CN202546265U - 节能型留余式真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型留余式真空装置，其真空箱体通过箱体真空阀与首级真空泵的吸气口连接，所述首级真空泵的排气端与首级冷凝器的进气口连接，所述首级冷凝器的排水口与首级贮水箱连接，所述首级贮水箱通过阀门与排水机构连接；次级真空泵的吸气口与所述首级冷凝器的排气口连接，排气端与次级冷凝器的进气口连接，所述次级冷凝器的排水口与次级贮水箱连接，所述次级贮水箱通过阀门与排水机构连接；依次顺序连接，最后，末级真空泵的吸气口通过真空阀与次末级或前级冷凝器的排气口连接。本实用新型能够将贮水箱与外界完全隔离，保持贮水箱内的真空度，在下次抽真空的时候，利用原来的留余真空，提高工作效率，减少资源浪费。
Description
一．技术领域：
本实用新型涉及一种真空设备，特别是涉及一种节能型留余式真空装置。
二．背景技术：
在目前文献资料公布以及实际应用中，低架或者半高架安装的真空系统通常配置一个贮水的真空容器，其作用是暂时贮存真空环境下的冷凝水，起到平衡和缓冲冷凝水位，保证系统正常工作的目的。当真空系统停止工作时，该真空贮水箱破空而恢复常压，当真空系统再次工作时，该贮水箱再次抽空。
和真空贮水箱连接的有冷凝器和排水机构等，和冷凝器直接相连的有真空泵，首级真空泵与真空箱体采用阀门启闭，末级真空泵和次末级冷凝器相连；当有多台末级真空泵并联安装时，在辅助真空泵和冷凝器之间设置了通断阀门，主泵和冷凝器之间没有设置通断阀门，这样可以保证在辅助真空泵关闭时主泵能够工作。设备停止抽真空时，末级真空泵与大气联通而恢复至大气压。
在以往的实际应用中，每一次抽空过程结束后，贮水箱一定要破空恢复常压，然后把贮水箱内的积存水排除，为下一次抽真空做好准备。如果贮水箱内的水不排除，则下次抽空的时候该水箱无足够容积所以无法实现暂存冷凝水的作用。由于受排水机构的影响，以往的技术方案无法实现边抽空边排水，或者将贮水箱的外联接口全部封闭后排水，那样可以保证真空水箱内的真空环境不被破坏甚至提高该密闭环境的真空度。
三．实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计独特，能够利用真空贮水箱内的真空能量，减少对贮水箱反复抽真空的节能型留余式真空装置。
本实用新型的技术方案是：一种节能型留余式真空装置，含有真空箱体、多级真空泵、冷凝器、贮水箱和排水机构，所述真空箱体通过箱体真空阀与首级真空泵的吸气口连接，所述首级真空泵的排气端与首级冷凝器的进气口连接，所述首级冷凝器的排水口与首级贮水箱连接，所述首级贮水箱通过阀门与排水机构连接；次级真空泵的吸气口与所述首级冷凝器的排气口连接，排气端与次级冷凝器的进气口连接，所述次级冷凝器的排水口与次级贮水箱连接，所述次级贮水箱通过阀门与排水机构连接；依次顺序连接，最后，末级真空泵的吸气口通过真空阀与次末级冷凝器的排气口连接。
所述末级真空泵的数量是一个或多个；所述末级真空泵的数量为多个时，采用并联连接，其中，至少有一个所述末级真空泵的吸气口分别通过真空阀与所述次末级冷凝器的排气口连接，其余末级真空泵的吸气口分别通过真空阀与前级冷凝器的排气口连接；或者，所有所述末级真空泵的吸气口汇总成一个干管，所述干管通过真空阀与所述次末或前级冷凝器的排气口连接。
前一级冷凝器的排气口与至少一个后一级真空泵的吸气口连接，每一所述后一级真空泵的排气端均与该级冷凝器的进气口连接。
所有的真空泵为蒸汽喷射真空泵，或为空气射流泵，或为水射流泵，或为水环泵。
所述排水机构的数量为一个以上；所述首级真空泵的数量为一个以上，并联连接或串联连接；每一级冷凝器的排气口分别均能通过辅泵真空阀与辅助真空泵的吸气口连接。
所述辅助真空泵的数量是一个或多个；所述辅助真空泵的数量为多个时，采用并联连接，其中，每一个所述辅助真空泵的吸气口分别通过辅助真空阀与冷凝器的排气口连接，或者，所有所述辅助真空泵的吸气口汇总成一个干管，所述干管通过辅助真空阀与冷凝器的排气口连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过切断与真空贮水箱间接连接的阀门，能够将真空贮水箱与外界完全隔离，从而保持真空贮水箱内的真空度，在下次抽真空的时候，减少资源浪费。
