CN202539510U - 减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 - Google Patents
减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202539510U CN202539510U CN2012200737851U CN201220073785U CN202539510U CN 202539510 U CN202539510 U CN 202539510U CN 2012200737851 U CN2012200737851 U CN 2012200737851U CN 201220073785 U CN201220073785 U CN 201220073785U CN 202539510 U CN202539510 U CN 202539510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tundish
- guiding
- baffle plate
- mobile device
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
一种减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置，属于炼钢连铸技术领域。连铸过渡坯的装置包括中间包(1)、挡板(3)、挡板夹持部位(7)、导向和移动装置；导向和移动装置包括导向和移动装置的竖直导轨(8)、导向和移动装置的水平导轨(9)和导向和移动装置台车(10)；挡板(3)位于中间包(1)内，挡板夹持部位(7)与挡板(3)上端连接，挡板夹持部位(7)固定于导向和移动装置的竖直导轨(8)上，导向和移动装置位于中间包(1)一侧。优点在于：工艺简单，可以有效隔断不同成分钢水，有效减少过渡坯；可循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢连铸技术领域，特别是涉及一种减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置，主要用于无挡墙且长度方向内腔不变的中间包结构进行浇注时。
背景技术
随着转炉炉容向大容量发展，每炉钢水量已经由原来的几十吨提高到上百吨到三百吨，而且随着板坯连铸技术的进步，绝大部分品种已经基本实现了全连铸，连浇炉数也在不断提高，与之对应的却是小批量、小订单和多品种的需求，因此在实际生产中就出现了两种情况：一是采用短浇次生产，即每一品种组成一浇次，而一浇次的连浇炉数很少，这造成了大量的头坯和尾坯，且给生产组织带来了很大的不良影响；二是进行异钢种连浇，即不同钢种组成一浇次进行连浇，这样虽然减少了头坯和尾坯，但为了防止出现性能波动等质量问题发生，不同钢种连浇之间的过渡坯被降级或者判废，但给生产成本带来了很大压力。为了解决这一问题，许多研究者提了一些解决方案：授权公告号为CN2366203Y的实用新型专利提供了一种“用于隔离异钢种连浇的铁板自动插入装置”，授权公告号为CN201127992Y的实用新型专利提供了一种“同中包异钢种连浇自动插入装置”，以上两个实用新型专利主要措施均是在进行异钢种连浇时在结晶器内插入铁板或钢板，将两种不同成分的钢分隔开，此方法有一定效果，但钢水在中间包已经进行混合，所以隔断的仍然有相当量的过渡坯；针对这一问题，本实用新型提供了一种可以在无挡墙中间包内减少钢水混合的装置，从而可以达到减少异钢种连浇时过渡坯的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置。
本实用新型包括中间包1、挡板3、挡板夹持部位7、导向和移动装置。导向和移动装置包括导向和移动装置的竖直导轨8、导向和移动装置的水平导轨9和导向和移动装置台车10；挡板3位于中间包1内，挡板夹持部位7与挡板3上端连接，挡板夹持部位7固定于导向和移动装置的竖直导轨8上，导向和移动装置位于中间包1一侧。
中间包1为无挡墙板坯连铸用中间包，中间包1上设有中间包钢水出口5和中间包钢水进口6，中间包1为单流中间包或双流中间包，中间包1内为有抑湍器2或无抑湍器2两种。
挡板3的尺寸、形状与中间包1长度方向内腔断面相同，通过导向和移动装置带动挡板3上下、左右移动，达到完全隔绝两边钢水的作用，挡板3的材质为钢芯耐火材料。
导向和移动装置固定安装于导向和移动装置台车10或导向和移动装置固定台面12上。导向和移动装置由人工控制电机驱动，移动速率可调。
本实用新型实现方法：上一包钢水浇注完毕后，将中间包1内钢水液面下降到最低安全液位，然后将挡板3沿竖直方向从上面插入到中间包1内抑湍器2内侧，并将挡板3下降到与中间包1内腔完全封闭，然后从中间包钢水进口6注入下一包钢水，随着注入钢水液面升高同时通过移动挡板夹持部位7将挡板向挡板移动终止位置4移动，保持挡板3两边钢水液面相平或注入侧略高于流出侧，挡板3移动到挡板移动终止位置4后待中间包钢水出口5处钢水液面下降到最低安全液位，提起挡板3。
本实用新型也适用于没有抑湍器2的中间包，区别在于上一包钢水浇注完毕后挡板插入到中间包1内的位置为中间包钢水进口6附近靠近中间包1长度中心一侧即可，其他操作与有抑湍器中间包相同。
