CN202547455U - 用于提炼重油的加油器机构 - Google Patents

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管凯华
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Abstract

本实用新型涉及一种加油器机构,尤其是涉及一种用于提炼重油的加油器机构。该加油器机构,包括筒体,所述的筒体内设有换热管,筒体的上部设有重油进口和重油出口,筒体的下部设有排水口,筒体的两侧端分别设有筒盖,所述的左侧筒盖的底部设有排污口,筒盖与平封头相封合。所述的重油进口和重油出口的上部分别设有连接法兰,重油进口和重油出口相间隔分布。本实用新型结构合理,节能,提高效益。

Description

用于提炼重油的加油器机构
技术领域
本实用新型是一种加油器机构,特别涉及一种适用于油田、化工、炼油、采油、发电等各行业的流体介质系统的加热器的加油器机构。
背景技术
现有技术中的用于油田、化工、炼油、采油、发电等各行业的流体介质系统加热器在对流动的液体、气态介质加热、升温、保温采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺。目前现有的流体过程电热器的结构形式是将多个金属状电热元件(通常电热器)弯曲成U形,然后焊接在流体加热器的端口密封法兰上,流体的进出口一般成90度或者190度。缺点(1)因电热管直径较小,单支功率无法做大,故需要的电热管支数会更多,从而增加了法兰上的开孔数和焊接数,同时也增加故障点,特别是当流体加热内有一定压力时,造成故障率的提高,(2)当电热管使用一段时间出现损坏时是无法立即更换,因为电热管与密封兰已焊死,必须停机更换,而且还需专业厂家采用专业设备进行维护,故需较长的停机时间,严重了印象企业生产。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种用于提炼重油的加油器机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 
一种用于重油的加油器机构,包括筒体,所述的筒体内设有换热管,筒体的上部设有重油进口和重油出口,筒体的下部设有排水口,筒体的两侧端分别设有筒盖,所述的左侧筒盖的底部设有排污口, 筒盖与平封头相封合。
作为优选,所述的重油进口和重油出口的上部分别设有连接法兰,重油进口和重油出口相间隔分布。
作为优选,所述的左侧的平顶封头外侧壁设有蒸汽入口,右侧的平顶封头外侧壁设有蒸汽出口。
因此,本实用新型提供用于重油的加油器机构,结构合理,节能,且当换热管发生故障时, 筒体内更换换热管操作简单方便,从而提高产生效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
1、实施例:如图1所示,一种用于提炼重油的加油器机构,包括筒体1,所述的筒体1内设有换热管2,筒体1的上部设有重油进口7和重油出口8,筒体1的下部设有排水口11,筒体1的两侧端分别设有筒盖4,所述的左侧筒盖4的底部设有排污口10, 筒盖4与平封头5相封合, 所述的重油进口7和重油出口8的上部分别设有连接法兰3,重油进口7和重油出口8相间隔分布, 所述的左侧的平顶封头5外侧壁设有蒸汽入口6,右侧的平顶封头5外侧壁设有蒸汽出口9。

Claims (3)

1.一种用于提炼重油的加油器机构,其特征在于:包括筒体(1),所述的筒体(1)内设有换热管(2),筒体(1)的上部设有重油进口(7)和重油出口(8),筒体(1)的下部设有排水口(11),筒体(1)的两侧端分别设有筒盖(4),所述的左侧筒盖(4)的底部设有排污口(10), 筒盖(4)与平封头(5)相封合。
2.根据权利要求1所述的用于重油的加油器机构,其特征在于:所述的重油进口(7)和重油出口(8)的上部分别设有连接法兰(3),重油进口(7)和重油出口(8)相间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于提炼重油的加油器机构,其特征在于:所述的左侧的平顶封头(5)外侧壁设有蒸汽入口(6),右侧的平顶封头(5)外侧壁设有蒸汽出口(9)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103557723A (zh) * 2013-10-28 2014-02-05 七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司 重质油/导热油换热器

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