2、本实用新型设计合理、结构简单，可以将真空贮水箱、真空泵、冷凝器作为一个独立系统而与外界隔离。
3、本实用新型将真空贮水箱、冷凝器内的真空度循环利用，不仅明显节能，而且显著提高工作效率。
4、本实用新型适用于半高架、低架安装的真空系统，特别是应用于烟草行业中烟叶真空回潮、真空脱水、真空降温等领域，还可以对目前相关设备的真空系统进行技术改造，推广后具有良好的经济效益。
四．附图说明：
图1为节能型留余式真空装置的结构示意图之一；
图2为节能型留余式真空装置的结构示意图之二；
图3为节能型留余式真空装置的结构示意图之三；
图4为节能型留余式真空装置的结构示意图之四；
图5为节能型留余式真空装置的结构示意图之五。
五．具体实施方式：
实施例一：参见图1，图中，1-真空箱体，2-箱体真空阀，3-首级泵供气阀，4-首级真空泵，5-首级冷凝器供水阀，6-首级冷凝器，7-次级真空泵，8-次级泵供气阀，9-次级冷凝器供水阀，10-末级泵供气阀，11-末级真空泵，12-次级冷凝器，13-辅泵供气阀，14-辅助真空泵，15-次级贮水箱，16-排水机构，17-阀门，18-辅泵真空阀，19-真空阀，20-阀门，21-首级贮水箱。
节能型留余式真空装置含有真空箱体1、多级真空泵、冷凝器、贮水箱和排水机构，其中：真空箱体1通过箱体真空阀2与首级真空泵4的吸气口连接，首级真空泵4的排气端与首级冷凝器6的进气口连接，首级冷凝器6的排水口与首级贮水箱21连接，首级贮水箱21通过阀门20与排水机构16连接；次级真空泵7的吸气口与首级冷凝器6的排气口连接，排气端与次级冷凝器12的进气口连接，次级冷凝器12的排水口与次级贮水箱15连接，次级贮水箱15通过阀门17与排水机构16连接；依次顺序连接，最后，末级真空泵11的吸气口通过真空阀19与次末级冷凝器（即是次级冷凝器12）的排气口连接。
次级冷凝器12的排气口通过辅泵真空阀18与辅助真空泵14的吸气口连接。图中辅助真空泵14的数量是一个，当然也可以为多个，辅助真空泵14的数量数量为多个时，采用并联连接，其中，每一个辅助真空泵14的吸气口分别通过辅助真空阀与次级冷凝器的排气口连接，或者，所有辅助真空泵14的吸气口汇总成一个干管，干管通过辅助真空阀与次级冷凝器的排气口连接。
末级真空泵11和辅助真空泵14为蒸汽喷射泵的并联组合，或为水射流泵组，或为蒸汽喷射泵和水环泵的并联组合，或为蒸汽喷射泵和水射流泵的并联组合，或为大气射流泵和水环泵的组合，或为大气射流泵和水射流泵组的组合。
排水机构16的数量为一个，首级真空泵4的数量为一个。
其工作流程如下：首先开启末级泵供汽阀10、辅泵供汽阀13，则末级真空泵11和辅助真空泵14开始工作，打开辅泵真空阀18和真空阀19，到达设定真空度时，打开次级冷凝器供水阀9，然后打开次级泵供汽阀8则次级真空泵7开始工作；到达设定真空度时，打开首级冷凝器供水阀5、首级泵供汽阀3，则首级真空泵4开始工作。显然，次级冷凝器12和次级贮水箱15、 首级冷凝器6和首级贮水箱21都是真空环境。停止抽空时，关闭箱体真空阀2、辅泵真空阀18、真空阀19、依次停止相应的供水供汽阀门，则首级真空泵4、首级冷凝器6、首级贮水箱21、次级真空泵7、次级冷凝器12和次级贮水箱15所组成的系统内部是真空环境而留余备用。当下次抽真空时， 该系统内作为前期留余的真空环境继续使用。
在系统抽真空时，排水机构16可以对首级贮水箱21、次级贮水箱15进行真空状态下连续排水。也可以在系统抽真空结束后，排水机构16对首级贮水箱21、次级贮水箱15进行真空条件下的排水。
实施例二：参见图2，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：辅助真空泵14的吸气口通过辅泵真空阀18与首级冷凝器6的排气口连接。排水机构16的数量为两个。
实施例三：参见图3，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：排水机构16的数量为两个。首级真空泵4的数量为两个，串联连接。末级真空泵11的数量是两个，采用并联连接，两个末级真空泵11的吸气口汇总成一个干管，干管通过真空阀19与次末级冷凝器12的排气口连接。当然，每一个末级真空泵11的吸气口可以分别通过真空阀与次末级冷凝器的排气口连接。
