背景技术
现有电饭煲,为了煮出更香的米饭,一般都有焖饭的环节,这样不仅可以促进米饭表面水分的蒸发也可以使米饭更香,在焖饭阶段之前的沸腾维持阶段,由于米饭还存有较多的水,可以依靠水的流动性给米饭补充热量,基本无需立体加热,可以单独仅靠底部加热即可。
但是,在焖饭阶段,为了达到米饭更好的品质,就需要立体加热,理由如下:
为了进一步维持米饭的糊化,必须继续保持米饭的温度接近100度,但继续底部加热后,锅内的存水甚少,可能会变焦;因此必须削减加热,采用低的调功比,这样米饭的能量补充变慢,特别是米饭的上部;同时,由于蒸发吸热,米饭上部由于能量补充不足,可能糊化不足。
一种解决的办法是通过上盖加热装置向米饭的内部补充能量,例如,使用涡流风扇,把加热器产生的热量直接吹进米饭的上方。但是,由于引入该套上盖加热装置,在煮饭时,米饭沸腾产生的一小部分水蒸汽可能通过出风管道回流到涡流风扇上,或者进入电饭煲上盖组件中。水蒸汽如果回流到涡流风扇或者进入电饭煲上盖组件中可能造成内部潮湿,对其周边的电子元件的寿命产生影响,不利于产品的长期使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种可有效阻止水蒸汽回流到涡流风扇或者进入电饭煲上盖组件的电饭煲上盖加热装置,本发明结构简单、安全可靠。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种电饭煲上盖加热装置,包括用于加热的加热器、把加热器产生的热量传递到电饭煲内部米饭上方的涡流风扇、以及设置在电饭煲上盖的出风口,其特征是,在涡流风扇与出风口之间的通风管道中设置单向导通结构。
上述上盖加热装置内的涡流风扇在电饭煲焖饭阶段启动,电饭煲焖饭阶段是指电饭煲煮饭的一个阶段,该阶段的主要特征是,焖饭阶段发生在米饭沸腾后的一段时间后,且该阶段的主加热的加热功率明显低于沸腾阶段。
上述单向导通结构包含单向阀,在煮饭焖饭阶段之前,单向阀都是关闭的,电饭煲煮饭时米饭沸腾的水蒸汽无法通过单向阀流到涡流风扇上。当进入焖饭阶段后,根据系统的要求,单向阀被打开,涡流风扇将加热器产生的热量经单向阀从出风口排至电饭煲内部米饭上方。当结束上盖加热装置的工作时,单向阀也被关闭。
上述单向阀是电磁阀,其固定在上盖上。
上述单向导通结构包含一个挡片,该挡片比较薄,并固定于通风管道中,当涡流风扇不工作时,也就是说还未进入焖饭阶段时,挡片处于静止状态和关闭状态,电饭煲煮饭时米饭沸腾的水蒸汽无法通过通风管道上的挡片流到涡流风扇上。当涡流风扇工作时,涡流风扇产生的风力把薄的挡片吹开,通风管道可以顺利的通过热风。
上述挡片为硅胶片,其中部可以自由活动。
本实用新型的有益效果是:由于在涡流风扇与出风口之间的通风管道中设置单向导通结构,能阻止水蒸汽回流到涡流风扇或者进入电饭煲上盖组件里,避免因此导致的上盖组件内部环境潮湿,影响电子元件性能。本发明结构简单、安全可靠。
具体实施方式
实施例1:
本实施例使用电磁阀防止水蒸气回流。
因本实用新型的技术方案仅涉及对上盖组件部分的改进,不涉及对煲体组件部分的改进,本实施例内容重点介绍上盖组件的结构特征,而对煲体组件的结构不予详述。
如图1至图6示,本实施例的上盖组件100包括面盖110、内盖120、保温座板130、防溢盖板140、蒸汽阀150和热风系统160,面盖110固定在内盖120上方,保温座板130固定在内盖120的下方,防溢盖板140设置在保温座板130的下方,与内锅200中米饭300上方的空气接触。蒸汽阀150置于面盖110上方,面盖110、内盖120、保温座板130、防溢盖板140上对应蒸汽阀150分别设有蒸汽出汽口,内锅200中的多余水蒸汽通过上述各蒸汽出汽口经由蒸汽阀150排出煲体外,防止米饭产生溢出。防溢盖板140上还设有出风口141。
热风系统160包括涡流风扇161、单向导通结构162、加热器163、出风管道165,在本实施例中,所述单向导通结构162为单向电磁阀,涡流风扇161固定在内盖120上,并依次与单向电磁阀、加热器163、出风管道165连接,出风管道165的末端口与出风口141相对应,热风系统通过出风口141向内锅中送入热风补充热量。
