CN206223074U - 微型径跳仪 - Google Patents

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CN206223074U CN201621109213.9U CN201621109213U CN206223074U CN 206223074 U CN206223074 U CN 206223074U CN 201621109213 U CN201621109213 U CN 201621109213U CN 206223074 U CN206223074 U CN 206223074U
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王玉虎
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HANZHONG WANMU INSTRUMENT ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微型径跳仪,属于同轴度检测设备技术领域,该微型径跳仪包括底座(1)、布置于底座(1)上的工件固定件、布置于底座(1)上且与工件固定件平行的摆杆轴(10)、布置于摆杆轴(10)上且可沿摆杆轴(10)轴向滑动或绕摆杆轴(10)转动的指示表(6)、布置于指示表(6)下方且与指示表(6)固定连接的指示表测量头(5),被测工件(4)固定于工件固定件一端或工件固定件之间,指示表测量头(5)的测量面中心与被测工件(4)相接触。该径跳仪广泛适用于机械行业微小型回转体零件的同轴度检测、齿轮齿圈跳动检测和回转体成品部件的同轴度检验,是方便快捷检测微小型零部件同轴度的专用仪器。

Description

微型径跳仪
技术领域
[oom]本实用新型属于同轴度检测设备技术领域,具体涉及一种微型径跳仪,该径跳仪 广泛适用于机械行业微小型回转体零件的同轴度检测、齿轮齿圈跳动检测和回转体成品部 件的同轴度检验,是方便快捷检测微小型零部件同轴度的专用仪器。
背景技术
[0002]常规大小的零部件通常使用偏摆仪检测径向跳动法来确定同轴度,但偏摆仪却不 适合检测微小型零部件的径向跳动,目前国内微小型零部件同轴度的专用检测仪器未见报 道。
发明内容
[0003] 基于上述问题,本实用新型的目的是。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005] —种微型径跳仪,该微型径跳仪包括底座1、布置于底座1上的工件固定件、布置于 底座1上且与工件固定件平行的摆杆轴10、布置于摆杆轴10上且可沿摆杆轴10轴向滑动或 绕摆杆轴10转动的指示表6、布置于指示表6下方且与指示表6固定连接的指示表测量头5, 被测工件4固定于工件固定件一端或工件固定件之间,指示表测量头5的测量面中心与被测 工件4相接触。
[0006] 所述底座1上设有多个用于指示表测量头5的悬挂点、多个用于工件固定件的放置 孔。
[0007] 所述悬挂点的数量为10个,所述放置孔的数量为2个。
[0008] 所述摆杆轴10的两端通过摆杆轴螺钉11固定在底座1上。
[0009] 所述指示表6通过支架7与摆杆轴10连接;所述支架7包括摆杆701、连杆704和夹持 器7〇6,摆杆701的一端与摆杆轴10套接固定;摆杆701的另一端与连杆704的一端受力转动 连接;连杆7〇4的另一端与夹持器706的一端受力转动连接,夹持器706的另一端与指示表6 固定连接。
[0010]所述摆杆701的一端通过摆杆锁紧螺钉9与摆杆轴10套接,支架锁紧器8位于摆杆 701的一侧,限定摆杆701的转动;摆杆701的另一端通过第一支架螺钉702和第一盖形螺母 707与连杆704的一端受力转动连接;连杆704的另一端通过第二支架螺钉705和第二盖形螺 母708与夹持器706的一端受力转动连接。
[0011] 所述摆杆701与第一支架螺钉702之间、摆杆701与连杆704之间设有摩擦片703;所 述第二支架螺钉705与夹持器7〇6之间、夹持器706与连杆704之间设有摩擦片703。
[0012] 所述工件固定件通过固定件锁紧螺钉3与底座1可拆卸地连接。
[0013] 所述工件固定件为顶尖2、可换芯棒12或附件13;所述附件13包括附件固定杆1301 和V形块1302,V形块1302通过附件螺钉1303和附件螺母1304与附件固定杆1301的一端固定 连接;所述可换芯棒12与附件固定杆1301的另一端固定连接。
[0014] 本实用新型的有益效果在于:
[0015] 本实用新型的微型径跳仪广泛适用于机械行业微小型回转体零件的同轴度检测、 齿轮齿圈跳动检测和回转体成品部件的同轴度检验,操作简单、方便、快捷。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的微型径跳仪的主视图;
[0017] 图2为本实用新型的微型径跳仪的侧视图;
[0018] 图3为图1的A-A剖视图;
[0019] 图4为本实用新型的微型径跳仪的支架7的结构示意图;
[0020] 图5为本实用新型的微型径跳仪的附件13与可换芯棒12的结构示意图;
