CN202540633U - Z字形斜契式滑块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型Z字形斜契式滑块,包括:连接块以及分别连接在所述连接块两端的滑块前模端和滑块后模端。所述滑块前模端和所述滑块后模端为平行设置。所述滑块前模端和所述滑块后模端与所述连接块的连接端的角度为20度。本实用新型Z字形斜契式滑块现将前模滑动部位滑块改进为斜契定位滑块结构,在滑块部位设计为20度斜契孔,后模上Z字型斜契插杆,在前后模合模时Z字型斜契插杆同步插入前模20度斜契孔中,待前后模合模到位时,左右模芯也同步到位锁紧后,进行加热注塑。通过这一改进保证了模芯定位的准确性,达到了零缺陷工作的标准,合格率达99%,提高了产品质量降低了生产成本。

Description

Z字形斜契式滑块
技术领域
本实用新型一种汽车零配件模具的改进,涉及注塑热加工领域及模具加工技术,特别是一种Z字形斜契式滑块。 
背景技术
现有技术中,汽车零配件布什套是塑料制品,通过注塑机加工而成,该设备为专用设备,通过模具精度的保证加工出合格的产品,原设计的注塑模在结构上由于存在一些缺陷,故产生的零件质量达不到要求。 
塑料布什套的技术要求:孔径尺寸控制在φ10毫米+0.1毫米、外径尺寸控制φ12.5毫米-0.1毫米、φ14+0.5毫米精度要求较高,该模具由于在设计上存在缺陷,在加工时产生了不稳定性。零件尺寸不到位、达不到工艺要求、披风多造成不合格品和报废品比率较高,合格率只有50%-60%,严重影响了产品质量。 
由于采用液压为压紧力,因液压传动的不稳定性,使在工作时模具受力后产生受力微动,造成布什套的孔径尺寸外径尺寸产生浮动达不到工艺要求,合模时产生较大间隙时就会使模具损伤和打坏,也影响了生产进度且增加了成本。 
实用新型内容
本实用新型提供了一种高精度,在合模时能保护模具不受损伤的Z字形斜契式滑块。 
为解决上述技术问题,本实用新型Z字形斜契式滑块,包括:连接块以及分别连接在所述连接块两端的滑块前模端和滑块后模端。所述滑块前模端和所述滑块后模端为平行设置。所述滑块前模端和所述滑块后模端与所述连接块的连接端的角度为20度。 
本实用新型Z字形斜契式滑块现将前模滑动部位滑块改进为斜契定位滑块结构,在滑块部位设计为20度斜契孔,后模上Z字型斜契插杆,在前后模合模时Z字型斜契插杆同步插入前模20度斜契孔中,待前后模合模到位时,左右模芯也同步到位锁紧后,进行加热注塑。通过这一改进保证了模芯定位的准确性,达到了零缺陷工作的标准,合格率达99%,提高了产品质量降低了生产成本。 
附图说明
图1为本实用新型Z字形斜契式滑块结构示意图; 
本实用新型Z字形斜契式滑块附图中附图标记说明: 
1-前模          2-后模          3-斜契孔 
4-滑块前模端    6-滑块后模端    5-连接块 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型Z字形斜契式滑块作进一步详细说明。 
如图1所示,本实用新型Z字形斜契式滑块,包括:连接块5以及分别连接在连接块5两端的滑块前模端4和滑块后模端6。滑块前模端4和滑 块后模端6为平行设置,滑块前模端4和滑块后模端6与连接块5的连接端的角度为20°。 
本实用新型Z字形斜契式滑块现将前模滑动部位滑块改进为斜契定位滑块结构,在滑块部位设计为20度斜契孔3,后模上Z字形斜契式滑块,在前后模合模时Z字形斜契式滑块的滑块前模端4同步插入前模20度斜契孔3中,待前后模合模到位时,左右模芯也同步到位锁紧后,进行加热注塑。通过这一改进保证了模芯定位的准确性,达到了零缺陷工作的标准,合格率达99%,提高了产品质量降低了生产成本。 
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (3)

1.Z字形斜契式滑块,其特征在于,包括:连接块以及分别连接在所述连接块两端的滑块前模端和滑块后模端。
2.根据权利要求1所述的Z字形斜契式滑块,其特征在于,所述滑块前模端和所述滑块后模端为平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的Z字形斜契式滑块,其特征在于,所述滑块前模端和所述滑块后模端与所述连接块的连接端的角度为20度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103660188A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 思柏精密模具注塑(无锡)有限公司 空调面板滑块斜向平移式精密模具

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