CN202540377U - 塑料编织带开网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料编织带的生产机械领域，特别涉及一种塑料编织带开网机，具有针辊、驱动针辊转动的电机和分别设置在针辊两端的用于支撑针辊的支架，还具有用于调节针辊轴向位置的调节机构，调节机构包括直线导轨和用于调节支架位置的移动部件，两个支架与直线导轨滑动或滚动连接，移动部件的一端与其中一个支架配合连接，另一端与直线导轨配合连接。本实用新型塑料编织带开网机，设置调节机构，当针辊容易损耗的部位不能满足开网要求时，可以调整针辊的位置，使针辊与编织带的接触位置转移到未损耗的部位，使针辊得到充分利用，延长了针辊的使用寿命，有效地节约了资源，并且针辊位置调节方便，缩短了停机时间，生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织带的生产机械领域，特别涉及一种塑料编织带开网机。
背景技术
塑料编织带是常用的集装袋、蛇皮袋等的生产原料，一般采用圆织机进行编织。塑料编织带的生产流程为：首先制成整幅的塑料薄膜，然后将塑料薄膜切割成编织带所要求的宽度，最后还需在切割后的编织带上进行开网处理，使编织带变软，达到编织要求。目前，一般采用开网机对塑料编织带进行开网，开网机的核心部件是开针辊。开针辊由轴辊和若干根排列设置在轴辊上的网针构成，网针沿轴辊的径向设置，轴辊和网针为一体结构。塑料编织带一般是等间隔地并列送入开网机进行开网，由于开针辊上的网针是损耗部件，针辊上有编织带经过的部位容易损耗，而相邻的两条编织带之间具有的间隔，即针辊上不与编织带接触的部位不容易损耗，当针辊容易损耗的部位不能满足开网要求时，必须更换整个开针辊，而更换针辊一套一次成本较高，更换时还需要停机，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了现有技术中的不足，本实用新型提供一种塑料编织带开网机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料编织带开网机，具有针辊、用于驱动针辊转动的电机和分别设置在针辊两端的用于支撑针辊的第一支架和第二支架，还具有用于调节针辊轴向位置的调节机构，所述的调节机构包括直线导轨和用于调节所述的第一支架和第二支架位置的移动部件，所述的第一支架和第二支架与直线导轨滑动或滚动连接，所述的移动部件的一端与第一支架配合连接，另一端与直线导轨配合连接。
为了便于安装，所述的直线导轨上设有用于支撑移动部件的支座，所述的移动部件穿设在支座中。
作为一种连接方式，所述的第一支架内设有螺母，移动部件的一端与第一支架通过螺母螺纹连接。移动部件与第一支架之间为丝杆、丝杠座结构，移动部件作为丝杆，第一支架作为丝杠座；转动移动部件，则第一支架可以在直线导轨上轴向滑动，然后带动针辊一起轴向移动，从而实现调节针辊轴向位置的效果。
作为一种连接方式，所述的移动部件与支座螺纹连接，通过控制移动部件的轴向位置，然后带动针辊一起轴向移动，从而实现调节针辊位置的效果，可以设置固定螺帽，在调节好位置后，使移动部件与支座互相固定。
为了合理调节针辊位置，避开已经损耗的部位与编织带接触，作为优选，所述的移动部件上螺纹的轴向长度等于或略大于进入针辊的编织带的宽度。
作为一种连接方式，所述的移动部件上设有至少两个固定孔，所述的移动部件在固定孔处与支座固定连接，通过控制移动部件的轴向位置，然后带动针辊一起轴向移动，从而实现调节针辊位置的效果，通过固定孔使移动部件与支座互相固定，需要调节针辊位置时，更换不同位置的用于固定的固定孔即可。
为了合理调节针辊位置，避开已经损耗的部位与编织带接触，作为优选，相邻两个固定孔之间的间隔小于或等于进入针辊的编织带的宽度。
本实用新型的有益效果是，本实用新型塑料编织带开网机，设置轴向调节机构，当针辊容易损耗的部位不能满足开网要求时，可以调整针辊的位置，使针辊与编织带的接触位置转移到未损耗的部位，使针辊得到充分利用，延长了针辊的使用寿命，有效地节约了资源，并且针辊位置调节方便，缩短了停机时间，生产效率提高，生产成本降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型塑料编织带开网机实施例1的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型塑料编织带开网机实施例2的结构示意图。
图4是图3中B处的局部放大图。
图5是本实用新型塑料编织带开网机实施例3的结构示意图。
图6是图5中C处的局部放大图。
图中1、针辊，2、电机，31、第一支架，32、第二支架，4、直线导轨，4-1、支座，5、移动部件，5-1、固定孔，6、螺母，7、转盘，8、螺帽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型的塑料编织带开网机，具有针辊1、用于驱动针辊1转动的电机2和分别设置在针辊1两端的用于支撑针辊1的第一支架31和第二支架32，还具有用于调节针辊1轴向位置的调节机构，调节机构包括直线导轨4和用于调节第一支架31和第二支架32位置的移动部件5，第一支架31和第二支架32与直线导轨4滑动或滚动连接，移动部件5的一端与第一支架31配合连接，另一端与直线导轨4配合连接。直线导轨4上设有用于支撑移动部件5的支座4-1，移动部件5穿设在支座4-1中。移动部件5与第一支架31连接的一端还具有便于操作的转盘7，转盘7与移动部件5通过螺栓固定连接。