[0021] 图6为本实用新型的微型径跳仪的附件13与可换芯棒12的俯视图。
[0022] 附图标记说明
[0023] 1 底座
[0024] 2 顶尖
[0025] 3 固定件锁紧螺钉
[0026] 4 被测工件
[0027] 5 指示表测量头
[0028] 6 指示表
[0029] 7 支架
[0030] 701 摆杆
[0031] 702 第一支架螺钉
[0032] 703 摩擦片
[0033] 704 连杆
[0034] 705 第二支架螺钉
[0035] 706 夹持器
[0036] 707 第一盖形螺母
[0037] 708 第二盖形螺母
[0038] 8 支架锁紧器
[0039] 9 摆杆锁紧螺钉
[0040] 10 摆杆轴
[0041] 11 摆杆轴螺钉
[0042] 12 可换芯棒
[0043] 13 附件
[0044] 1301附件固定杆
[0045] 1302 V 型块
[0046] 1303附件螺钉
[0047] 1304附件螺母
具体实施方式
[0048] 下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
[0049]如图1_3所示,本实用新型的微型径跳仪包括底座1、布置于底座1上的工件固定 件、布置于底座1上且与工件固定件平行的摆杆轴10、布置于摆杆轴10上且可沿摆杆轴10轴 向滑动或绕摆杆轴10转动的指示表6、布置于指示表6下方且与指示表6固定连接的指示表 测量头5,被测工件4固定于工件固定件一端或工件固定件之间,指示表测量头5的测量面中 心与被测工件4相接触。
[0050] 所述底座1上设有多个用于指示表测量头5的悬挂点、多个用于工件固定件的放置 孔,所述悬挂点的数量优选为10个,所述放置孔的数量优选为2个,这样设计是为了快捷方 便地取用存放指示表测量头5和工件固定件,不易丢失。
[0051] 所述摆杆轴10的两端通过摆杆轴螺钉11固定在底座1上。
[0052] 所述指示表6通过支架7与摆杆轴10连接。
[0053] 如图4所示,所述支架7包括摆杆701、连杆7〇4和夹持器7〇6,摆杆701的一端通过摆 杆锁紧螺钉9与摆杆轴10套接,支架锁紧器8位于摆杆7〇1的一侧,限定摆杆701的转动,当支 架锁紧器8松开后,摆杆7〇1可沿摆杆轴10轴向滑动或绕摆杆轴10转动,因此,支架7可根据 需要在摆杆轴10上调整至合适的位置,然后徒手拧紧支架锁紧器8即可完成支架7的固定; 摆杆701的另一端通过第一支架螺钉702和第一盖形螺母707与连杆704的一端受力转动连 接,摆杆701与第一支架螺钉702之间、摆杆701与连杆704之间设有摩擦片703;连杆704的另 一端通过第二支架螺钉705和第二盖形螺母708与夹持器706的一端受力转动连接,第二支 架螺钉705与夹持器706之间、夹持器706与连杆704之间设有摩擦片703,夹持器706的另一 端与指示表6固定连接。支架7夹持指示表6后,使指示表测量头5在被测工件4的径向平面具 有了万向功能。日常使用为了尽量不用调整工具,徒手就可以方便地随意调整指示表6的工 作位置,两个活动关节体的摩擦阻力通常调校至合适,然后背紧第一盖形螺母707和第二盖 形螺母70S,使第一支架螺钉7〇2、连杆7〇4与第二支架螺钉705成为一个不能相对转动的整 体,摆杆701和夹持器706在摩擦片703之间可以受力摩擦转动。
[00M] 所述工件固定件通过固定件锁紧螺钉3与底座1可拆卸地连接,所述工件固定件为 顶尖2、可换芯棒12或附件13。
[0055]如图5_6所示,所述附件13用于以工件轴隼为基准检测径向跳动,其包括附件固定 杆1301和V形块13〇2,V形块13〇2通过附件螺钉1303和附件螺母1304与附件固定杆1301的一 端固定连接。
[0056] 所述可换芯棒12与附件固定杆1301的另一端固定连接,用于以工件中心孔为基准 检测径向跳动,尺寸d和D依被测工件而异,专门量身配置。 t〇〇57] 本实用新型的微型径跳仪的工作过程如下:
[0058] a)根据被测工件4的基准要求,可选择常规标准60度正反顶尖2、制作专用的可换 芯棒12以及附件13用以夹持和固定被测工件4。
[0059] b)松开支架锁紧器8,支架7沿摆杆轴10轴向移动,使指示表测量头5位于被测工件 4的被测部位轴向的正中位置,拧紧支架锁紧器8,然后手持指示表6适度用力调整,将指示 表测量头5的测量面中心与工件4被测部位接触,使指示表6的大指针顺时针转动若干刻度; [0060] c)手指拨动被测工件4转动360度以上,指示表6的大指针最大摆幅的刻度数量就 是工件的径向跳动值或同轴度尺寸。
[0061]当被测工件4为切顶的小齿轮,在齿轮每个齿尖位置逐齿测量,大指针在齿尖位置 的最大与最小刻度值之差就是齿轮的径向跳动值。
[0062]当被测工件4为不切顶的小齿轮,指示表就要使用专用的中径测量头,在齿轮每个 齿槽的中径位置逐齿测量,大指针在齿槽的中径位置的最大与最小刻度值之差就是齿轮的 径向跳动值。 _
[0063]当被测工件4为扇形齿轮,大指针在扇圆的最大刻度值与最小刻度值之差就是扇 形齿轮的径向跳动值。

