CN202539233U - 大口径铜镍管的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径铜镍管的夹持机构，其特征在于：它包括垫块（1）、拉杆（2）和夹持块（3），所述垫块（1）塞于铜镍管（4）一端的内部，所述拉杆（2）的一端固定在垫块（1）上，并且拉杆（2）伸出于铜镍管（4），所述夹持块（3）有四块，这四块夹持块（3）对称设置于铜镍管（4）的外壁上，并且四块夹持块（3）和垫块（1）处于同一平面，所述四块夹持块（3）分别与气缸相连。这种大口径铜镍管的夹持机构在铜镍管需要对大口径铜镍管进行拉拔时，只要用夹持块夹紧垫块，便能用拉杆对铜镍管进行拉拔，不仅拉拔方便，还无需夹扁铜镍管的端头，节省了材料，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径铜镍管的夹持机构，用于对船用无缝铜镍管拉拔时进行夹持。
背景技术
由于铜镍管具有高耐腐蚀性能，和防止海洋生物附着等优点，广泛应用于船舶及其他海洋工程，经常用于制作船用管件，对比涂塑管，铜镍管有较好的防腐蚀特点，长期接触海水也能保证使用寿命。
铜镍管在生产成型后，其直线度不高，需要用拉拔机构对其进行拉拔来矫直。小口径的铜镍管在拉拔时，可以将铜镍管的一端夹扁圆头，随后用拉拔机构夹住端头进行拉拔。而大口径的铜镍管对管头夹扁则会浪费大量的铜镍管材料，如此便大大增加了铜镍管的成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能方便拉拔，节省铜镍管材料和成本的大口径铜镍管的夹持机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型大口径铜镍管的夹持机构，包括垫块、拉杆和夹持块，所述垫块塞于铜镍管一端的内部，所述拉杆的一端固定在垫块上，并且拉杆伸出于铜镍管，所述夹持块有四块，这四块夹持块对称设置于铜镍管的外壁上，并且四块夹持块和垫块处于同一平面，所述四块夹持块分别与气缸相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
这种大口径铜镍管的夹持机构在铜镍管一端的内部塞上垫块，垫块上固定拉杆，垫块所在处的铜镍管外壁上设置对称的四块夹持块，当需要对大口径铜镍管进行拉拔时，只要用夹持块夹紧垫块，便能用拉杆对铜镍管进行拉拔，不仅拉拔方便，还无需夹扁铜镍管的端头，节省了材料，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型大口径铜镍管的夹持机构的结构示意图。
其中：垫块1、拉杆2、夹持块3、铜镍管4。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种大口径铜镍管的夹持机构，包括垫块1、拉杆2和夹持块3，所述垫块1塞于铜镍管4一端的内部，所述拉杆2固定在垫块1上，并且拉杆2伸出于铜镍管4，所述夹持块3有四块，这四块夹持块3对称设置于铜镍管4的外壁上，并且四块夹持块3和垫块1处于同一平面，所述四块夹持块3分别与气缸相连，可以夹紧或松开铜镍管4，从而对铜镍管4中的垫块1进行夹紧或松开。
当需要对大口径铜镍管进行拉拔时，只需控制气缸推动夹持块3，将铜镍管4向里夹紧，垫块1便能与铜镍管4牢牢固定，从而使得拉杆2可以拉动铜镍管4进行拉拔。
Claims (1)
1.一种大口径铜镍管的夹持机构，其特征在于：它包括垫块（1）、拉杆（2）和夹持块（3），所述垫块（1）塞于铜镍管（4）一端的内部，所述拉杆（2）的一端固定在垫块（1）上，并且拉杆（2）伸出于铜镍管（4），所述夹持块（3）有四块，这四块夹持块（3）对称设置于铜镍管（4）的外壁上，并且四块夹持块（3）和垫块（1）处于同一平面，所述四块夹持块（3）分别与气缸相连。
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| CN2012201038680U CN202539233U (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 大口径铜镍管的夹持机构 |
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| CN (1) | CN202539233U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734287A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种有色稀有金属管材拉拔的管头夹紧工装 |
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2012
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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