CN202554989U - 一种采用外循环加热的酒精回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用外循环加热的酒精回收系统,包括酒精回收塔和外循环加热器;酒精回收塔包括塔釜、塔身、冷凝器和贮罐;塔釜通过塔身与冷凝器一端相连;冷凝器另一端与贮罐相连;外循环加热器一端通过水泵与塔釜底部相连通,另一端与塔釜顶部相连通。本实用新型酒精回收系统节约能源、回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒精回收系统,具体涉及一种对原料进行外循环加热的酒精回收系统。
背景技术
在制药、食品、轻工、化工等行业需要对酒精进行回收,目前对酒精的回收多采用酒精回收塔,将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发,经塔体精馏后,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精的目的。但由于在加热时,要使酒精达到挥发的效果,需要使得塔釜内的酒精温度均达到沸点,所需时间过长。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供了一种回收速度快、回收效率高的酒精回收系统。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种采用外循环加热的酒精回收系统,包括酒精回收塔和外循环加热器;酒精回收塔包括塔釜、塔身、冷凝器和贮罐;塔釜通过塔身与冷凝器一端相连;冷凝器另一端与贮罐相连;外循环加热器一端通过水泵与塔釜底部相连通,另一端与塔釜顶部相连通。
对本实用新型的进一步改进在于:外循环加热器为管壳式换热器,包括管壳、管束和管板;管束设于管壳内,并固定在两端的管板上。外循环加热器还包括折流板;折流板设于管壳内、两端管板之间。
本实用新型酒精回收系统相比现有技术具有以下优点:采用外循环加热器,使塔釜底部的酒精通过后以蒸汽形式通入塔釜上端,直接通过塔身和冷凝器回收,在塔釜内酒精温度未达到沸点的情况下,就能够使酒精达到挥发的效果;同时外循环加热器采用管壳式换热器,内设有折流板,增加了换热效率。
附图说明
图1为本实用新型酒精回收系统的结构示意图。
图2为图1中外循环加热器的结构示意图。
图中,1-塔釜,2-塔身,3-冷凝器,4-贮罐,5-外循环加热器,51-管壳,52-管束,53-管板,54-蒸汽入口,55-蒸汽出口,56-折流板,57-管束入口,58-管束出口,6-水泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参见图1,本实用新型酒精回收系统包括酒精回收塔和外循环加热器5。酒精回收塔包括塔釜1、塔身2、冷凝器3和贮罐4。冷凝器3一端通过塔身2与塔釜相连,另一端与贮罐4相连。外循环加热器5的冷流体入口(结合图2,即管束入口57)通过水泵6与塔釜1底部相连,冷流体出口(结合图2,即管束出口58)与塔釜1顶部相连通。
结合图2,外循环加热器5为管壳式换热器,通过蒸汽与原料进行换热。该管壳式换热器包括管壳51、管束52、管板53、折流板56。管壳51为圆筒状。折流板56为半圆形,上下间隔设于管壳52内。管束52穿过折流板56设于管壳51内,并通过两端的管板53固定。管壳51的两端分别设有蒸汽入口54和蒸汽出口55。蒸汽入口54和管束入口57、蒸汽出口55和管束出口58的方向相反,使原料和蒸汽进行充分换热。同时由于折流板56的作用,使蒸汽在管壳51内形成S形的壳程,与原料的接触更加充分。
对酒精进行回收时,先将酒精通入塔釜1内,在塔釜内加热挥发。同时通过水泵6将塔釜1底部的酒精抽入外循环加热器5中的管束52内,通过与蒸汽换热后,以蒸汽形式通入塔釜1的顶部,直接挥发通过冷凝器3,在贮罐4中回收。
Claims (3)
1.一种采用外循环加热的酒精回收系统,其特征在于:包括酒精回收塔和外循环加热器;所述酒精回收塔包括塔釜、塔身、冷凝器和贮罐;所述塔釜通过塔身与所述冷凝器一端相连;所述冷凝器另一端与所述贮罐相连;所述外循环加热器一端通过水泵与塔釜底部相连通,另一端与塔釜顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的采用外循环加热的酒精回收系统,其特征在于:所述外循环加热器为管壳式换热器,包括管壳、管束和管板;所述管束设于管壳内,并固定在两端的管板上。
3.根据权利要求2所述的酒精回收系统,其特征在于:所述外循环加热器还包括折流板;所述折流板设于管壳内、两端管板之间。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20121128 Termination date: 20130319 |