本实用新型除可应用于单流中间包外，也适用于双流中间包，区别在于以中间包钢水进口6为对称点再配置一套挡板3，按此方法即可减少过渡坯。
本实用新型的优点在于：装置制造工艺简单；操作方便，简单易控制；效果好，可以有效隔断不同成分钢水，有效减少过渡坯；可循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的中间包及挡板示意图之正视图。其中，中间包1、抑湍器2、挡板3、挡板移动终止位置4、中间包钢水出口5、中间包钢水进口6。
图2为本实用新型的中间包及挡板示意图之俯视图。其中，中间包1、抑湍器2、挡板3、挡板移动终止位置4、中间包钢水出口5、中间包钢水进口6、挡板夹持部位7。
图3为本实用新型的中间包及挡板示意图之左视图。其中，抑湍器2、挡板3、中间包钢水出口5、挡板夹持部位7。
图4为本实用新型的挡板示意图。其中，挡板3、挡板夹持部位7。
图5为本实用新型的中间包、挡板、可移动式导向和移动装置的相对位置及安装示意图。其中，中间包1、抑湍器2、挡板3、挡板移动终止位置4、中间包钢水出口5、中间包钢水进口6、挡板夹持部位7、导向和移动装置的竖直导轨8、导向和移动装置的水平导轨9、导向和移动装置台车10、导向和移动装置台车车轮11。
图6为本实用新型的中间包、挡板、固定式导向和移动装置的相对位置及安装示意图。其中，中间包1、抑湍器2、挡板3、挡板移动终止位置4、中间包钢水出口5、中间包钢水进口6、挡板夹持部位7、导向和移动装置的竖直导轨8、导向和移动装置的水平导轨9、导向和移动装置固定台面12。
具体实施方式
实施例1
本实用新型包括中间包1、挡板3、挡板夹持部位7、导向和移动装置。导向和移动装置包括导向和移动装置的竖直导轨8、导向和移动装置的水平导轨9和导向和移动装置台车10；挡板3位于中间包1内，挡板夹持部位7与挡板3上端连接，挡板夹持部位7固定于导向和移动装置的竖直导轨8上，导向和移动装置位于中间包1一侧。
中间包1为无挡墙板坯连铸用中间包，中间包1上设有中间包钢水出口5和中间包钢水进口6，中间包1为双流中间包，中间包1内为有抑湍器2。用此装置在板坯连铸机(220mm×2000mm)上进行异钢种浇注，拉速1.1m/min，中间包容量60t，过渡坯长度由原来的7.8m减少到4.1m。
挡板3的尺寸、形状与中间包1长度方向内腔断面相同，通过导向和移动装置带动挡板3上下、左右移动，达到完全隔绝两边钢水的作用，挡板3的材质为钢芯耐火材料。
导向和移动装置固定安装于导向和移动装置台车10上。导向和移动装置由人工控制电机驱动，移动速率可调。
实施例2
本实用新型包括中间包1、挡板3、挡板夹持部位7、导向和移动装置。导向和移动装置包括导向和移动装置的竖直导轨8、导向和移动装置的水平导轨9和导向和移动装置台车10；挡板3位于中间包1内，挡板夹持部位7与挡板3上端连接，挡板夹持部位7固定于导向和移动装置的竖直导轨8上，导向和移动装置位于中间包1一侧。
中间包1为无挡墙板坯连铸用中间包，中间包1上设有中间包钢水出口5和中间包钢水进口6，中间包1为单流中间包，中间包内有抑湍器2，用此装置在板坯连铸机(250mm×2000mm)上进行异钢种浇注，拉速1.0m/min，中间包容量30t，过渡坯长度由原来的8.3m减少到4.5m。
挡板3的尺寸、形状与中间包1长度方向内腔断面相同，通过导向和移动装置带动挡板3上下、左右移动，达到完全隔绝两边钢水的作用，挡板3的材质为钢芯耐火材料。
导向和移动装置固定安装于导向和移动装置固定台面12上。导向和移动装置由人工控制电机驱动，移动速率可调。
Claims (4)
1.一种减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置，其特征在于，连铸过渡坯的装置包括中间包(1)、挡板(3)、挡板夹持部位(7)、导向和移动装置；导向和移动装置包括导向和移动装置的竖直导轨(8)、导向和移动装置的水平导轨(9)和导向和移动装置台车(10)；挡板(3)位于中间包(1)内，挡板夹持部位(7)与挡板(3)上端连接，挡板夹持部位(7)固定于导向和移动装置的竖直导轨(8)上，导向和移动装置位于中间包(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，中间包(1)上设有中间包钢水出口(5)和中间包钢水进口(6)，中间包(1)为单流中间包或双流中间包。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，挡板(3)的尺寸、形状与中间包(1)长度方向内腔断面相同，挡板(3)的材质为钢芯耐火材料。