CN203641005U

CN203641005U - 一种钢包脱气用的多级罗茨泵

Info

Publication number: CN203641005U
Application number: CN201420008563.0U
Authority: CN
Inventors: 张宝夫
Original assignee: Taizhou Vocational and Technical College
Current assignee: Taizhou Vocational and Technical College
Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2024-01-06

Abstract

本实用新型提供了一种钢包脱气用的多级罗茨泵，属于机械技术领域。它解决了现有多级罗茨泵使用寿命较短等技术问题。本多级罗茨泵包括罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五，罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五上均设有一个能够对泵体进行水冷的冷却结构，本多级罗茨泵还包括进气管和排气管，进气管与罗茨泵一的进气孔相连，排气管与罗茨泵五的排气孔相连，罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五上均设置有一温度传感器。本实用新型具有使用寿命长、功率大、结构简单等优点。

Description

一种钢包脱气用的多级罗茨泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钢包脱气用的多级罗茨泵。

背景技术

在冶金过程中，需要把盛有钢液的钢包放在真空室内，然后在通入惰性气体的同时，对钢包进行电弧加热并进行搅拌，将钢液中的气体排出，对钢进行精炼，本文描述的多级罗茨泵是对钢包进行搅拌时的驱动系统，采用的是多个罗茨泵组合的方式，但是，罗茨泵是一种气泵，气体在泵体内形成压差驱动罗茨泵的叶片高速旋转，产品较大的热量，如果不能及时对气体进行冷却，则会影响罗茨泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢包脱气用的多级罗茨泵，本实用新型所要解决的技术问题是如何对罗茨泵进行冷却。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，本多级罗茨泵包括罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五，所述罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五上均设有一个能够对泵体进行水冷的冷却结构，本多级罗茨泵还包括进气管和排气管，所述进气管与罗茨泵一的进气孔相连，所述排气管与罗茨泵五的排气孔相连，所述罗茨泵一的排气孔与罗茨泵二的进气孔之间连接有气管一，所述罗茨泵二的排气孔与罗茨泵三的进气孔之间连接有气管二，所述罗茨泵三的排气孔与罗茨泵四的进气孔之间连接有气管三，所述罗茨泵四的排气孔与罗茨泵五的进气孔之间连接有气管四，所述气管二、气管三和气管四均与排气管相连，所述气管二与排气管之间设置有能够连通或截止气管二和排气管的控制阀一，所述气管三与排气管之间设置有能够连通或截止气管三和排气管的控制阀二，所述气管四与排气管之间设置有能够连通或截止气管四和排气管的控制阀三，所述罗茨泵五的排气孔处设置有能够连通或截止罗茨泵五的排气孔和排气管的控制阀四，所述罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五上均设置有一温度传感器，本多级罗茨泵还包括一个电控柜，所述控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四和温度传感器均与所述电控柜电连接。

本实用新型的工作原理是：本多级罗茨泵将罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五串联，气管一、气管二、气管三和气管四与排气管并联，温度传感器检测各个罗茨泵的温度，从而控制冷却装置对对应的罗茨泵进行水冷，气管二、气管三和气管四上的控制阀一、控制阀二和控制阀三和控制阀四能够选择性的关闭气管一、气管二、气管三和罗茨泵五的排气孔，使罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五选择性的加入工作，本多级罗茨泵可以选择多个罗茨泵同时进行工作，在钢包排气过程中对钢包进行搅拌，本多级罗茨泵结构简单，输出功率较大，管路整洁、易排布，受到冷却结构的作用，各罗茨泵不易损坏、使用寿命较长，经过罗茨泵一和罗茨泵二的气体温度相对较低，可以选择不设置冷却结构。

在电控柜内还设置有断水报警器，能够检测各冷却结构中水流循环是否正常。

在上述的一种钢包脱气用的多级罗茨泵中，作为优选，所述罗茨泵一和罗茨泵二上也设置有冷却结构，所述气管一也与所述排气管相通，所述气管一与排气管之间设置有能够连通或截止气管一和排气管的控制阀五。根据罗茨泵一和罗茨泵二内气体的温度，可以在需要的时候也设置冷却结构，同时设置控制阀五，使罗茨泵二也能选择性的加入工作。

在上述的一种钢包脱气用的多级罗茨泵中，所述冷却装置包括进水管、出水管和控制进水管内水的流速的电磁阀。电磁阀根据温度传感器检测到的温度信号，调整进水管的流速，从而调整各罗茨泵的水冷强度。

