CN202533318U - 一种显微硬度试样夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显微硬度试样夹具，属于显微硬度试验设备领域。为了解决显微硬度试验无专门夹具，需要用虎钳反复调整试样位置，效率不高的问题，本实用新型包括底座和装在底座上的支架，可相对底座旋转的所述支架的顶部设有放置试样的试样定位槽，所述底座上设有对支架进行导向和定位的导向定位机构。本实用新型解决了目前因夹具问题导致试验效率低、试验精度不高的问题，填补了多数用户使用显微硬度

试样而无专用夹具的空白，使显微硬度试验水平上了一个新台阶。

Description

一种显微硬度试样夹具

技术领域

本实用新型涉及显微硬度试验设备领域，具体为一种显微硬度试样夹具。

背景技术

显微硬度试验广泛应用于矿山、冶金、机械制造、航空航天行业的企业、学校、科研机构等，

试样因大小适中被大多数用户采用，但没有一款合适的

试样专用夹具。

目前为止还没有显微硬度试样的专用夹具，试样的夹持方法多采用虎钳夹持，虎钳夹持虽然稳定性好，但是在试验时将边界对齐X轴的过程中需反复松、紧虎钳来旋转试样，在试验时遇到压痕对角线偏差较大的情况，必须将试样从虎钳中取下，对试样重新进行磨抛，磨抛后的试样重复上述过程，直到显微硬度压痕对角线偏差符合标准要求，操作过程繁琐，费时费力。还有一种方法是将试样放在平板、橡皮泥上压平或使用螺旋顶针将试样试验面调平，由于高度不够而使得压头打不到试样需在显微硬度机平台上垫置支撑物体来抬高试样位置，试样的稳定性不好，此方法虽能保证试样平行度，但由于缺少固定转动轴，试样在旋转时易造成横向位移，使试样显微图像脱离显微硬度机目镜视场，试验时需反复调整试样位置，效率不高。

实用新型内容

为了克服显微硬度试验无专门夹具，需要用虎钳反复调整试样位置，效率不高的不足，本实用新型旨在提供一种显微硬度试样夹具，该夹具具备很高的试样平行度和稳定性、且操作简便快捷，可使试验的精确度和试验效率大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种显微硬度试样夹具，包括底座和装在底座上的支架，其结构特点是，可相对底座旋转的所述支架的顶部设有放置试样的试样定位槽，所述底座上设有对支架进行导向和定位的导向定位机构。

作为一种优选方案，所述导向定位机构的结构为，包括设置在底座上的定位轴和位于定位轴上的导引轴；所述支架下部设有与定位轴和导引轴相配合的轴孔。

进一步地，所述试样定位槽内设有橡皮泥，该试样定位槽上方设有密封盖，该密封盖与支架构成密封腔。由此设计了夹具密封盖，可使橡皮泥长期使用不干燥而保持工作状态。为了保证密封效果，在所述密封盖与支架之间设有密封圈。

为了防止旋转支架时打滑，所述支架外周设有防滑结构，该防滑结构优选为设置在支架外周面的防滑槽。

为了精确地得知支架的旋转角度，所述支架或底座的结合处设有可以显示支架相对底座旋转角度的刻度。

藉由上述结构，本实用新型试样取放方便，试验时只需将试样放入试样定位槽即可，无需使用虎钳等类似夹紧装置。

试样试验面和压头垂直度更高，通过压平器将试样连同支架压平，保证了试样的试验面和压头轴线的垂直度，避免了因试样平行度不够需反复磨抛试样的麻烦，大大提高了试验效率。显微硬度压痕更加标准，减少了因压痕形变而引起了测量误差，使测量的精度大大提高。

夹具采用了分体设计，受压平器压制长度的限制，因此试样压平时将夹具的支架部分和试样一起压平。受显微硬度试验机载物平台升降高度限制，载物平台升到最高位置，压头仍打不到支架上的试样，必须将支架放在底座上，压头才能够打到试样，因此夹具设计了两部分，解决了试验机平台行程有限和压平器最大压制长度的矛盾。

本实用新型采用了人性化设计，支架的外表面的防滑槽有防滑作用，夹具底座的导向轴方便支架的取放。

本实用新型是将试样的夹持、调平、旋转定位、橡皮泥不干燥保存多功能于一体，操作简便、使用高效、能提高测量精确度的一种专用夹具。是目前其他夹具所不具备的，同时旋转支架的防滑设计及整体造型都是目前市面上未见过的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了目前因夹具问题导致试验效率低、试验精度不高的问题，填补了多数用户使用显微硬度

