CN205388429U - 空冷机组高背压循环水供热节能系统 - Google Patents
空冷机组高背压循环水供热节能系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及空冷机组节能技术领域，特别公开了一种空冷机组高背压循环水供热节能系统。该空冷机组高背压循环水供热节能系统，包括顶端设置排汽管道、底部设置凝结水管道的供热凝汽器，其特征在于：所述供热凝汽器的排汽管道和凝结水管道上均设置有并联的低压缸排汽装置A和低压缸排汽装置B，低压缸排汽装置A连接空冷岛A，低压缸排汽装置B连接空冷岛B，空冷岛A和空冷岛B分别通过抽真空管道连接供热凝汽器。本实用新型结构简单，设计合理，既能保证供热期厂内最大供热能力，又降低了发电煤耗实现较好的经济和环保效益，适于广泛推广应用。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及空冷机组节能技术领域，特别涉及一种空冷机组高背压循环水供热节能系统。
（二）背景技术
低压缸高背压循环水供热节能改造工程，能够有效降低煤耗和减少二氧化碳、二氧化硫等废气排放，提高了供热可靠性及供热能力，经济、环保和社会效益显著。为进一步保证供热安全并发掘供热机组的节能潜力开辟了新途径，同时也符合国家在十二五规划中提出可持续发展和节能减排的要求。
所谓空冷机组高背压循环水供热节能技术，即空冷机组的“直接利用原有高背压”供热技术，是在不改变空冷岛现状，增设一台水冷式高背压供热凝汽器。在供热期，提高汽轮机的背压，利用水冷凝汽器回收汽轮机排汽的余热进行一级加热和机组抽汽进行二次加热，满足热网供水要求，实现机组冷源损失为零，并提高采暖供热能力；在非供热期，切换到空冷岛进行纯凝工况运行。
其特点是投资少见效快，结构简单，可以实现纯凝和背压双模式运行。改造后机组供热能力和热电比增加，回收了冷源损失，经济效益增加。凝汽器一次加热温度较低，需要抽汽二次加热。供热期两台机组背压机优先运行，邻机抽汽补热，按“一背一抽”供热方式运行。
常规的发电运行系统，凝汽器只连接一台机组，这样便会出现当高背压供热机组发生故障，无法维持正常运行时，必须关闭热网循环水至凝汽器的管道阀门，停止凝汽器的投运，利用其它机组抽汽将供热系统调整为传统的抽汽供热工况运行。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、持续运行、提高供热能力的空冷机组高背压循环水供热节能系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种空冷机组高背压循环水供热节能系统，包括顶端设置排汽管道、底部设置凝结水管道的供热凝汽器，其特征在于：所述供热凝汽器的排汽管道和凝结水管道上均设置有并联的低压缸排汽装置A和低压缸排汽装置B，低压缸排汽装置A连接空冷岛A，低压缸排汽装置B连接空冷岛B，空冷岛A和空冷岛B的抽真空装置分别通过抽真空管道连接供热凝汽器。
本实用新型通过改变凝汽器汽侧来源、凝结水去向及抽真空管路，来实现供热凝汽器能够在两台机组之间切换运行，实现供热凝汽器“一拖二型”方式连接和运行。当高背压供热机组出现故障，无法维持正常运行，可以通过控制管道阀门将供热凝汽器切换至另一台机组，保证高背压供热能够持续运行，高背压供热带来的经济及社会效益能够得到有效保障。
本实用新型的更优方案为：
所述排汽管道上设置有控制低压缸排汽装置A的电动阀门A、电动阀门B和控制低压缸排汽装置B的电动阀门C和电动阀门D，便于实现排汽方向的切换。
所述凝结水管道上设置有连接低压缸排汽装置A的电动阀门E、手动阀门B和连接低压缸排汽装置B的手动阀门C和电动阀门F，便于实现凝结水排放方向的切换。
所述抽真空管道上设置有连接空冷岛A抽真空装置的真空截止阀A和连接空冷岛B抽真空装置的真空截止阀B，便于实现抽真空的切换运行。
所述供热凝汽器的进水管连接热网回水管，出水管连通热网首站，实现了供热凝汽器的供热运行。