在上述的一种钢包脱气用的多级罗茨泵中，所述进气管上设置有一压力传感器，所述压力传感器与电控柜电连接。进气管上设置的压力传感器检测进气管内的气压，保证各个罗茨泵工作的气压要求，同时检测各个罗茨泵的工作状态是否正常。

在上述的一种钢包脱气用的多级罗茨泵中，所述排气管上设置有一消声器。高压气体排出时产生较大的噪音，影响车间工作环境，在排气管处设置的消声器减弱排气管的排气噪音，改善车间环境。

在上述的一种钢包脱气用的多级罗茨泵中，所述进气管上还设置有一能够关闭进气管的控制开关，所述控制开关设置在压力传感器与罗茨泵一之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本多级罗茨泵将罗茨泵一、罗茨泵二、罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五串联，气管一、气管二、气管三和气管四与排气管并联，温度传感器检测各个罗茨泵的温度，从而控制冷却装置对对应的罗茨泵进行水冷，气管二、气管三和气管四上的控制阀一、控制阀二和控制阀三和控制阀四能够选择性的关闭气管一、气管二、气管三和罗茨泵五的排气孔，使罗茨泵三、罗茨泵四和罗茨泵五选择性的加入工作。

2、本多级罗茨泵可以选择多个罗茨泵同时进行工作，在钢包排气过程中对钢包进行搅拌，本多级罗茨泵结构简单，输出功率较大，管路整洁、易排布，受到冷却结构的作用，各罗茨泵不易损坏、使用寿命较长，经过罗茨泵一和罗茨泵二的气体温度相对较低，可以选择不设置冷却结构。

附图说明

图1是本多级罗茨泵的结构示意图。

图中，11、罗茨泵一；12、罗茨泵二；13、罗茨泵三；14、罗茨泵四；15、罗茨泵五；2、冷却结构；21、进水管；22、出水管；23、电磁阀；3、进气管；4、排气管；51、气管一；52、气管二；53、气管三；54、气管四；61、控制阀一；62、控制阀二；63、控制阀三；64、控制阀四；65、控制阀五；7、温度传感器；8、压力传感器；9、消声器；10、控制开关。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本多级罗茨泵包括罗茨泵一11、罗茨泵二12、罗茨泵三13、罗茨泵四14和罗茨泵五15，罗茨泵三13、罗茨泵四14和罗茨泵五15上均设有一个能够对泵体进行水冷的冷却结构2，本多级罗茨泵还包括进气管3和排气管4，进气管3与罗茨泵一11的进气孔相连，排气管4与罗茨泵五15的排气孔相连，罗茨泵一11的排气孔与罗茨泵二12的进气孔之间连接有气管一51，罗茨泵二12的排气孔与罗茨泵三13的进气孔之间连接有气管二52，罗茨泵三13的排气孔与罗茨泵四14的进气孔之间连接有气管三53，罗茨泵四14的排气孔与罗茨泵五15的进气孔之间连接有气管四54，气管二52、气管三53和气管四54均与排气管4相连，气管二52与排气管4之间设置有能够连通或截止气管二52和排气管4的控制阀一61，气管三53与排气管4之间设置有能够连通或截止气管三53和排气管4的控制阀二62，气管四54与排气管4之间设置有能够连通或截止气管四54和排气管4的控制阀三63，罗茨泵五15的排气孔处设置有能够连通或截止罗茨泵五15的排气孔和排气管4的控制阀四64，罗茨泵一11、罗茨泵二12、罗茨泵三13、罗茨泵四14和罗茨泵五15上均设置有一温度传感器7，本多级罗茨泵还包括一个电控柜，控制阀一61、控制阀二62、控制阀三63、控制阀四64和温度传感器7均与电控柜电连接。

本多级罗茨泵将罗茨泵一11、罗茨泵二12、罗茨泵三13、罗茨泵四14和罗茨泵五15串联，气管一51、气管二52、气管三53和气管四54与排气管4并联，温度传感器7检测各个罗茨泵的温度，从而控制冷却装置对对应的罗茨泵进行水冷，气管二52、气管三53和气管四54上的控制阀一61、控制阀二62和控制阀三63和控制阀四64能够选择性的关闭气管一51、气管二52、气管三53和罗茨泵五15的排气孔，使罗茨泵三13、罗茨泵四14和罗茨泵五15选择性的加入工作，本多级罗茨泵可以选择多个罗茨泵同时进行工作，在钢包排气过程中对钢包进行搅拌，本多级罗茨泵结构简单，输出功率较大，管路整洁、易排布，受到冷却结构2的作用，各罗茨泵不易损坏、使用寿命较长，经过罗茨泵一11和罗茨泵二12的气体温度相对较低，可以选择不设置冷却结构2，在电控柜内还设置有断水报警器，能够检测各冷却结构2中水流循环是否正常。