试样而无专用夹具的空白，使显微硬度试验水平上了一个新台阶。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图；

图2是图1中加盖密封盖的结构示意图；

图3是本实用新型所述支架的结构示意图；

图4是本实用新型所述底座的结构示意图；

图5是本实用新型所述密封盖的结构示意图。

在图中

1-底座；2-支架；3-密封盖；4-试样定位槽；5-试样；6-轴孔；7-导引轴；8-定位轴；9-橡皮泥；10-密封圈；11-防滑槽。

具体实施方式

一种显微硬度试样夹具，如图2所示，包括三部分：承载试样的支架部分、底座部分、密封盖部分。

如图1和3所示，所述承载试样的支架部分的结构为，在支架2的上部有试样定位槽4，使用时在试样定位槽4内填入约8mm的橡皮泥9，橡皮泥9上放上试样5。支架2的底部有轴孔6，使用时将底座1上的轴7，8插入支架2底部的轴孔6。支架2的下部有角度标尺，可与底座1上的标尺基准配合测量支架2的旋转角度。支架2外表面设计有防滑槽11，在旋转支架2时起防滑作用。试样的旋转定位方便，该夹具有360°自由旋转功能，在夹具上有角度标尺，可控制试样旋转角度。

如图4所示，所述底座部分的结构为，底座1起承载支架2的作用，侧面有标尺基准刻度，和支架2角度标尺配合使用。底座1的上部有轴7，8，该轴7，8分上下两部分，上部分为上小下大形状的导引轴7，可导引支架2插入，下部轴为圆柱体起固定转动作用的定位轴8。

如图5所示，所述密封盖部分的结构为，密封盖3的下部套有密封圈10，夹具使用完后将密封盖3盖在试样定位槽4上，靠密封盖3自身重力压紧密封盖3和试样定位槽4之间的密封圈10，使橡皮泥9不干燥而长久保持工作状态。

在第一次使用时，如图3所示，在试样定位槽4内填入约8mm的橡皮泥9，将试样放在橡皮泥9上连同支架2送入压平器压平，压平后的试样表面和支架2底面平行，保证了试验时压痕的质量，同时由于压力作用试样底部嵌入橡皮泥中，使试样具有了稳定性。将支架2放在底座1上，支架2角度标尺0刻度对准底座1上角度标尺基准线，将由支架2和底座1构成的夹具放在试验机载物平台上即可开始试验，试验时观察显微硬度机成像系统中试样边界和X轴的夹角，旋转支架2相应角度即可使试样边界和X轴重合，在此状态下，只需旋转带有螺旋测微器的Y轴旋钮，可测量试样的宽度和压痕距边界的距离，在此距离上，只需旋转X轴旋钮即可获得在距边界距离相同的多点硬度值，无需每个点都进行测距边界距离。在此过程中因夹具设计了角度标尺而使其具有了旋转定位功能，使试验时间大大缩短。如图2所示，试验后将密封盖3盖在试样定位槽上，下次试验打开密封盖3即可开始试验。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种显微硬度试样夹具，包括底座(1)和装在底座(1)上的支架(2)，其特征是，可相对底座(1)旋转的所述支架(2)的顶部设有放置试样(5)的试样定位槽(4)，所述底座(1)上设有对支架(2)进行导向和定位的导向定位机构。

2.根据权利要求1所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述导向定位机构的结构为，包括设置在底座(1)上的定位轴(8)和位于定位轴(8)上的导引轴(7)；所述支架(2)下部设有与定位轴(8)和导引轴(7)相配合的轴孔(6)。

3.根据权利要求1所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述试样定位槽(4)内设有橡皮泥(9)，该试样定位槽(4)上方设有密封盖(3)，该密封盖(3)与支架(2)构成密封腔。

4.根据权利要求3所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述密封盖(3)与支架(2)之间设有密封圈(10)。

5.根据权利要求1所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述支架(2)外周设有防滑结构。

6.根据权利要求5所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述防滑结构为设置在支架(2)外周面的防滑槽(11)。

7.根据权利要求1～6之一所述的显微硬度试样夹具，其特征是，所述支架(2)或底座(1)的结合处设有可以显示支架(2)相对底座(1)旋转角度的刻度。

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