本实用新型所述的快速气体抽取装置，通过一系列的技术改进，解决了一般脱气装置自动化程度不高，不能随液体使用随时对其进行脱气等问题，取得了有益的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱出液体中溶解气体的装置，具体的说是快速气体抽取装置。
背景技术
液相色谱仪，离子色谱仪等都要使用液体作为流动相，使用高压平流泵作为流动相的推进动力源。但若高压平流泵的腔体中有气泡，因为气体的压缩比远远大于液体，所以在高压的状态下会停留在泵的腔体内随着泵的运行缩小放大却不会随着液体流出，如此存在着的气泡就会影响到液体的流动，从而造成流动相流量不稳定，进而影响色谱仪的检测结果。
因此要尽量避免气泡进入泵体中，首先就要将液体中的气体脱除掉。液体中的气体分两类，一类是肉眼可见的气泡，另一类是溶解在流动相中的可溶解气体。肉眼可见的气泡可以通过气液分离器来达到脱出的效果，但是溶解在液体中的可溶解气体的脱出则需要使用其他方法。
气体的溶解度大小，首先取决于气体的性质，同时也随着气体的压强和溶剂的温度的不同而变化。当温度一定时，气体的溶解度随着气体的压强的增大而增大。压强一定时，气体的溶解度随着溶剂的温度升高而降低。
目前脱出溶解在液体中的可溶解气体的方法多为一次性脱气法，采用加热法或真空瓶抽滤法除去液体中的溶解气体。但脱完气体后液体放置在空气中后会慢慢的重新溶解气体，因此一次性脱气后的液体使用时间有限。另外加热和抽滤的操作都会让液体接触到第三方容器，容易造成液体的二次污染。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种快速气体抽取装置，它自动化程度高、脱气快且不易对被处理的液体造成污染。
为达到以上的目的，本实用新型采取的技术方案是：
快速气体抽取装置，包括进液管道、出液管道、脱气管道、密封罐、单向阀、真空泵和负压传感器；所述密封罐在前侧壁上有上、下两个通孔，后侧壁上也有上、下两个通孔；所述进液管道的一端穿装在密封罐前侧壁的上通孔中并与脱气管道的一端相连；所述出液管道的一端穿装在密封罐后侧壁的下通孔中并与脱气管道的另一端相连；所述脱气管道为特氟龙脱气管，密闭于密封罐中；所述真空泵通过管件及单向阀与密封罐后侧壁的下通孔相通，真空泵由电机驱动；所述负压传感器既与真空泵的驱动电机连接，又通过管件与密封罐后侧壁的上通孔相通。
在上述技术方案的基础上，该装置还包括一个加热体，所述加热体贴于密封罐的外侧中并与外部电源相通，加热体采用PTC热敏材料。
在上述技术方案的基础上，所述脱气管道至少为一根。
在上述技术方案的基础上，所述密封罐材料采用聚氯乙烯。
在上述技术方案的基础上，该装置还包括一个壳体，所述壳体为长方体，前侧壁上有上、下两个通孔，进液管道穿装在其上通孔中，出液管道穿装在其下通孔中，密封罐、单向阀、真空泵和负压传感器被壳体包裹其中。
本实用新型的有益效果是：该装置能有效得去除液体中的溶解气体，自动化程度高，无需人员看守操作，脱气效率快可随使用随时进行脱气处理且不易对被处理的液体造成污染。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实施例的结构示意图
图中：1、进液管道，2、出液管道，3、脱气管道，4、密封罐，5、单向阀，6、真空泵，7、负压传感器，8、加热体，9、壳体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例所述的快速气体抽取装置的结构示意图，它包括进液管道1、出液管道2、脱气管道3、密封罐4、单向阀5、真空泵6和负压传感器7；
该装置是通过真空泵6使密封罐4的内腔形成负压，同时利用特氟龙管的透气不透水的特性，进而将溶解在液体中的可溶气体脱出。
下面对各部件及其连接关系进行说明；
所述密封罐4在前侧壁上有上、下两个通孔，后侧壁上也有上、下两个通孔，密封罐4与穿装在其中的各管件结合紧密故密封罐4的内腔与外界完全隔绝；
所述进液管道1的一端穿装在密封罐4前侧壁的上通孔中并与脱气管道3的一端相连；
所述出液管道2的一端穿装在密封罐4后侧壁的下通孔中并与脱气管道3的另一端相连；
所述脱气管道3为特氟龙管，特氟龙管的特性是只透气不透液，脱气管道3密闭于密封罐4中，脱气管道3的数量视情况而定，若要进行脱气处理的液体较多，则可采用二根或更多根，若要进行脱气处理的液体较少，则可只使用一根；