实施例1
如图1所示，移动部件5与第一支架31之间为丝杆、丝杠座结构，移动部件5作为丝杆，第一支架31作为丝杠座，丝杠座内设有螺母6，移动部件5的一端与螺母6螺纹连接，转盘7与移动部件5的另一端固定连接。旋转转盘7，则第一支架31可以在直线导轨4上轴向滑动，然后带动针辊1一起轴向移动，从而实现调节针辊1轴向位置的效果。
为了合理调节针辊1位置，避开已经损耗的部位与编织带接触，移动部件5上螺纹的轴向长度略大于进入针辊1的编织带的宽度。
实施例2
如图2所示，移动部件5与支座4-1螺纹连接，通过控制移动部件5的轴向位置，然后带动针辊1一起轴向移动，从而实现调节针辊1轴向位置的效果，设置固定螺帽8，在调节好位置后，使移动部件5与支座4-1互相固定。
为了合理调节针辊1位置，避开已经损耗的部位与编织带接触，移动部件5上螺纹的轴向长度略大于进入针辊1的编织带的宽度。
实施例3
如图3所示，移动部件5上设有两个固定孔5-1，移动部件5在固定孔5-1处通过螺栓与支座4-1固定连接，通过控制移动部件5的轴向位置，然后带动针辊1一起轴向移动，从而实现调节针辊1轴向位置的效果，通过固定孔5-1使移动部件5与支座4-1互相固定，需要调节针辊1位置时，更换不同位置的用于固定的固定孔5-1即可。
为了合理调节针辊1位置，避开已经损耗的部位与编织带接触，两个固定孔5-1之间的间隔大致等于进入针辊1的编织带的宽度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种塑料编织带开网机，具有针辊(1)、用于驱动针辊(1)转动的电机(2)和分别设置在针辊(1)两端的用于支撑针辊(1)的第一支架(31)和第二支架(32)，其特征在于：还具有用于调节针辊(1)轴向位置的调节机构，所述的调节机构包括直线导轨(4)和用于调节所述的第一支架(31)和第二支架(32)位置的移动部件(5)，第一支架(31)和第二支架(32)与直线导轨(4)滑动或滚动连接，所述的移动部件(5)的一端与第一支架(31)配合连接，另一端与直线导轨(4)配合连接。
2.如权利要求1所述的塑料编织带开网机，其特征在于：所述的直线导轨(4)上设有用于支撑移动部件(5)的支座(4-1)，所述的移动部件(5)穿设在支座(4-1)中。
3.如权利要求2所述的塑料编织带开网机，其特征在于：所述的第一支架(31)内设有螺母(6)，移动部件(5)的一端与第一支架(31)通过螺母(6)螺纹连接。
4.如权利要求2所述的塑料编织带开网机，其特征在于：所述的移动部件(5)与支座(4-1)螺纹连接。
5.如权利要求3或4所述的塑料编织带开网机，其特征在于：所述的移动部件(5)上螺纹的轴向长度等于或略大于进入针辊的编织带的宽度。
6.如权利要求2所述的塑料编织带开网机，其特征在于：所述的移动部件(5)上设有至少两个固定孔(5-1)，所述的移动部件在固定孔处与支座(4-1)固定连接。
7.如权利要求5所述的塑料编织带开网机，其特征在于：相邻两个固定孔(5-1)之间的间隔小于或等于进入针辊的编织带的宽度。
Priority Applications (1)
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| CN201220140173XU CN202540377U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 塑料编织带开网机 |
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Publications (1)
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| CN202540377U true CN202540377U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47161060
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| CN (1) | CN202540377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104846510A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-19 | 苏州盛达织带有限公司 | 一种具有打孔功能的织带机 |
-
2012
- 2012-04-01 CN CN201220140173XU patent/CN202540377U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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