CN202561798U - 锅炉暖风器自动疏水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉暖风器自动疏水回收系统，该锅炉暖风器自动疏水回收系统包括凝汽器（3）、暖风器（1）和与该暖风器（1）相连接的自动疏水器（2），所述凝汽器（3）连通所述自动疏水器（2）并将该自动疏水器（2）排出的疏水回收。本实用新型中采用自动疏水器（2）进行疏水并进行疏水回收，相对于疏水泵系统，取消了疏水箱、电动阀门、控制箱和疏水泵等诸多设备，也不需要增设疏水调节控制系统，只需增加自动疏水器（2），便可实现暖风器疏水并实现疏水自动回收功能。本实用新型的系统设计简单，成本低廉，能较好地自动完成暖风器疏水和疏水回收，运行稳定且运行过程不需要消耗电能，维护工作量也相对减少。

Description

锅炉暖风器自动疏水回收系统

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，具体地，涉及一种采用自动疏水器对锅炉暖风器进行自动疏水并进行回收的锅炉暖风器自动疏水回收系统。

背景技术

在火力发电厂中，汽水系统的损失（含热能与工质）会给锅炉机组的效率带来影响，从而造成工质的浪费与发电成本的增加，影响企业效益。对于相对寒冷地区的电厂而言，为了提高机组效率及防止空气预热器的低温腐蚀，在设计时通常都设一次风暖风器和二次风暖风器，利用锅炉机组的辅助蒸汽系统中的辅助蒸汽对暖风器进行加热，以提高空气预热器的入口风温，同时也需要相应地对蒸汽的疏水进行回收，以提高设备的安全性和机组的经济性。

传统的疏水方式通常都采用疏水泵系统，或者采用带有自动调节控制功能的疏水调节控制系统进行疏水。但这两种方式都存在一定的不足，例如采用疏水泵系统，该系统一般由疏水箱、电动阀门、控制箱和疏水泵等多组件组成，结构复杂。而且疏水箱作为压力容器，需要进行定期检验。另外，根据疏水泵的工作原理，一般情况下疏水温度都大于100℃，工作条件差，使得疏水泵容易汽蚀。并且在疏水泵系统的使用过程中，机械密封易遭受频繁地损坏，使得维护工作量大，维护成本高，从而使用经济性教差。而且，电动门、电控箱和疏水泵的驱动消耗电能较大，消耗更多能源。

而在采用带有自动调节控制功能的疏水调节控制系统进行疏水时，该系统在设计方面虽然取消了疏水箱、电动阀门、控制箱和疏水泵等设备，但另外需要增加设置一套疏水调节控制系统，但安装这套疏水调节控制系统成本高昂，例如对于单台600MW机组而言，仅一次风暖风器和二次风暖风器的疏水调节控制系统，初步投资就需要高达70万元人民币左右。另外，疏水调节控制系统运行同样消耗较多的电能，增加能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉暖风器自动疏水回收系统，该系统运行稳定且成本低、维护工作量小，能较好地自动完成暖风器疏水和疏水回收。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅炉暖风器自动疏水回收系统，该自动疏水回收系统包括凝汽器、暖风器和与该暖风器相连接的自动疏水器，所述凝汽器连通所述自动疏水器并将该自动疏水器排出的疏水回收。

优选地，该锅炉暖风器自动疏水回收系统还包括大气扩容器，该大气扩容器连通所述自动疏水器。

优选地，所述自动疏水器、凝汽器和大气扩容器中的两两之间均设置有手动阀门。

优选地，所述暖风器连通锅炉机组的辅助蒸汽系统。

通过上述技术方案，本实用新型的锅炉暖风器自动疏水回收系统中采用自动疏水器进行疏水并进行疏水回收，相对于疏水泵系统，取消了疏水箱、电动阀门、控制箱和疏水泵等诸多设备，也不需要增设疏水调节控制系统，只需增加自动疏水器，便可实现暖风器疏水并实现疏水自动回收功能。本实用新型的系统设计简单，成本低廉，能较好地自动完成暖风器疏水和疏水回收，运行稳定且运行过程不需要消耗电能，维护工作量也相对减少。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的具体实施方式的锅炉暖风器自动疏水回收系统的连接结构示意图。

