CN202561038U - 用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈 - Google Patents

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单绍锋
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Abstract

本实用新型公开了一种用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，所述仪表包括表壳、覆盖在表壳的开口端的表盖及位于表盖内腔中的观察窗，所述密封圈设在所述观察窗与所述表壳之间，所述表壳的开口端向外翻折一边沿并在该边沿上表面设置一限位环槽，所述表盖依次将所述观察窗及密封圈扣装在所述表壳的边沿的上表面，所述密封圈包括平压部和设在平压部的下端面上并且与所述表壳上的限位环槽形状适配的凸压部，所述密封圈以其凸压部嵌在所述表壳的限位环槽中的方式夹设在所述观察窗与所述表壳之间。本实用新型的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，可以容易地安装在密封的正确位置，能大大提高仪表的密封性能。

Description

用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈，尤其涉及一种用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈。
背景技术
目前六氟化硫电气产品已广泛应用在电力部门，工矿企业。如何保证这些仪表的壳体内的气体或液体不会发生泄漏，保证其系统可靠安全运行，已成为人们的重要任务和工作之一。因为这些仪表的性能好坏直接影响到其相关系统的可靠安全运行。安装于现场的这些仪表，经过一段时期后常出现其壳体内的气体或液体发生泄漏问题。从实际运行情况来看，这些仪表漏油或漏气现象非常普遍，严重影响系统的安全和可靠，同时如要更换这些仪表又要花费很多经费。
六氟化硫电气产品的灭弧介质和绝缘介质是六氟化硫气体，不能发生漏气，若发生漏气，就不能保证六氟化硫电气产品可靠安全运行。所以监测六氟化硫电气产品的六氟化硫密度值是十分必要的。现在用来监测六氟化硫密度普遍采用一种机械的指针式密度继电器，具有当六氟化硫电气产品发生漏气时能够报警及闭锁功能，还有现场显示密度值的性能。目前使用的密度继电器接点主要采用电接点型和微动开关型，电接点型密度继电器一般都要充抗振用的硅油，而微动开关型的密度继电器在有些振动特别的场合也需要充防振油，而目前市场上这些充气或充油的密度继电器包括表壳1、表盖2、密封件3和观察窗4(见图1)。由于目前表壳1的开口端相对观察窗4的密封面为弧面或小平面，密封件3放置在小平面上或弧面上容易移位，而起不到密封的作用，因此常常会发生漏油或漏气问题，带来误差，更给用户带来损失，严重时还会影响正常使用。而最为重要的是这种密封措施，其密封件的密封压缩量得不到很好的控制，如果密封压缩量大了，一方面可能造成橡胶密封件在安装时发生压缩而永久变形；另一方面使得橡胶密封件产生较大的等效Von Mises应力，从而造成橡胶密封件材料的失效，大大减低其使用寿命，而造成漏气或漏油；反之如果压缩量过小时，就很容易会产生泄漏。所以这种密度表或密度继电器常常会发生壳体漏气或漏油问题，带来误差，更给用户带来损失，严重时还会影响正常使用。
发明内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种密闭型的充有气体或液体的仪表。它可以容易地安装在密封的正确位置，能大大提高仪表的密封性能。
实现上述目的的技术方案是：一种用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，所述仪表包括表壳、覆盖在表壳的开口端的表盖及位于表盖内腔中的观察窗，所述密封圈设在所述观察窗与所述表壳之间，所述表壳的开口端向外翻折一边沿并在该边沿上表面设置一限位环槽，所述表盖依次将所述观察窗及密封圈扣装在所述表壳的边沿的上表面，其中，所述密封圈包括平压部和设在平压部的下端面上并且与所述表壳上的限位环槽形状适配的凸压部，所述密封圈以其凸压部嵌在所述表壳的限位环槽中的方式夹设在所述观察窗与所述表壳之间。
上述的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，其中，所述密封圈的平压部的截面呈矩形，所述凸压部的截面呈圆弧形。
上述的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，其中，所述平压部的上端面边缘还设置一套装部，该套装部的内径与所述观察窗的外径适配，该套装部的外径与所述表盖的内腔直径适配，该套装部与平压部一起构成的截面呈L形，所述密封圈以其凸压部嵌在所述表壳的限位环槽中、套装部套在所述观察窗外的方式设在观察窗与表壳之间。本实用新型的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，结构新颖，可以容易地安装在密封的正确位置，能大大提高仪表的密封性能，为保障系统的安全可靠起到巨大作用。
另外说明，本实用新型的密闭型的充有气体或液体的仪表包括各种六氟化硫气体密度表、六氟化硫气体密度继电器和六氟化硫混合气体密度继电器。观察窗又叫表玻璃。
附图说明
图1为现有技术的充有气体或液体的仪表的结构示意图；
图2a为本实用新型的密封圈的第一种实施例的结构示意图；
图2b为图2a的A-A向视图；
图3为本实用新型的第一种密封圈的安装结构示意图；
图4a为本实用新型的密封圈的第二种实施例的结构示意图；