Claims (9)

1. 一种微型径跳仪,其特征在于: 该微型径跳仪包括底座(1)、布置于底座(1)上的工件固定件、布置于底座(1)上且与工 件固定件平行的摆杆轴(10)、布置于摆杆轴(10)上且可沿摆杆轴(10)轴向滑动或绕摆杆轴 (10)转动的指示表(6)、布置于指示表(6)下方且与指示表(6)固定连接的指示表测量头 (5),被测工件⑷固定于工件固定件一端或工件固定件之间,指示表测量头(5)的测量面中 心与被测工件⑷相接触。
2.根据权利要求1所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述底座(1)上设有多个用于指示表测量头(5)的悬挂点、多个用于工件固定件的放置 孔。
3. 根据权利要求2所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述悬挂点的数量为10个,所述放置孔的数量为2个。
4. 根据权利要求1所述的微型径跳伩,其特征在于: 所述摆杆轴(10)的两端通过摆杆轴螺钉(11)固定在底座⑴上。
5. 根据权利要求1所述的微型径跳伩,其特征在于: 所述指示表⑹通过支架⑺与摆杆轴(10)连接; 所述支架(7)包括摆杆(701)、连杆(704)和夹持器(706),摆杆(701)的一端与摆杆轴 (10)套接固定;摆杆(701)的另一端与连杆(704)的一端受力转动连接;连杆(704)的另一端 与夹持器(706)的一端受力转动连接,夹持器(706)的另一端与指示表(6)固定连接。
6. 根据权利要求5所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述摆杆(701)的一端通过摆杆锁紧螺钉0?)与摆杆轴(10)套接,支架锁紧器(8)位于 摆杆(701)的一侧,限定摆杆(7〇1)的转动;摆杆(701)的另一端通过第一支架螺钉(702)和 第一盖形螺母(707)与连杆(7〇4)的一端受力转动连接;连杆(704)的另一端通过第二支架 螺钉(705)和第二盖形螺母(7〇S)与夹持器(706)的一端受力转动连接。
7. 根据权利要求6所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述摆杆(701)与第一支架螺钉(702)之间、摆杆(701)与连杆(704)之间设有摩擦片 (703); 所述第二支架螺钉(705)与夹持器(706)之间、夹持器(706)与连杆(704)之间设有摩擦 片(703)。
8. 根据权利要求1所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述工件固定件通过固定件锁紧螺钉⑶与底座⑴可拆卸地连接。
9. 根据权利要求1所述的微型径跳仪,其特征在于: 所述工件固定件为顶尖⑵、可换芯棒(12)或附件(13); 所述附件(13)包括附件固定杆(1301)和V形块(1302),V形块(1302)通过附件螺钉 (1303)和附件螺母(1304)与附件固定杆(13〇1)的一端固定连接; 所述可换芯棒(12)与附件固定杆(1301)的另一端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107907026A (zh) * 2017-11-01 2018-04-13 江苏信实精密工具有限公司 一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装

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