所述真空泵6通过管件及单向阀5与密封罐4后侧壁的下通孔相通，真空泵6由电机驱动；
所述负压传感器7既与真空泵6的驱动电机连接，又通过管件与密封罐4后侧壁的上通孔相通；
在上述技术方案的基础上，该装置还包括一个加热体8，所述加热体8贴于密封罐4的外侧中并与外部电源相通，加热体8采用PTC热敏材料，该加热体8可对密封罐4内腔的气体进行加热，进一步减小溶解于液体中的气体的溶解度。
在上述技术方案的基础上，所述密封罐4材料采用聚氯乙烯。
在进一步该装置还包括一个壳体9，所述壳体9为长方体，前侧壁上有上、下两个通孔，进液管道1穿装在其上通孔中，出液管道2穿装在其下通孔中，密封罐4、单向阀5、真空泵6和负压传感器7被该壳体包裹其中，此设计可减少外界环境对该装置内流动着的液体造成的污染。
本实施例在使用时具体动作如下：
1)接通电源，负压传感器7测量密封罐4中的气压值，若此值大于下限设定值则负压传感器7发出一个信号控制真空泵6的驱动电机开始工作，真空泵6通过单向阀5将密封罐4中的气体排出，密封罐4中的气压值开始下降，一段时间后气压值会达到下限设定值，此时负压传感器7再次输出一个信号，此信号控制真空泵6的驱动电机停止工作，单向阀5也随之关闭，此时密封罐4中为负压状态；
2)液体流经进液管道1进入脱气管道3，因密封罐4中为负压状态又因脱气管道3采用特氟龙材料具有透气不透液的特性，故溶解于液体中的气体析出进入密封罐4的内腔中，然后处理后的液体流经出液管道2向外排出；
3)由于气体不断析出进入密封罐4的内腔中，故密封罐4中的气压值会不断升高，当升高到上限设定值时负压传感器7输出一个信号，此信号控制真空泵6的驱动电机开始工作，真空泵6通过单向阀5将密封罐4中的气体排出，密封罐4中的气压值开始下降，一段时间后气压值会达到下限设定值，此时负压传感器7再次输出一个信号，此信号控制真空泵6的驱动电机停止工作，单向阀5也随之关闭，此时密封罐4中再次成为负压状态，
4)在步骤2)和步骤3)过程中，液体始终由进液管道1进入脱气管道3然后由出液管道2向外排出；
如此反复，直至工作完成。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.快速气体抽取装置，其特征在于：包括进液管道(1)、出液管道(2)、脱气管道(3)、密封罐(4)、单向阀(5)、真空泵(6)和负压传感器(7)；所述密封罐(4)在前侧壁上有上、下两个通孔，后侧壁上也有上、下两个通孔；所述进液管道(1)的一端穿装在密封罐(4)前侧壁的上通孔中并与脱气管道(3)的一端相连；所述出液管道(2)的一端穿装在密封罐(4)后侧壁的下通孔中并与脱气管道(3)的另一端相连；所述脱气管道(3)为特氟龙脱气管，密闭于密封罐(4)中；所述真空泵(6)通过管件及单向阀(5)与密封罐(4)后侧壁的下通孔相通，真空泵(6)由电机驱动；所述负压传感器(7)既与真空泵(6)的驱动电机连接，又通过管件与密封罐(4)后侧壁的上通孔相通。
2.如权利要求1所述的快速气体抽取装置，其特征在于：还包括一个加热体(8)，所述加热体(8)贴于密封罐(4)的外侧中并与外部电源相通，加热体(8)采用PTC热敏材料。
3.如权利要求1所述的快速气体抽取装置，其特征在于：所述脱气管道(3)至少为一根。
4.如权利要求1所述的快速气体抽取装置，其特征在于：所述密封罐(4)材料采用聚氯乙烯。
5.如权利要求1所述的快速气体抽取装置，其特征在于：还包括一个壳体(9)，所述壳体(9)为长方体，前侧壁上有上、下两个通孔，进液管道(1)穿装在其上通孔中，出液管道(2)穿装在其下通孔中，密封罐(4)、单向阀(5)、真空泵(6)和负压传感器(7)位于壳体(9)之中。
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| CN109107227A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-01 | 迪瑞医疗科技股份有限公司 | 一种除气装置、除气方法及生化分析仪 |
| CN112147033A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含气量测试系统及方法 |
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