附图标记说明

1          暖风器          2          自动疏水器

3          凝汽器          4          大气扩容器

5          手动阀门        6          辅助蒸汽系统

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种锅炉暖风器自动疏水回收系统，该锅炉暖风器自动疏水回收系统包括凝汽器3、暖风器1和与该暖风器1相连接的自动疏水器2，所述凝汽器3连通所述自动疏水器2并将该自动疏水器2排出的疏水回收。在本实用新型中，采用自动疏水器以取得现有的疏水泵或者带有自动自动调节控制功能的疏水调节控制系统，以简单方便地实现暖风器的疏水，并进行疏水回收。其中，自动疏水器2能够稳定运行，而且暖风器一般仅在冬季的寒冷季节使用，相较于结构复杂的疏水泵系统，无需过多的维护，尤其是在闲置时间段内。更重要的是，造价低廉，节省了成本，而且无需消耗更多能源。

图1所示为根据本实用新型的具体实施方式的锅炉暖风器自动疏水回收系统的连接结构示意图。具体地，在本实施方式中，在锅炉机组的空气预热器（未显示）的一、二次风进风侧均设置了相应的一次风暖风器（图1中标号为1的四个暖风器中两边的两个暖风器）和二次风暖风器（图1中标号为1的四个暖风器中的中间两个暖风器）。暖风器1上设有供汽调整阀门以进行进汽调节，并且为节省能源，暖风器的加热汽源来自锅炉机组辅助蒸汽系统，即所述暖风器1连通锅炉机组的辅助蒸汽系统6。锅炉机组加装暖风器1后，提高了空气预热器进口空气温度，使得冷端传热元件的壁温升高，可以很好的减轻空气预热器的低温腐蚀。与此同时，锅炉的排烟温度升高，降低了锅炉的效率。但由于加热蒸汽来自于锅炉机组的辅助蒸汽系统6，这部分蒸汽不进入汽轮机没有冷源损失，对机组效率而言是一种补偿。

另外，图1所示的自动疏水回收系统中还可包括大气扩容器4，该大气扩容器4连通所述自动疏水器2。这样，自动疏水器2的正常运行疏水可导致凝汽器2，而在水质不合格时，疏水可导致大气扩容器4或直接排放到室外例如地沟中。具体地，在运行初期，疏水要导大气扩容器4，待水质合格后再导凝汽器3。而且，由于暖风器的正常疏水直接输入凝汽器3，而凝汽器3内为负压状态，为确保不使凝汽器3与外界直接导通从而影响真空度，所述自动疏水器2、凝汽器3和大气扩容器4中的两两之间优选为均设置有手动阀门5。并且，在运行过程中需要加强检查防止影响真空，疏水导凝汽器3时要先关闭大气扩容器4的手动阀门5，而后才开启凝汽器3的手动阀门5，并严格遵照这个顺序，以免凝汽器3连通外界大气。

本实用新型中暖风器疏水采用经自动疏水器2直接导凝汽器3的方式，系统得以大大简化。在试运行中可发现自动疏水器2具有很好的运行可靠性。正常运行情况下，只需通过调整暖风器1的供汽调整门就可以很好的控制暖风器1的出口风温，从而实现疏水量和速度的控制。并且，由于系统结构简单，在系统运行过程中能大大减轻常见的“撞管”情况，系统投运速度也大大加快。尤其是，在安装成本和运行维护成本上得以大大减少。如图1所示，采用本实用新型的“疏水器—凝汽器”方式只需4个自动疏水器2和24个手动阀门5。完成系统的启停只需切换少数几个手动阀门即可,操作简单、运行可靠。系统运行不再需要任何外部动力驱动,节约用电。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，而这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种锅炉暖风器自动疏水回收系统，其特征在于，该锅炉暖风器自动疏水回收系统包括凝汽器（3）、暖风器（1）和与该暖风器（1）相连接的自动疏水器（2），所述凝汽器（3）连通所述自动疏水器（2）并将该自动疏水器（2）排出的疏水回收。

2.根据权利要求1所述的锅炉暖风器自动疏水回收系统，其特征在于，该锅炉暖风器自动疏水回收系统还包括大气扩容器（4），该大气扩容器（4）连通所述自动疏水器（2）。

3.根据权利要求2所述的锅炉暖风器自动疏水回收系统，其特征在于，所述自动疏水器（2）、凝汽器（3）和大气扩容器（4）中的两两之间均设置有手动阀门（5）。

4.根据权利要求1所述的锅炉暖风器自动疏水回收系统，其特征在于，所述暖风器（1）连通锅炉机组的辅助蒸汽系统（6）。

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