加热器163通过压板164固定后压在保温座板130上,由于加热器163工作时温度超过100℃,因此加热器163和压板164之间还设有隔热云母片166,用来降低压板164的温升。
由于使用涡流风扇,需要与大气相通,保证有足够的气体进入涡流风扇,可以在面盖110上开孔设置进风口或者在上盖组件与煲体组件之间的铰链连接处设置进风口。前者可能导致使用时不小心把水漏到涡轮风扇上,并且可能影响美观。后者不仅使用安全,而且美观,无需破坏面盖的表面一致性。本实施例中选用在上盖组件与煲体组件之间的铰链连接处设置进风口。
如图6所示为本实施例中热风系统工作时的风向流动示意图,空气从进风口进入涡流风扇161,经单向电磁阀后进入加热器163并被加热为温度高于98℃甚至120℃的高温热风,然后经出风管道165从出风口141进入内锅200中,将米饭上方的水蒸汽推到蒸汽阀150中排出煲体外,热风在米饭的上方不断流动,对米饭进行热量补充。
为了增加出风口的压力,使出风温度更高、速度更快,一般将出风口141的横截面积设计为低于出风管道165。
由于加热器163是对空气加热,整个过程基本处于干烧的状态,为了产品安全,可以使用普通的加热器再配上温度传感器或干烧保护器,也可以使用PTC加热器,PTC加热器具有自身自动调节功率用于防止过热干烧。本实施例中选用PTC加热器。
加热器163设计为管道型,设置在单向导通装置162和出风管道165的侧面,对管道内的空气加热。
为了连接的方便,本实施例中在加热器163和出风口141之间设有弯型的出风管道165进行连接,当然也可以不使用该连接用的出风管道,而是把PTC加热器直接连接到出风口,但是这样需要将PTC加热器制作为弯型的,加工比较困难,成本偏高。
本实施例中,为了导热良好使流经出风管道的热风的温度不容易降低,出风管道165可以使用铜管与PTC加热器163焊接固定,并在铜管的表面包上保温棉,一方面,铜管的传热速度极快,可以保证温度与PTC加热器基本一致,另一方面,保温棉可以防止温度降低。
为了防止米饭煮饭过程中溢出的米汤进入热风系统160的可能性,如图6所示,连接出风口141的出风管道165被设置成较高的位置,并且出风口的直径设计较小。
由于米饭在沸腾阶段还有水,依靠水的流动性可以把底部加热器的热量传递到米饭的上部,因此,热风系统一般不在沸腾环节或之前的环节使用,优选的,可以在沸腾环节的后阶段,或沸腾环节结束后的焖饭环节使用。因为进入焖饭环节后,米饭中的水分明显减少,这时米饭底部的温度由于无水变得较高,米饭上部的温度慢慢降低。此时运行热风系统,加热器开通进行加热,涡流风扇打开进行导风,经加热器加热后的热风源源不断的从出风口流入米饭的上方。为了达到更好的效果,出风口的热风温度高于98℃,甚至高于120℃,这样可以促进米饭上表面良好的糊化,调整米饭上方的水蒸汽的含量,保证米饭的黄金含水率,促进米饭更香。
涡流风扇在电饭煲焖饭阶段启动,电饭煲焖饭阶段是指电饭煲煮饭的一个阶段,该阶段的主要特征是,焖饭阶段发生在米饭沸腾后的一段时间后,且该阶段的主加热的加热频率明显低于沸腾阶段。
单向导通结构162在煮饭焖饭阶段之前,都是关闭的,电饭煲煮饭时米饭沸腾的水蒸汽无法通过单向导通结构162流到涡流风扇上。当进入焖饭阶段后,根据产品的要求,单向导通结构162被打开。当结束上盖加热装置的工作时,单向导通结构162也被关闭。
实施例2:
本实施例使用挡片防止水蒸气回流。
如图7、图8、图9、图10所示,本实施例与实施例1的区别是,所述单向导通结构162为硅胶挡片,该挡片比较薄,并固定于通风管道中,可以固定靠近风扇的地方,如图5中162所示的的位置,在当涡流风扇161不工作时,也就是说还未进入焖饭阶段时,硅胶挡片处于静止状态和关闭状态,如图7、图8所示,电饭煲煮饭时米饭沸腾的水蒸汽无法通过通风管道上的挡片流到涡流风扇161上,因为此时的大部分的水蒸汽是通过设置在上盖上的蒸汽阀150流出的,内部的压力不会很大,无法使硅胶挡片打开。当涡流风扇161工作时,涡流风扇161产生的风力把薄的硅胶挡片吹开,如图9、图10所示,通风管道可以顺利地通过热风,向米饭上部补充热量。
而此时,水蒸汽想逆向回流到涡流风扇161是不可能,因为涡流风扇161吹出的风的力度远远大于水蒸汽的力度。
所述硅胶挡片其中部可以自由活动,挡片的结构设置成分割开的活动的硅胶片,可以自动的恢复原来静止的形状,如图7、图9所示。