CN202565777U - 花生仁储备仓 - Google Patents
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Abstract
一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。本实用新型的花生仁储备仓可靠的密封性和仓底的进气带以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地保障了对筒仓内部温度调节的实现，并且通过通入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌和真菌霉素，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构，消除了出料时的残留料死角，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种物料储存装置，特别涉及一种花生仁储备仓。
背景技术：
目前市场上普遍使用的花生仁储备仓的底部为平底的圆筒型筒仓，花生仁原料顶部入料，通过内部设置的下料缓释器将花生仁原料装满筒仓，花生仁堆积和密封在储备仓中，花生仁中产生的霉菌、真菌毒素不能除去，并且也没有相应的温度调节装置。还有就是由于仓底为平底结构这样在出料时容易产生花生仁有遗留不能全部排出，还需要工作人员进入储备仓进行手动排料，给生产带来极大的不便。
发明内容：
本实用新型的目的是：为了克服现有技术的不足，从而提供一种使用方便的花生仁储备仓。
本实用新型采用的技术方案是: 一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，包含有筒壁、筒壁上端的进料口、与进料口相连的至少三个的下料缓释器和仓底，筒壁上设有通风阀，仓底上设有出料口，出料口包含有下料面和出料开口，所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与仓底外圈圆周边之间，以及下料面中部各设有一条环形进气带。
仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气带，在直线形进气带左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带，所述两条环形带之间设有左、右两个出料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线进气带，所述直线形进气带与环形进气带之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的结构。
进料口和出料开口处均设有闸板阀。
储备仓钢制圆筒形结构，所述通风阀为电磁通风阀，电磁通风阀上安装有轴流风机。
储备仓筒壁外设有保温层，筒壁的下部设有混凝土加固层。
进料口下连接有三个下料缓释器，三个下料缓释装置两两成120°均匀分布于环形筒壁上。
本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型的花生仁储备仓为全钢制密封结构，并且在储备仓外设有保温层，可靠的密封性和仓底的进气带以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地保障了对筒仓内部温度调节的实现，并且通过通入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌和真菌霉素，从而极大地优化了花生仁的品质。
2. 本实用新型的花生仁储备仓，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构，消除了出料时的残留料死角，极大地提高了生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型花生仁储备仓的剖视结构示意图之一；
图2是图1中A-A的剖视结构示意图；
图3是本实用新型花生仁储备仓的剖视结构示意图之二；
图4是图3中B-B的剖视结构示意图；
图5本实用新型花生仁储备仓的剖视结构示意图之三；
图6是图5中C-C的剖视结构示意图；
图7本实用新型花生仁储备仓的剖视结构示意图之四；
图8是图7中D-D的剖视结构示意图；
图中标号1为进料口，标号2为轴流风机，标号3为电磁通风阀，标号4为保温层，标号5为筒壁，标号6为进料缓释装置上的漏料口，标号7为混凝土加固层，标号8为闸板阀，标号9为出料开口，标号10为出料开口上的进气口，标号11为下料面，标号12为进气带上的进气口，标号13为下料缓释器，标号14为进料口闸板阀，标号15为环形进气带，标号16为直线形进气带。
具体实施方式
实施例1：参见图1和图2，一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形钢制结构，包含有筒壁5、筒壁上端的进料口1、与进料口相连三个成120°均匀分布的下料缓释器13和仓底，筒壁上设有电磁通风阀3，电磁通风阀上设有轴流风机2，仓底上设有出料口，出料口包含有下料面11和出料开口9，进料口和出料开口处均设有闸板阀8，在筒壁外设有一层保温层4，在筒壁下部设有混凝土加固层7，仓底为凹凸结构，仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与以仓底外圈圆周边之间，以及下料面上各设有一条环形进气带15。
使用时，顶部进料口闸板阀14及电磁通风阀3打开，仓底出料口闸板阀8关闭，花生仁原料进入进料口1，通过下料缓释器13将花生仁原料堆满整个筒仓，出料时，将仓底出料口闸板阀8和电磁通风阀3打开，花生仁原料从出料开口9处流出，由于仓底出料口的下料面为从向出料开口四周倾斜结构，基本保证筒仓内的物料全部流出，即使有一些花生仁原料没有流尽，可以将顶部进料口闸板阀14和电磁通风阀3关闭，从进气带上的进气口12吹入空气（进气口12为直径 2mm的通气孔），在空气动力的推动下将筒仓内的余料排尽，消除了现有平底结构的花生仁储备仓一次不能排尽物料，需要人员进入筒仓内人工清除的问题。
花生仁在储备期内对储备温度有一定的要求，控制筒仓内部温度防止储备的花生仁变性、变质至关重要，我们可以将顶部的电磁通风阀3及轴流风机2打开，从仓底的进气孔10和12进入空气对整个筒仓内部进行通风冷却；在花生仁储备期内，我们可以通过仓底的进气孔10和12向密闭的筒仓内通入氮气或臭氧来控制和消除霉菌，也可以通入高浓度的活性氧对真菌毒素进行消解，来保证进入榨油生产的花生仁没有霉菌，没有真菌毒素。
实施例2：参见图3和图4，与实施例1基本相同，相同之处部重复，不同的是：所述仓底外圈圆周上设有一条环形进气带15，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气带16，在直线形进气带16左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
实施例3：参见图5和图6，仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带15，所述两条环形带之间设有左、右两个出料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
实施例4：参见图7和图9，仓底外圈圆周上设有一条环形进气带15，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线进气带16，所述直线形进气带16与环形进气带15之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的结构。
Claims (9)
1.一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，包含有筒壁、筒壁上端的进料口、与进料口相连的至少三个的下料缓释器和仓底，筒壁上设有通风阀，仓底上设有出料口，出料口包含有下料面和出料开口，其特征是：所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
2.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与仓底外圈圆周边之间，以及下料面中部各设有一条环形进气带。
3.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气带，在直线形进气带左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带，所述两条环形带之间设有左、右两个出料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。
5.根据权利权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线进气带，所述直线形进气带与环形进气带之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的结构。
6.根据权利要求2，或3，或4，或5所述的花生仁储备仓，其特征是：所述进料口和出料开口处均设有闸板阀。
7.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述储备仓为钢制圆筒形结构，所述通风阀为电磁通风阀，电磁通风阀上安装有轴流风机。
8.根据权利权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述储备仓筒壁外设有保温层，筒壁的下部设有混凝土加固层。
9.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述进料口下连接有三个下料缓释器，三个下料缓释装置两两成120°均匀分布于环形筒壁上。
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