实施例四：参见图4，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：排水机构16的数量为三个。首级冷凝器6的排气口与两个次级真空泵7的吸气口连接，两个次级真空泵7的排气端均分别与两个次级冷凝器12的进气口连接，其中一个次级冷凝器12通过辅泵真空阀19与辅助真空泵14连接。首级真空泵4的数量为三个，串联连接。
实施例五：参见图5，图中编号与实施例四相同的，代表的意义相同，相同之处不重述，不同之处在于：两个次级冷凝器12均不与辅助真空泵14连接，而首级冷凝器6通过辅泵真空阀19与一个辅助真空泵14连接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种节能型留余式真空装置，含有真空箱体、多级真空泵、冷凝器、贮水箱和排水机构，其特征是：所述真空箱体通过箱体真空阀与首级真空泵的吸气口连接，所述首级真空泵的排气端与首级冷凝器的进气口连接，所述首级冷凝器的排水口与首级贮水箱连接，所述首级贮水箱通过阀门与排水机构连接；次级真空泵的吸气口与所述首级冷凝器的排气口连接，排气端与次级冷凝器的进气口连接，所述次级冷凝器的排水口与次级贮水箱连接，所述次级贮水箱通过阀门与排水机构连接；依次顺序连接，最后，末级真空泵的吸气口通过真空阀与次末级冷凝器的排气口连接。
2.根据权利要求1所述的节能型留余式真空装置，其特征是：所述末级真空泵的数量是一个或多个；所述末级真空泵的数量为多个时，采用并联连接，其中，至少有一个所述末级真空泵的吸气口分别通过真空阀与所述次末级冷凝器的排气口连接，其余末级真空泵的吸气口分别通过真空阀与前级冷凝器的排气口连接；或者，所有所述末级真空泵的吸气口汇总成一个干管，所述干管通过真空阀与所述次末或前级冷凝器的排气口连接。
3.根据权利要求1所述的节能型留余式真空装置，其特征是：前一级冷凝器的排气口与至少一个后一级真空泵的吸气口连接，每一所述后一级真空泵的排气端均与该级冷凝器的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的节能型留余式真空装置，其特征是：所有的真空泵为蒸汽喷射真空泵，或为空气射流泵，或为水射流泵，或为水环泵。
5.根据权利要求1～4任一项所述的节能型留余式真空装置，其特征是：所述排水机构的数量为一个以上；所述首级真空泵的数量为一个以上，并联连接或串联连接；每一级冷凝器的排气口分别均能通过辅泵真空阀与辅助真空泵的吸气口连接。
6.根据权利要求5所述的节能型留余式真空装置，其特征是：所述辅助真空泵的数量是一个或多个；所述辅助真空泵的数量为多个时，采用并联连接，其中，每一个所述辅助真空泵的吸气口分别通过辅助真空阀与冷凝器的排气口连接，或者，所有所述辅助真空泵的吸气口汇总成一个干管，所述干管通过辅助真空阀与冷凝器的排气口连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103909606A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-07-09 | 郁震宇 | 泡塑成型机的中央真空系统 |
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2012
- 2012-04-27 CN CN2012201841848U patent/CN202546265U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: ZHENGZHOU ZHONGHANG WEIER TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIU GENLING Effective date: 20140828 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Granted publication date: 20121121 |