CN201014713Y - 高效节能型防爆电加热器 - Google Patents

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CN201014713Y CNU2006200737377U CN200620073737U CN201014713Y CN 201014713 Y CN201014713 Y CN 201014713Y CN U2006200737377 U CNU2006200737377 U CN U2006200737377U CN 200620073737 U CN200620073737 U CN 200620073737U CN 201014713 Y CN201014713 Y CN 201014713Y
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王裕福
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Abstract

本实用新型涉及一种高效节能型防爆电加热器，属于电加热设施技术领域。该产品包括导热液容器体，容器体制有进液口，外部包覆保温材料，一端装有防爆腔室，防爆腔室与容器体的一端通过一组套管固定焊接，电加热器件通过套管由容器方向穿入防爆腔室内，导线由防爆腔室穿入，接电加热器件的端头，容器体的另一端与制有进气口和出气口的气体室焊接，气体室被分流板分成与分别与进气口和出气口连通的进气腔和出气腔，进气腔和出气腔之间经迂回在导热液容器体中的气管连通。本实用新型简化了流体传输管路，减少了热损，因此可以节省电能，提高效率，并且其结构紧凑，工艺方便，可以降低制造成本。

Description

高效节能型防爆电加热器
技术领域
本实用新型涉及一种防爆电加热器，尤其是一种防爆电加热器安全节能结构的改进，属于电加热设施技术领域。
背景技术
现有防爆电加热器的功用是将导热油介质加热，其典型结构如图1所示，圆柱状的容器体1-10有进口1-11和出口1-5，外部包覆保温材料1-7，一端装有防爆腔室1-1，该防爆腔室1-1与容器体1-10之间通过一组套管1-3固定焊接，电加热器件1-8通过套管1-3由容器1-10穿入防爆腔室1-1内，导线由防爆腔室1-1穿入接电加热器件1-8的端头。工作时，电加热器件通电，将电加热器容器体内的导热油加热，通过高温泵1-13输给换热器1-16，将天然气管道1-15加热，从而使流动在管道1-15内的介质被加热到一定的温度，由出口1-14输出。为了确保天然气(氢气、甲烷、油类)不直接接触电加热器，通过换热器中的导热油将进口1-17中的介质(天然气)加热从1-14输出。
此类现有防爆电加热器两台设备彼分离，防爆电加热器加热的导热油需要借助高温泵输送到换热器，再将流动的介质加热。工作中防爆电加热器、管道、换热器三大部分均有热量散失，因此热能损耗较大。此外，由于需要配置高温泵，因此进一步加大了电能的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种可以减少热损、节省电能的高效节能型防爆电加热器(参见图2)。
为了达到以上目的，本实用新型的高效节能型防爆电加热器包括导热液容器体(6)，所述容器体制有进液口(15)，外部包覆保温材料(17)，一端装有防爆腔室(1)；所述防爆腔室(1)与容器体(6)的一端通过一组套管(3)固定焊接，电加热器件(7)通过套管(3)由容器体(6)穿入防爆腔室(1)内，导线由防爆腔室(1)穿入，接电加热器件(7)的端头，其改进之处在于，所述容器体(6)的另一端与制有进气口(19)和出气口(13)的气体室焊接，所述气体室被分流板(18)隔成分别与进气口(19)和出气口(13)连通的进气腔和出气腔，所述进气腔和出气腔之间经迂回在导热液容器体(6)中的气管(8)连通。
工作时，电加热器将容器体内导热液体(通常为导热油)加热，使之与迂回与容器体中气管内的气体进行热交换，从而来自使进气腔的气体被加热后由出气口输出。与现在技术相比，本实用新型简化了流体传输管路，减少了热损，因此可以节省电能，提高效率，并且其结构紧凑，工艺方便，可以降低制造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有技术防爆电加热器的结构示意图。
图2为本实用新型一个优选实施例的结构示意图。
图3为图2的A-A剖面图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的高效节能型防爆电加热器如图2和图3所示，其中各零件序号及对应名称如下：1、防爆(接线)腔室，3、套管(套管中穿电加热元件)，5、安全阀接口，6、容器体(压力容器)，7、电加热元件，8、U型天然气管(称换温管)，9、排污口接口，11、热电偶接口，13、天然气出气口，15、进油口，16、导热油，17、保温棉，18、分流板(隔板)，19、天然气进气口。
导热油容器体6的上部制有进液口15以及安全阀接口5，下部制有排污口接口9，外部包覆保温棉17，上端装有防爆腔室1。该防爆腔室1与容器体6通过一组套管3固定焊接，电加热元件7环绕分布在容器体6内周围，通过套管3由容器方向穿入防爆腔室1内，导线由防爆腔室1穿入，接电加热员件7的端头。容器体6的下端与制有进气口19和出气口13的天然气体室焊接；该气体室外部也包覆保温棉，内部被分流板18分成与分别与进气口13和出气口19连通的进气腔和出气腔。进气腔和出气腔的上端焊接有迂回在容器体6中的一组天然气管8，并因此而相互连通。天然气管8呈U型，均匀迂回在容器体6中部。
工作时，电加热元件通电后将导热油加热，天然气由进气口经U型气管进入容器体中，与被加热的导热油进行热交换，吸热后由出气口输出。本实施例将现有技术的单纯电加热器与换热器有机结合在一起，不仅使整个装置的设计简化、结构紧凑，而且因省略了外部传输管路而大大降低了热损耗，更加安全、节能，降低了制造成本，提高了热效率。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效节能型防爆电加热器，包括导热液容器体(6)，所述容器体制有进液口(15)，外部包覆保温材料(17)，一端装有防爆腔室(1)；所述防爆腔室(1)与容器体(6)通过一组套管(3)固定焊接，电加热器件(7)通过套管(3)由容器体(6)穿入防爆腔室(1)内，导线由防爆腔室(1)穿入，接电加热器件(7)的端头；其特征在于：所述容器体(6)的另一端与制有进气口(19)和出气口(13)的气体室焊接；所述气体室被分流板(18)隔成分别与进气口(13)和出气口(19)连通的进气腔和出气腔；所述进气腔和出气腔之间经迂回在导热液容器体(6)中的气管(8)连通。
2.根据权利要求1所述高效节能型防爆电加热器，其特征在于：所述电加热器件(7)环绕分布在容器体(6)内周围。
3.根据权利要求2所述高效节能型防爆电加热器，其特征在于：所述气管(8)呈U型，迂回在容器体(6)中部。
4.根据权利要求3所述高效节能型防爆电加热器，其特征在于：所述容器体(6)的上部制有安全阀接口(5)，下部制有排污口接口(9)。
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