CN202564627U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子。所述导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部、自固持部向后及向下弯折延伸的弯折部及自弯折部向下延伸出绝缘本体的第一尾部。其中，所述绝缘本体顶部凹设有前后贯通绝缘本体用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞开设置以使导电端子自上而下组装入固定槽并使固持部的上侧裸露在外部。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术请参阅2008年10月29日公告的中国大陆实用新型专利公告第CN201142403Y号所揭示的一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及安装于绝缘本体上的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自基部向后延伸的遮蔽部，所述基部设有前后贯通的固定孔，所述遮蔽部包括顶壁及位于顶壁两侧并与基部连接的两侧壁，所述导电端子设有固持于基部上的固持部及分别自固持部两端延伸的接触部和弯折部。所述固持部固持于固定孔内，所述弯折部被遮蔽部的顶壁及两侧壁所遮蔽，如此设置，可有效保护导电端子。但是，该电连接器传输较大电流时，由于导电端子固持部被包覆于绝缘本体内，使得导电端子产生的热量无法及时散发到空气中，致使电连接器受热发生变形，减少电连接器的使用寿命。
因此，有必要设计一种可克服上述缺陷的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有改善散热效果的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子，所述导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部、自固持部向后及向下弯折延伸的弯折部及自弯折部向下延伸出绝缘本体的第一尾部，其中，所述绝缘本体顶部凹设有前后贯通绝缘本体用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞开设置以使导电端子自上而下组装入固定槽并使固持部的上侧裸露在外部。
在优选的实施方式中，所述导电端子呈弯折的圆柱状，所述固持部包括第一限位部、位于第一限位部后方的第二限位部及位于第一、第二限位部之间的配合部，所述第一、第二限位部的直径均大于所述配合部的直径，自上向下观察，所述固持部呈“工”字形，所述固持部安装于所述固定槽内时，第一及第二限位部分别向后及向前抵靠绝缘本体。
在优选的实施方式中，所述绝缘本体包括竖直的基部及自基部底部水平向后延伸的安装部，所述固定槽自基部顶面凹设而成。
在优选的实施方式中，所述基部还设有位于相邻两固定槽之间以将固定槽隔开的隔开部，所述隔开部设有凸伸入固定槽内的限位块及自限位块进一步向内侧凸伸的凸肋，自上向下观察，该限位块及凸肋位于所述固定槽的中部且限位块的长度小于固定槽的长度，所述限位块与配合部相干涉配合。
在优选的实施方式中，所述固定槽底部为圆弧形槽，其包括位于相对两限位块之间的夹持槽、位于夹持槽前方的第一限位槽及位于夹持槽后方的第二限位槽，所述第一、第二限位槽底部形成的圆弧形槽的圆心角大于一百八十度。
在优选的实施方式中，所述第一、第二限位槽底部的圆弧形槽的直径分别与所述第一、第二限位部的直径相等，所述第一、第二限位部分别完全收容于第一、第二限位槽内，所述第一限位部向后抵压所述限位块，所述第二限位部向前抵压所述限位块。
在优选的实施方式中，所述配合部固定于所述夹持槽内，所述配合部与所述限位块的前后方向上的长度相等，所述凸肋抵压在导电端子的配合部上。
在优选的实施方式中，所述安装部后端设有向后及向下贯通的缺口，该缺口与所述固定槽一一对应且在前后方向上对齐。
在优选的实施方式中，所述第一尾部向下穿过所述缺口，所述弯折部裸露于外部，所述每一导电端子位于同一竖直面内。
在优选的实施方式中，所述导电端子还包括自固持部向前水平延伸出绝缘本体的第二尾部，所述第一尾部及第二尾部分别与两电路板相焊接。
与现有技术相比，本实用新型电连接器的绝缘本体的固定槽向上敞开设置，使得导电端子能够自上而下组装且固持部上侧裸露在外部，导电端子产生的热量能够及时散发到电连接器外部的空气中，提高了电连接器的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器及两电路板相配合构成的电连接器组件的立体组合图。
图2为图1中电连接器组件另一角度的立体组合图。
图3为图1中电连接器组件的部分立体分解图。
图4为图1中电连接器组件的立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型揭示了一种电连接器组件100，其包括电连接器及第一、第二电路板3、4，所述电连接器包括绝缘本体1及收容于绝缘本体1内的导电端子2，所述导电端子2与第一、第二电路板3、4通过焊接方式连接。
请参阅图1至图4所示，所述绝缘本体1包括竖直的基部11及自基部11底部水平向后延伸的安装部12。所述基部11包括自基部11顶面向下凹设并前后贯通基部11用以固定导电端子2的若干固定槽110及位于相邻两固定槽110之间以将相邻两固定槽110隔开的隔开部116。所述隔开部116设有凸伸入固定槽110内的限位块114及自限位块114进一步向内侧凸伸的凸肋115。在前后方向上，所述限位块114及凸肋115位于固定槽110的中部且限位块114的长度小于固定槽110的长度，凸肋115的长度小于限位块114的长度，自上向下观察，所述隔开部116呈“十”字形。所述固定槽110向上敞开设置且底部为圆弧形槽，其包括位于相对两限位块114之间的夹持槽111、位于夹持槽111前方的第一限位槽112及位于夹持槽111后方的第二限位槽113。所述第一及第二限位槽112、113底部形成的圆弧形槽的圆心角大于一百八十度，自上向下观察，第一、第二限位槽112、113在左右方向上的宽度相等且均大于夹持槽111的宽度，所述固定槽110呈“工”字形。所述安装部12后端设有向后及向下贯通安装部12的缺口121，该缺口121与所述固定槽110一一对应且在前后方向上对齐。