本实用新型结构简单，设计合理，既能保证供热期厂内最大供热能力，又降低了发电煤耗实现较好的经济和环保效益，适于广泛推广应用。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1排汽管道，2凝结水管道，3供热凝汽器，4低压缸排汽装置A，5低压缸排汽装置B，6空冷岛A，7空冷岛B，8抽真空管道，9电动阀门A，10电动阀门B，11电动阀门C，12电动阀门D，13电动阀门E，14手动阀门B，15手动阀门C，16电动阀门F，17真空截止阀A，18真空截止阀B，19热网回水管，20热网首站。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括顶端设置排汽管道1、底部设置凝结水管道2的供热凝汽器3，所述供热凝汽器3的排汽管道1和凝结水管道2上均设置有并联的低压缸排汽装置A4和低压缸排汽装置B5，低压缸排汽装置A4连接空冷岛A6，低压缸排汽装置B5连接空冷岛B7，空冷岛A6和空冷岛B7的抽真空装置分别通过抽真空管道8连接供热凝汽器3；所述排汽管道1上设置有控制低压缸排汽装置A4的电动阀门A9、电动阀门B10和控制低压缸排汽装置B5的电动阀门C11和电动阀门D12；所述凝结水管道2上设置有连接低压缸排汽装置A4的电动阀门E13、手动阀门B14和连接低压缸排汽装置B5的手动阀门C11和电动阀门F12；所述抽真空管道8上设置有连接空冷岛A6抽真空装置的真空截止阀A17和连接空冷岛B7抽真空装置的真空截止阀B18；所述供热凝汽器3的进水管连接热网回水管19，出水管连通热网首站20。
当低压缸排汽装置A4在高背压循环水供热工况运行，排汽管道1上的电动阀门C11和电动阀门D12处于关闭状态，凝结水管道2上的手动阀门C15和电动阀门D16处于关闭状态，真空截止阀B18处于关闭状态。低压缸排汽进入供热凝汽器3加热热网回水后，凝结成水回到低压缸排汽装置A4下的集水箱中，实现系统循环。此时供热凝汽器3的真空通过低压缸排汽装置A4的抽真空装置维持，并与主机背压保持一致。
如果低压缸排汽装置A4出现故障，无法维持正常运行时，首先关闭低压缸排汽装置A4的电动阀门A9和电动阀门B10，然后关闭凝结水管道2上的电动阀门E13和手动阀门B14，最后关闭抽真空管道8上的真空截止阀A17，将供热凝汽器3与低压缸排汽装置A4隔离。然后依据运行规程，将低压缸排汽装置B5投入高背压供热，相应开启抽真空管道8、凝结水管道2和排汽管道1上的阀门，
空冷机组高背压“一拖二型”循环水供热节能系统，既保证供热期厂内最大供热能力，又降低了发电煤耗实现较好的经济和环保效益。
Claims (5)
1.一种空冷机组高背压循环水供热节能系统，包括顶端设置排汽管道（1）、底部设置凝结水管道（2）的供热凝汽器（3），其特征在于：所述供热凝汽器（3）的排汽管道（1）和凝结水管道（2）上均设置有并联的低压缸排汽装置A（4）和低压缸排汽装置B（5），低压缸排汽装置A（4）连接空冷岛A（6），低压缸排汽装置B（5）连接空冷岛B（7），空冷岛A（6）和空冷岛B（7）的抽真空装置分别通过抽真空管道（8）连接供热凝汽器（3）。
2.根据权利要求1所述的空冷机组高背压循环水供热节能系统，其特征在于：所述排汽管道（1）上设置有控制低压缸排汽装置A（4）的电动阀门A（9）、电动阀门B（10）和控制低压缸排汽装置B（5）的电动阀门C（11）和电动阀门D（12）。
3.根据权利要求1所述的空冷机组高背压循环水供热节能系统，其特征在于：所述凝结水管道（2）上设置有连接低压缸排汽装置A（4）的电动阀门E（13）、手动阀门B（14）和连接低压缸排汽装置B（5）的手动阀门C（15）和电动阀门F（16）。
4.根据权利要求1所述的空冷机组高背压循环水供热节能系统，其特征在于：所述抽真空管道（8）上设置有连接空冷岛A（6）抽真空装置的真空截止阀A（17）和连接空冷岛B（7）抽真空装置的真空截止阀B（18）。
5.根据权利要求1所述的空冷机组高背压循环水供热节能系统，其特征在于：所述供热凝汽器（3）的进水管连接热网回水管（19），出水管连通热网首站（20）。
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| CN111520792A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 北京国电蓝天节能科技开发有限公司 | 一种直接空冷机组乏汽余热回收供热系统以及方法 |
| CN114934824A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-08-23 | 哈尔滨广瀚新能动力有限公司 | 一种600mw级非湿冷汽轮发电机组降背压节能系统 |
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