图4b为图4a的C-C向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明：
本申请人拟以一种改进型的绝对压力型密度表为代表来说明本实用新型中提及的密闭型的充有气体或液体的仪表，该密度表的工作原理是基于弹性元件波登管，利用温度补偿元件对变化的压力和温度进行修正，反应六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下，由于有了温度补偿元件的作用，其密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使波登管之末端产生相应的弹性变形-位移，借助于温度补偿元件和连接杆，传递给机芯，机芯又传递给指针，遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘上指示出来。达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度，使电气设备安全工作。
请参见图2a和图2b并结合参阅图3，密闭型的充有气体或液体的仪表包括表壳1、表盖2、密封圈3及观察窗4，其中，表壳1的开口端向外翻折一边沿，在该边沿的上表面设置一限位环槽；表盖2由一表环21、一连接在表环21的边缘下端面的套筒22及一连接在套筒22下端的扣环23构成，套筒22的内径与表壳1的边沿的外径适配；观察窗4为一直径小于表盖2的套筒22的内径的圆形平板玻璃。
本实用新型的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的第一种密封圈3设在观察窗4与表壳1之间，该密封圈3包括平压部31和一体连接在平压部31的下端面上并且与表壳1上的限位环槽形状适配的凸压部32，平压部31的截面呈矩形，凸压部32的截面呈圆弧形。该密封圈3以其凸压部32嵌在表壳1的限位环槽中的方式夹设在观察窗4与表壳1之间，再将表盖2利用其扣环23扣合在表壳1的边沿下表面而依次将观察窗4及密封圈3压紧在表壳1的边沿上表面。
上述第一种密封圈在使用中，密封圈3的上、下端面分别压向需要密封连接的两个接触面上，即观察窗4的下端面及表壳1的边沿上表面，观察窗4的下端面及表壳1的边沿上表面由于表盖2与表壳1的扣合而产生的轴向力，使密封圈3的上、下端面分别与接触面更加紧密地贴合在一起，得到了更好的密封效果，而密封圈3上的凸压部32由于嵌在表壳1的边沿上的限位环槽中，既能限制密封圈3移位，又使观察窗4的下端面控制密封圈3的压缩量，使密封圈3的压缩量达到预定的目标，大大的延长密封圈3的使用寿命，提高密封性能。
再请参见图4a和图4b，本实用新型的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的第二种密封圈3包括平压部31和一体连接在平压部31的下端面上并且与表壳1上的限位环槽形状适配的凸压部32，平压部31的截面呈矩形，凸压部32的截面呈圆弧形，平压部31的上端面边缘还一体连接一套装部33，该套装部33的内径与观察窗4的外径适配，该套装部33的外径与表盖2的内腔直径适配，该套装部33与平压部31一起构成的截面呈L形。该密封圈3以其凸压部32嵌在表壳1的限位环槽中、套装部33套在观察窗4外的方式夹设在观察窗4与表壳1之间，再将表盖2利用其扣环23扣合在表壳1的边沿下表面而依次将观察窗4及密封圈3压紧在表壳1的边沿上表面。
上述第二种密封圈在使用中，密封圈3的上、下端面分别压向需要密封连接的两个接触面上，即观察窗4的下端面及表壳1的边沿上表面，观察窗4的下端面及表壳1的边沿上表面由于表盖2与表壳1的扣合而产生的轴向力，使密封圈3的上、下端面分别与接触面更加紧密地贴合在一起，得到了更好的密封效果，而密封圈3上的凸压部32由于嵌在表壳1的边沿上的限位环槽中，既能限制密封圈3移位，又使观察窗4的下端面控制密封圈3的压缩量，使密封圈3的压缩量达到预定的目标，大大的延长密封圈3的使用寿命，提高密封性能。另外，由于套装部33套在观察窗4外，其外端面与表盖2的内腔面紧密贴合，因此还能控制观察窗4的位移。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例和原理说明仅是用来说明本实用新型的，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，而对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，所述仪表包括表壳、覆盖在表壳的开口端的表盖及位于表盖内腔中的观察窗，所述密封圈设在所述观察窗与所述表壳之间，所述表壳的开口端向外翻折一边沿并在该边沿上表面设置一限位环槽，所述表盖依次将所述观察窗及密封圈扣装在所述表壳的边沿的上表面，其特征在于，所述密封圈包括平压部和设在平压部的下端面上并且与所述表壳上的限位环槽形状适配的凸压部，所述密封圈以其凸压部嵌在所述表壳的限位环槽中的方式夹设在所述观察窗与所述表壳之间。
2.根据权利要求1所述的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，其特征在于，所述密封圈的平压部的截面呈矩形，所述凸压部的截面呈圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的用于密闭型的充有气体或液体的仪表的密封圈，其特征在于，所述平压部的上端面边缘还设置一套装部，该套装部的内径与所述观察窗的外径适配，该套装部的外径与所述表盖的内腔直径适配，该套装部与平压部一起构成的截面呈L形，所述密封圈以其凸压部嵌在所述表壳的限位环槽中、套装部套在所述观察窗外的方式设在观察窗与表壳之间。
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