CN202545931U - Sf6充气环网柜防爆安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术涉及的是高压电气设备安全技术领域，具体为SF6充气环网柜防爆安全阀。SF6充气环网柜防爆安全阀，包括防爆安全阀、防爆膜片和密封垫圈，防爆膜片设置在防爆安全阀中间，防爆膜片与充气箱体之间设有密封垫圈，其特征在于，防爆膜片的中间区域压上十字压痕。采用本实用新型可以达到《GB-3906交流金属封闭开关设备及控制设备》标准规定的安全性能要求。
Description
技术领域
本实用新型技术涉及的是高压电气设备安全技术领域，具体为SF6充气环网柜防爆安全阀。
背景技术
目前市场上使用的充气环网柜防爆安全阀为薄膜型结构，其工作原理为：当箱体内短路或大电流分断时产生燃弧，使箱内温度和压力急骤升高，当压力超出防爆薄膜承受极限后，防爆膜破裂，压力得到释放。其缺点：
一是压力释放值与防爆膜片的材质和安装方式关系较大。当防爆膜片的材质（一般为0.5mm厚不锈钢板）韧性较好或安装比较紧配时，压力释放值就会较高，反之则会较低，压力释放反时限特性不一致；二是当开关柜充气气箱因短路等故障瞬间产生强大气体压力时，传统的防爆安全阀的防爆膜片受到气体压力后会向箱体外部快速凸出，这时的法兰边缘就像一个圆形的切割刀，常常使防爆膜片以圆形的整体爆出。而这种状态下爆出的防爆膜片的直径远远大于1cm。根据《GB-3906交流金属封闭开关设备及控制设备》标准规定，防爆安全阀工作时，不得飞出直径超过1cm的金属碎片。因此，传统的防爆安全阀性能常常达不到标准要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种更加安全可靠的SF6充气环网柜防爆安全阀。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为，SF6充气环网柜防爆安全阀，包括防爆安全阀、防爆膜片和密封垫圈，防爆膜片设置在防爆安全阀中间，防爆膜片与充气箱体之间设有密封垫圈，防爆膜片的中间区域压上十字压痕。
所述的防爆膜片选用0.5mm厚度的不锈钢热轧板材。
所述的防爆膜片中心压有长为50mm、宽度为1mm、深度为0.2mm十字压痕。
所述的防爆膜片的压痕的“十”字中心点应与防爆膜片的圆心重合。
工作时，当充气箱体内压力急骤升高时，由于防爆膜片的中间区域压上十字压痕，使防爆膜片的十字压痕的中心点机械受力强度最低，防爆膜片的十字压痕中心点首先破裂，然后沿着十字线向四周撕裂，这样就不会有大于1cm的金属碎片飞出，同时由于压力释放点集中在十字压痕的中心点，压力释放值的干扰区域变小，提升了压力释放的准确度和反时限响应效率。
采用本实用新型可以达到《GB-3906交流金属封闭开关设备及控制设备》标准规定的安全性能要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
参看图1，SF6充气环网柜防爆安全阀，包括防爆安全阀（1）、防爆膜片（2）和密封垫圈（4），防爆膜片（2）设置在防爆安全阀（1）中间，防爆膜片（2）与充气箱体（5）之间设有密封垫圈（4），防爆膜片（2）的中间区域压上十字压痕（3）。
所述的防爆膜片（2）选用0.5mm厚度的不锈钢热轧板材。
所述的防爆膜片（2）中心压有长为50mm、宽度为1mm、深度为0.2mm十字压痕（3），十字压痕（3）深度误差应控制在±10%以内，且保证防爆膜片平整不变形。。
所述的防爆膜片（2）的十字压痕（3）中心点应与防爆膜片（2）的圆心重合。
工作时，当充气箱体（5）内压力急骤升高时，由于防爆膜片（2）的中间区域压上十字压痕（3），使防爆膜片的十字压痕的中心点机械受力强度最低，防爆膜片的十字压痕中心点首先破裂，然后沿着十字线向四周撕裂，这样就不会有大于1cm的金属碎片飞出，同时由于压力释放点集中在十字压痕的中心点，压力释放值的干扰区域变小，提升了压力释放的准确度和反时限响应效率。
以上描述了本实用新型的主要特征、基本原理和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是说明本实用新型的主要特征，在不脱离本实用新型描述的范围产生的相关改进，都不超出本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.SF6充气环网柜防爆安全阀，包括防爆安全阀、防爆膜片和密封垫圈，防爆膜片设置在防爆安全阀中间，防爆膜片与充气箱体之间设有密封垫圈，其特征在于，防爆膜片的中间区域压上十字压痕。
2.根据权利要求1所述的SF6充气环网柜防爆安全阀，其特征在于，防爆膜片选用0.5mm厚度的不锈钢热轧板材。
3.根据权利要求1或2所述的SF6充气环网柜防爆安全阀，其特征在于，所述的防爆膜片中心压有长为50mm、宽度为1mm、深度为0.2mm十字压痕。
4.根据权利要求1或2所述的SF6充气环网柜防爆安全阀，其特征在于，所述的防爆膜片的压痕的“十”字中心点应与防爆膜片的圆心重合。
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