CN202544398U - 补缝模板 - Google Patents
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Abstract
一种补缝模板,面板背面垂直焊接有筋板,整体横截面成“T”形,在筋板上设有多个垂直于面板的对拉通孔。本实用新型提供的一种补缝模板,通过将补缝模板安装在模板的分缝处,从而避免了在浇筑过程中出现漏浆、错台、挂链等混凝土质量缺陷,减少了后期混凝土表面修补的难度和投入。面板的前面呈弧形,有利于补缝模板与模板之间的过渡平滑,避免出现台阶。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工模板领域,特别是一种适用于模板分缝处用的补缝模板。
背景技术
混凝土模板架立施工中,模板在拼装过程中常出现分缝处,通常采用木条或木板进行补缝;采用木条或木板补缝需根据实际尺寸现场加工,否则将会出现无法安装或无法完全补缺,这样既浪费时间,补缝木材也不能周转,造成材料浪费,且对现场安全文明施工有影响;而且用木板补缝后进行混凝土施工,经常还会出现浇筑漏浆、错台、挂链等混凝土质量缺陷,增加了混凝土表面修补的难度和投入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种补缝模板,可以克服现有技术中模板补缝成本高,耗时长的技术缺陷,操作简易,成型面好,能周转使用。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种补缝模板,面板背面垂直焊接有筋板,整体横截面成“T”形,在筋板上设有多个垂直于面板的对拉通孔。
所述的面板的前面呈弧形。
所述的筋板上还设有横孔。
所述的横孔内安装有与模板连接的杆件或铁丝。
所述的对拉通孔内安装有对拉螺杆,用于将面板固定在模板的分缝处。
本实用新型提供的一种补缝模板,通过将补缝模板安装在模板的分缝处,从而避免了在浇筑过程中出现漏浆、错台、挂链等混凝土质量缺陷,减少了后期混凝土表面修补的难度和投入。面板的前面呈弧形,有利于补缝模板与模板之间的过渡平滑,避免出现阶台。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型整体安装示意图。
图4是图3的A-A剖视示意图。
图5是图3的B-B剖视示意图。
图中:面板1,筋板2,对拉通孔3,横孔4,垫板5,模板6,对拉螺杆7。
具体实施方式
如图1,图2中,一种补缝模板,面板1背面垂直焊接有筋板2,整体横截面成“T”形,在筋板2上设有多个垂直于面板1的对拉通孔3。
所述的面板1的前面呈弧形。此处所述的前面是指焊接有筋板2的相对的一面。
所述的筋板2上还设有横孔4。
如图3中,所述的横孔4内安装有杆件或铁丝,用于与模板6连接固定。
如图3-5中,所述的对拉通孔3内安装有对拉螺杆7,用于将面板1固定在模板6的分缝处。
混凝土施工模板完成定位时,将补缝模板置于模板分缝处,可通过吊拉筋板上的横孔4进行局部调整位置,后通过对拉螺杆7、垫板5将补缝模板固定在模板6上。
对拉螺杆7一端通过垫板5固定在模板上,另一端可直接焊接在施工仓面内的预埋插筋上或拉条上。当施工板形结构时可将对拉螺杆7穿到另一边的模板处形成对拉。
当模板拆除时由于补缝模板和模板已通过横孔4连接,可防止其滑落或遗失。
补缝模板采用合格钢板材料制成,面板1厚度6mm,筋板2厚度不小于16mm。
Claims (5)
1.一种补缝模板,其特征是:面板(1)背面垂直焊接有筋板(2),整体横截面成“T”形,在筋板(2)上设有多个垂直于面板(1)的对拉通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种补缝模板,其特征是:所述的面板(1)的前面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种补缝模板,其特征是:所述的筋板(2)上还设有横孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种补缝模板,其特征是:所述的横孔(4)内安装有与模板(6)连接的杆件或铁丝。
5.根据权利要求1所述的一种补缝模板,其特征是:所述的对拉通孔(3)内安装有对拉螺杆(7),用于将面板(1)固定在模板(6)的分缝处。
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CN103266759A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 环形条带牛腿混凝土模板装置及模板 |
CN103470034A (zh) * | 2013-09-29 | 2013-12-25 | 李德福 | 快速拆装塑料模板的补缺模板群组及其确定方法 |
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