所述导电端子2呈弯折的圆柱状，其包括收容于固定槽110内的固持部22、自固持部22向前水平延伸出绝缘本体1的第二尾部21、自固持部22向后及向下垂直弯折延伸的弯折部23及自弯折部23向下延伸穿过所述缺口121并向下延伸出绝缘本体1的第一尾部24。所述固持部22包括位于其前端并收容于第一限位槽112内的第一限位部221、位于第一限位部221后方并收容于第二限位槽113内的第二限位部223及位于第一、第二限位部221、223之间并收容于夹持槽111内的配合部222，所述第一、第二限位部221、223的直径相等且均大于配合部222的直径，自上向下观察，所述固持部22呈“工”字形。所述第一、第二限位部221、223的直径与所述第一、第二限位槽112、113底部形成的圆弧形槽的直径相等且第一、第二限位部221、223在前后方向上完全收容于第一、第二限位槽112、113内。在前后方向上，所述配合部222的长度与所述限位块114的长度相等。所述弯折部23裸露在外部，所述每一导电端子2位于同一竖直面内，即第一尾部24与固持部22前后对齐。
所述第一电路板3与第二电路板4相互垂直，第一电路板3设有前后贯通用以与导电端2的第二尾部21焊接的第一固定孔31，第二电路板4设有上下贯通用以与导电端子2的第一尾部24焊接的第二固定孔41。
组装时，首先将导电端子2自上而下安装到绝缘本体1上，所述第一尾部24向下穿过缺口121，所述固持部22向下安装到固定槽110内，固持部22的上侧裸露在外部，因此固持部22产生的热量能够及时散发到电连接器组件100外部的空气中。所述配合部222收容于夹持槽111内，所述第一、第二限位部221、223分别完全收容于第一、第二限位槽112、113内，所述限位块114与所述配合部222相干涉配合，所述凸肋115向内侧抵压在固持部22的配合部222上，阻止导电端子2向上脱离固定槽110，第一限位部221向后抵压限位块114，第二限位部223向前抵压限位块114，阻止导电端子2前后移动，所述导电端子2的第一、第二尾部24、21分别向下及向前凸伸出绝缘本体1，所述固持部22及弯折部23均裸露在外部。其次将第一电路板3向后焊接到第二尾部21上，再将第二电路板4向上焊接到第一尾部24上，第一、第二电路板3、4分别抵靠在绝缘本体1的前端和底部。另外，所述第一、第二限位槽112、113底部形成的圆弧形槽的圆心角大于一百八十度且该圆弧形槽的直径等于导电端子2的第一、第二限位部221、223的直径，因此该圆弧形槽顶部之间的距离小于导电端子2的直径，亦可阻止导电端子2向上脱离固定槽110。
由于绝缘本体1的固定槽110向上敞开设置，使得导电端子2能够自上而下组装且使得固持部22上侧裸露在外部，因此，导电端子2产生的热量能够及时散发到电连接器组件100外部的空气中，防止电连接器因过度受热而变形，提高了电连接器的使用寿命。另外，电连接器采用“工”字形的固持部22与“工”字形的固定槽110相固持来固定导电端子2，结构简单，降低了电连接器的制造成本。
Claims (10)
1.一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子，所述导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部、自固持部向后及向下弯折延伸的弯折部及自弯折部向下延伸出绝缘本体的第一尾部，其特征在于：所述绝缘本体顶部凹设有前后贯通绝缘本体用以固定所述固持部的固定槽，所述固定槽向上敞开设置以使导电端子自上而下组装入固定槽并使固持部的上侧裸露在外部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子呈弯折的圆柱状，所述固持部包括第一限位部、位于第一限位部后方的第二限位部及位于第一、第二限位部之间的配合部，所述第一、第二限位部的直径均大于所述配合部的直径，自上向下观察，所述固持部呈“工”字形，所述固持部安装于所述固定槽内时，第一及第二限位部分别向后及向前抵靠绝缘本体。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括竖直的基部及自基部底部水平向后延伸的安装部，所述固定槽自基部顶面凹设而成。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基部还设有位于相邻两固定槽之间以将固定槽隔开的隔开部，所述隔开部设有凸伸入固定槽内的限位块及自限位块进一步向内侧凸伸的凸肋，自上向下观察，该限位块及凸肋位于所述固定槽的中部且限位块的长度小于固定槽的长度，所述限位块与配合部相干涉配合。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述固定槽底部为圆弧形槽，其包括位于相对两限位块之间的夹持槽、位于夹持槽前方的第一限位槽及位于夹持槽后方的第二限位槽，所述第一、第二限位槽底部形成的圆弧形槽的圆心角大于一百八十度。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第一、第二限位槽底部的圆弧形槽的直径分别与所述第一、第二限位部的直径相等，所述第一、第二限位部分别完全收容于第一、第二限位槽内，所述第一限位部向后抵压所述限位块，所述第二限位部向前抵压所述限位块。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述配合部固定于所述夹持槽内，所述配合部与所述限位块的前后方向上的长度相等，所述凸肋抵压在导电端子的配合部上。
8.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述安装部后端设有向后及向下贯通的缺口，该缺口与所述固定槽一一对应且在前后方向上对齐。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一尾部向下穿过所述缺口，所述弯折部裸露于外部，所述每一导电端子位于同一竖直面内。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子还包括自固持部向前水平延伸出绝缘本体的第二尾部，所述第一尾部及第二尾部分别与两电路板相焊接。
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