如图1所示，作为优选，罗茨泵一11和罗茨泵二12上也设置有冷却结构2，气管一51也与排气管4相通，气管一51与排气管4之间设置有能够连通或截止气管一51和排气管4的控制阀五65。根据罗茨泵一11和罗茨泵二12内气体的温度，可以在需要的时候也设置冷却结构2，同时设置控制阀五65，使罗茨泵二12也能选择性的加入工作。

冷却装置包括进水管21、出水管22和控制进水管21内水的流速的电磁阀23，电磁阀23根据温度传感器7检测到的温度信号，调整进水管21的流速，从而调整各罗茨泵的水冷强度，进气管3上设置有一压力传感器8，压力传感器8与电控柜电连接，进气管3上设置的压力传感器8检测进气管3内的气压，保证各个罗茨泵工作的气压要求，同时检测各个罗茨泵的工作状态是否正常，排气管4上设置有一消声器9，高压气体排出时产生较大的噪音，影响车间工作环境，在排气管4处设置的消声器9减弱排气管4的排气噪音，改善车间环境，进气管3上还设置有一能够关闭进气管3的控制开关10，控制开关10设置在压力传感器8与罗茨泵一11之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，本多级罗茨泵包括罗茨泵一（11）、罗茨泵二（12）、罗茨泵三（13）、罗茨泵四（14）和罗茨泵五（15），所述罗茨泵三（13）、罗茨泵四（14）和罗茨泵五（15）上均设有一个能够对泵体进行水冷的冷却结构（2），本多级罗茨泵还包括进气管（3）和排气管（4），所述进气管（3）与罗茨泵一（11）的进气孔相连，所述排气管（4）与罗茨泵五（15）的排气孔相连，所述罗茨泵一（11）的排气孔与罗茨泵二（12）的进气孔之间连接有气管一（51），所述罗茨泵二（12）的排气孔与罗茨泵三（13）的进气孔之间连接有气管二（52），所述罗茨泵三（13）的排气孔与罗茨泵四（14）的进气孔之间连接有气管三（53），所述罗茨泵四（14）的排气孔与罗茨泵五（15）的进气孔之间连接有气管四（54），所述气管二（52）、气管三（53）和气管四（54）均与排气管（4）相连，所述气管二（52）与排气管（4）之间设置有能够连通或截止气管二（52）和排气管（4）的控制阀一（61），所述气管三（53）与排气管（4）之间设置有能够连通或截止气管三（53）和排气管（4）的控制阀二（62），所述气管四（54）与排气管（4）之间设置有能够连通或截止气管四（54）和排气管（4）的控制阀三（63），所述罗茨泵五（15）的排气孔处设置有能够连通或截止罗茨泵五（15）的排气孔和排气管（4）的控制阀四（64），所述罗茨泵一（11）、罗茨泵二（12）、罗茨泵三（13）、罗茨泵四（14）和罗茨泵五（15）上均设置有一温度传感器（7），本多级罗茨泵还包括一个电控柜，所述控制阀一（61）、控制阀二（62）、控制阀三（63）、控制阀四（64）和温度传感器（7）均与所述电控柜电连接。

2.根据权利要求1所述的钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，所述罗茨泵一（11）和罗茨泵二（12）上也设置有冷却结构（2），所述气管一（51）也与所述排气管（4）相通，所述气管一（51）与排气管（4）之间设置有能够连通或截止气管一（51）和排气管（4）的控制阀五（65）。

3.根据权利要求2所述的钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，所述冷却装置包括进水管（21）、出水管（22）和控制进水管（21）内水的流速的电磁阀（23）。

4.根据权利要求3所述的钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，所述进气管（3）上设置有一压力传感器（8），所述压力传感器（8）与电控柜电连接。

5.根据权利要求4所述的钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，所述排气管（4）上设置有一消声器（9）。

6.根据权利要求5所述的钢包脱气用的多级罗茨泵，其特征在于，所述进气管（3）上还设置有一能够关闭进气管（3）的控制开关（10），所述控制开关（10）设置在压力传感器（8）与罗茨泵一（11）之间。