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，导向和移动装置固定于导向和移动装置台车(10)或导向和移动装置固定台面(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200737851U CN202539510U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200737851U CN202539510U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202539510U true CN202539510U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47160200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200737851U Expired - Lifetime CN202539510U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202539510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618698A (zh) * | 2014-11-21 | 2016-06-01 | 株式会社Posco | 减少混合级钢水的混合物的装置和用于混合级的连续铸造的方法 |
-
2012
- 2012-03-01 CN CN2012200737851U patent/CN202539510U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618698A (zh) * | 2014-11-21 | 2016-06-01 | 株式会社Posco | 减少混合级钢水的混合物的装置和用于混合级的连续铸造的方法 |
| CN105618698B (zh) * | 2014-11-21 | 2018-06-01 | 株式会社Posco | 减少混合级钢水的混合物的装置和用于混合级的连续铸造的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203030882U (zh) | 铸造浇注车 | |
| CN102794408B (zh) | 一种铸钢件冒口补浇的方法 | |
| CN204430250U (zh) | 液压升降式钢包浇注车 | |
| CN103028724A (zh) | 一种浇注装置 | |
| CN102886501A (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装和制备方法 | |
| CN104999065A (zh) | 一种具有警示作用的铸造浇注车 | |
| CN105014055A (zh) | 一种铸造浇注车 | |
| CN202539510U (zh) | 减少无挡墙中间包异钢种板坯连铸过渡坯的装置 | |
| CN203557586U (zh) | 用于复合材料管道的脱模装置 | |
| CN102847895A (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置及其引锭方法 | |
| CN101602096A (zh) | 可移动的铸坯凝固末端电磁搅拌装置 | |
| CN202804119U (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置 | |
| CN203304494U (zh) | 法兰铸模 | |
| CN202762983U (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装 | |
| CN202555770U (zh) | 一种双金属铸造的垂直分型串浇式浇注系统 | |
| CN203076575U (zh) | 一种浇注装置 | |
| CN204417523U (zh) | 一种有插接式隔板的渣罐 | |
| CN201482974U (zh) | 可移动的铸坯凝固末端电磁搅拌装置 | |
| CN201950209U (zh) | 新型浇钢车 | |
| CN202461455U (zh) | 浇铸铁合金的组合式锭模 | |
| CN105174263B (zh) | 一种连续脱模机构及包含连续脱模机构的自动化浇注成型流水线 | |
| CN203578710U (zh) | 一种浇铸大型钢锭的中注管 | |
| CN106114610B (zh) | 一种高精密车用转向器支架及其制造方法 | |
| CN204621063U (zh) | 一种钢锭平稳浇铸平台 | |
| CN204413125U (zh) | 底注式保温浇注机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100041 Shijingshan Road, Shijingshan District, Shijingshan District, Beijing Patentee after: Shougang Group Co. Ltd. Address before: 100041 Shijingshan Road, Shijingshan District, Shijingshan District, Beijing Patentee before: Capital Iron & Steel General Company |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121121 |