CN202551395U - 一种线圈固定可靠的电磁线盘及电磁炉 - Google Patents

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CN202551395U CN2012201006745U CN201220100674U CN202551395U CN 202551395 U CN202551395 U CN 202551395U CN 2012201006745 U CN2012201006745 U CN 2012201006745U CN 201220100674 U CN201220100674 U CN 201220100674U CN 202551395 U CN202551395 U CN 202551395U
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Inventor
朱泽春
田海峰
许立特
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Joyoung Co Ltd
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Joyoung Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线圈固定可靠的电磁线盘及电磁炉,属于厨房烹饪器具领域,解决现有电磁线盘上的线圈在固定时易被破坏,且固定可靠性不佳的技术问题,本实用新型的电磁线盘包括线盘架与线圈盘,所述线盘架上设有绕线槽,所述线圈盘装于所述绕线槽内,所述绕线槽的槽壁顶面设有热压槽,所述热压槽槽壁在热压后延伸并覆盖所述绕线槽槽壁两侧的线圈盘。热压模具作用于热压槽内,可有效避免线圈在热压固定时受到损伤,并使线圈的固定更加可靠。

Description

一种线圈固定可靠的电磁线盘及电磁炉
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具领域,具体是一种线圈固定可靠的电磁线盘及电磁炉。
背景技术
目前应用于厨房家电上的电磁感应加热装置包括线盘架、线圈及磁条,传统的线圈固定方式采用黏胶粘合,装线效率低、成本高,且线圈容易脱落,现有技术采用更为方便的热压方式来固定线圈,线圈绕装在绕线槽内,通过热压绕线槽槽壁,使其热熔并向上线圈顶部延展,从而覆盖线圈顶部起到固定作用,但绕线槽槽壁受热延展过程受线圈体积形状的限制,绕线槽槽壁两侧线圈覆盖的材料厚度不均匀,侧面厚、顶部薄;或者一侧厚、另一侧薄,线圈的热压固定效果不理想;此外,由于热熔模具为金属材料,在熔融过程中容易压到漆包线,破坏漆包线绝缘,甚至存在可能压断漆包线的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种线圈固定可靠的电磁线盘,可有效避免线圈在热压固定时受到损伤,并使线圈的固定更加可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种线圈固定可靠的电磁线盘,包括线盘架与线圈盘,所述线盘架上设有绕线槽,所述线圈盘装于所述绕线槽内,所述绕线槽的槽壁顶面设有热压槽,所述热压槽槽壁在热压后延伸并覆盖所述绕线槽槽壁两侧的线圈盘。
进一步的,所述热压槽槽壁设有在热压后延伸至绕线槽槽壁两侧的限位凸肋,所述线圈盘紧固于所述限位凸肋与所述绕线槽槽底之间。
进一步的,所述热压槽的截面为V型或U型。
进一步的,所述热压槽为孔状槽。
进一步的,所述热压槽为沟状槽。
进一步的,所述线盘架上设有呈辐射状分布的绕线部,所述绕线槽设于所述绕线部上。
进一步的,所述电磁线盘还包括装于所述线盘架上的磁条。
为解决上述技术问题,本实用新型还提出了一种电磁炉,包括壳体与电磁加热装置,所述电磁加热装置包括电磁线盘,所述电磁线盘采用上述任一技术方案所述的电磁线盘。
本实用新型的有益效果:在绕线槽槽壁顶面设置热压槽,热压模具作用于热压槽内,避免了热压模具与线圈直接接触而导致线圈受损;热压槽槽壁在热压后延伸并覆盖绕线槽槽壁两侧的线圈盘,覆盖两侧线圈盘的槽壁厚度不会出现较大差异,均匀度好,线圈固定可靠,提高了热压固定的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型电磁线盘的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1所示线盘架在热压后的结构示意图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为本实用新型实施例一中热压槽的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二中热压槽的结构示意图;
图7为本实用新型实施例三中热压槽的结构示意图;
图8为实施例三所示热压槽热压后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来解释本实用新型的特点:
实施例一:
