CN202539447U - 锻造钛合金用摔子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锻造工艺中锻造回转体或对称锻件的一种简单胎模，具体涉及一种锻造钛合金用摔子，包括上摔子、下摔子、导向轴和保护弹簧，上摔子和下摔子通过导向轴连接，保护弹簧位于上摔子和下摔子之间并套装在导向轴上，上摔子和下摔子上设有相互对应的半圆孔，上摔子的外围套装有护套，护套的前后两侧均设有与上、下摔子半圆孔相对应的圆形通孔，护套的下部全部或者部分覆盖下摔子。上摔子外围套装的护套，能够起到良好的定位作用，既能保证锻件产品质量，又能防止保护弹簧和导向轴发生弯曲，从而起到延长使用寿命、降低工装成本的作用；护套的结构简单、制作方便、成本较低，而且与摔子组装容易，应用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造钛合金用摔子，属于锻造工艺中锻造回转体或对称锻件的一种简单胎模。
背景技术
摔子是锻造行业锻造时常用的一种工装，通常由上、下两个摔子组成，两者靠一根由弹簧包裹着的钢质导向轴相连，由于上摔子为钢质材料，重量较大，自然状态下容易向一方倾斜，如果锻造时发生倾斜，当2000吨压机锤头压在摔子上时，会因上、下摔子不在同一条竖直线上，造成锻件表面质量较差，严重时会在锻件表面留下深深的痕迹，造成锻件尺寸无法满足要求，同时极易造成弹簧及其包裹着的钢质导向轴弯曲，甚至断裂，减少其使用寿命，造成生产过程中工装成本过高。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够延长使用寿命、提高锻件质量的锻造钛合金用摔子。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的锻造钛合金用摔子，包括上摔子、下摔子、导向轴和弹簧，上摔子和下摔子通过导向轴连接，弹簧位于上摔子和下摔子之间并套装在导向轴上，上摔子和下摔子上设有相互对应的半圆孔，其特征在于：上摔子的外围套装有顶部开口的护套，护套的前后两侧均设有与上、下摔子半圆孔相对应的圆形通孔，下摔子上设有护套支撑凸台，护套下部设置与护套支撑凸台相对应的开口凹槽，护套下部全部或者部分覆盖下摔子。
所述的护套的侧壁上固定有吊装耳。组装时，直接通过吊车将护套吊至上摔子的上方，并将其套装在上摔子上，组装方便。
其中，护套结构简单，直接由数块钢板焊接而成，其尺寸由摔子的尺寸来决定。使用时，护套像一个套筒包裹在摔子外面，从而起到良好的定位作用，确保锻造过程中上、下摔子位于同一条竖直线上，并防止弹簧和导向轴发生弯曲，既提高了锻件产品质量又能延长摔子的使用寿命、降低工装维护成本。
本实用新型所具有的有益效果是：
本锻造钛合金用摔子中上摔子外围套装的护套，能够起到良好的定位作用，一方面，确保锻造过程中上、下摔子位于同一条竖直线上，从而保证锻件产品质量，另一方面，防止弹簧和导向轴发生弯曲，从而起到延长使用寿命、降低工装成本的作用；护套的结构简单、制作方便、成本较低，而且与摔子组装容易，应用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、上摔子；2、吊装耳；3、护套；4、圆形通孔；5、导向轴；6、弹簧；7、下摔子；8、开口凹槽；9、护套支撑凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，锻造钛合金用摔子，包括上摔子1、下摔子7、导向轴5和弹簧6，上摔子1和下摔子7通过导向轴5连接，弹簧6位于上摔子1和下摔子7之间并套装在导向轴5上，上摔子1和下摔子7上设有相互对应的半圆孔，上摔子1的外围套装有顶部开口的护套3，护套3的前后两侧均设有与上、下摔子半圆孔相对应的圆形通孔4，下摔子7上设有护套支撑凸台9，护套3下部设置与护套支撑凸台9相对应的开口凹槽8，护套3下部全部或者部分覆盖下摔子7。
其中，护套3的侧壁上固定有吊装耳2，便于组装，应用方便。护套结构简单，直接由数块钢板焊接而成，制作方便、成本较低，其尺寸由摔子的尺寸来决定。使用时，护套像一个套筒包裹在摔子外面，从而起到良好的定位作用，在锻造过程中，当压机锤头压在上摔子1上时，上摔子1沿竖直线运动，即上、下摔子位于同一条竖直线上，避免发生倾斜，既提高了锻件产品质量，又能防止弹簧和导向轴发生弯曲，延长使用寿命、降低工装维护成本。
Claims (2)
1.一种锻造钛合金用摔子，包括上摔子、下摔子、导向轴和弹簧，上摔子和下摔子通过导向轴连接，弹簧位于上摔子和下摔子之间并套装在导向轴上，上摔子和下摔子上设有相互对应的半圆孔，其特征在于：上摔子的外围套装有顶部开口的护套，护套的前后两侧均设有与上、下摔子半圆孔相对应的圆形通孔，下摔子上设有护套支撑凸台，护套下部设置与护套支撑凸台相对应的开口凹槽，护套下部全部或者部分覆盖下摔子。
2.根据权利要求1所述的锻造钛合金用摔子，其特征在于：所述的护套的侧壁上固定有吊装耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201281757U CN202539447U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 锻造钛合金用摔子 |
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| CN2012201281757U CN202539447U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 锻造钛合金用摔子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202539447U true CN202539447U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47160138
Family Applications (1)
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| CN2012201281757U Expired - Fee Related CN202539447U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 锻造钛合金用摔子 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202539447U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325057A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-04 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 圆形截面锻件矫圆装置 |
| CN113523170A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 唐山盛通锻造有限公司 | 一种圆钢均质高稳定性锻造装置 |
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2012
- 2012-03-30 CN CN2012201281757U patent/CN202539447U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113523170A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 唐山盛通锻造有限公司 | 一种圆钢均质高稳定性锻造装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20160330 |