参照图1、2,一种线圈固定可靠的电磁线盘,包括线盘架1与线圈盘2,线盘架1上设有呈辐射状分布的若干个绕线部,相邻绕线部之间形成散热空间,绕线部的上表面设有数条凸起的线圈隔筋,相邻线圈隔筋之间形成绕线槽,线圈隔筋即为绕线槽槽壁4,线圈盘2装于绕线槽内,绕线槽中可绕制单股线匝或者紧密绕制若干股线匝,而且线圈可以是单层绕制、双层绕制或者多层叠加绕制,图2所示为多层绕制的线圈盘2。绕线部的下表面安装磁条3,用于与线圈产生电磁感应,或者是线盘架1内分散有磁性物质,这样可以取消磁条的安装,而且能减少磁力线外泄,提升热效率,线盘架1还有其他多种结构,此处不一一详述。参照图3、4,本实用新型的特点在于:在绕线槽槽壁4顶面设置热压槽41,利用热压模具5上设置的热压凸起51对热压槽41施压,热压槽41槽壁在热压后延伸并覆盖绕线槽槽壁4两侧的线圈盘2,更具体的说:热压槽41槽壁在热压后形成延伸至绕线槽槽壁4两侧的限位凸肋42,线圈盘2卡持在限位凸肋42与绕线槽槽底之间,不仅避免了热压时热压模具对线圈表面的损坏,且能更可靠的固定线圈盘2。
参照图5,热压槽41采用沟状槽,且沿绕线槽周向布满绕线槽槽壁4顶面,热压过程中,热压模具5上的热压凸起51嵌入热压槽41内并对热压槽41槽壁施压,热压槽41的两侧槽壁分别向外延伸,最后覆盖在绕线槽槽壁4两侧的线圈盘2顶部。这样就能避免热压模具与线圈直接接触而导致线圈受损,而且热压槽41槽壁由热压槽预先分隔,可以保证两边槽壁尺寸的一致性,控制热压槽41槽壁尺寸的工艺相比现有热压工艺要简单的多,更容易实现。热压槽41的纵向截面可采用V型,采用V型截面的热压槽41,热压凸起51的施压面为斜面,有利于热压槽41槽壁向外延展形成限位凸肋42;热压槽41的纵向截面也可以采用U型,采用U型截面的热压槽41,热压槽41槽壁的厚度在纵向方向上较为均匀,热压成型后,覆盖在线圈盘2顶部和侧部的材料厚度一致性好。
实施例二:
参照图6,热压槽41同样采用沟状槽,不同的是热压槽41是间隔分布在线槽槽壁顶面,线圈盘2顶部在周向方向上并非全部覆盖,有利于线圈盘2的散热,其余实施方式可参考实施例一。
实施例三:
参照图7、8,热压槽41采用孔状槽,采用孔状的热压槽41,热压槽41槽壁在热压后径向向外延展,同样能覆盖在绕线槽槽壁4两侧的线圈盘2顶部,且孔状槽的孔径、深度等尺寸较易控制,降低了制作难度。本实施例中,热压槽41可以是圆孔槽,其纵向截面为U型,也可以是锥孔槽,其纵向截面为V型,有益效果可参考实施例一。
实施例四:
上述的三个实施例中,每个绕线槽槽壁4上均设有热压槽41,完成热压后,线圈盘2的单圈线匝由绕线槽两侧槽壁热压所形成的限位凸肋42所固定,但根据本实用新型的原理可知,在线盘架1径向方向上间隔设置的绕线槽槽壁顶部设有热压槽,同样可以固定线圈盘,更具体的说,热压槽槽壁在热压后延伸,靠近或接触相邻的绕线槽槽壁,这样可以降低线盘架的制作难度。本实施例的其余实施方式均可参考上述任一实施例。
另外,本实用新型还提供一种电磁炉,包括壳体与电磁加热装置,电磁加热装置包括电磁线盘,电磁线盘采用上述任一实施例所述的电磁线盘。
应当认识到,上述实施例只是用来解释和说明本实用新型的特点,并非对本实用新型的限制,熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容,任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种线圈固定可靠的电磁线盘,包括线盘架与线圈盘,所述线盘架上设有绕线槽,所述线圈盘装于所述绕线槽内,其特征在于:所述绕线槽的槽壁顶面设有热压槽,所述热压槽槽壁在热压后延伸并覆盖所述绕线槽槽壁两侧的线圈盘。
2.如权利要求1所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述热压槽槽壁设有在热压后延伸至绕线槽槽壁两侧的限位凸肋,所述线圈盘紧固于所述限位凸肋与所述绕线槽槽底之间。
3.如权利要求1所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述热压槽的截面为V型或U型。
4.如权利要求1所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述热压槽为孔状槽。
5.如权利要求1所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述热压槽为沟状槽。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述线盘架上设有呈辐射状分布的绕线部,所述绕线槽设于所述绕线部上。
7.如权利要求1所述的一种线圈固定可靠的电磁线盘,其特征在于:所述电磁线盘还包括装于所述线盘架上的磁条。
8.一种电磁炉,包括壳体与电磁加热装置,所述电磁加热装置包括电磁线盘,其特征在于:所述电磁线盘为权利要求1-7任一项所述的电磁线盘。
CN2012201006745U 2012-03-16 2012-03-16 一种线圈固定可靠的电磁线盘及电磁炉 Expired - Lifetime CN202551395U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109309976A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 Lds线圈盘及具有该lds线圈盘的电磁烹饪器具

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