CN202528173U - 单级离心泵拆装托架车 - Google Patents
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Abstract
单级离心泵拆装托架车，应用于大中型单级离心泵的拆装。在长方形底板下平面的四角分别固定一个活络脚轮。在底板的中心线上有两个螺孔；在两个螺孔内分别固定一个螺钉，在底板的下平面并在螺钉的下端连接有背帽；在两个螺钉的顶部分别焊接一个支撑杆；支撑杆的顶部有中心孔，在支撑杆顶部中心孔插有一根圆柱体形旋转支杆，在旋转支杆的顶部焊接有弧形托盘。效果是：能置放单级离心泵托架，并能调节高度，方便大中型单级离心泵托架拆装作业，提高工作效率，工作时间缩短了50％，减少作业风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械维修技术领域，特别涉及大中型单级离心泵的拆装的专用辅助工具，是一种单级离心泵拆装托架车。
背景技术
对于大中型单级离心泵拆装，现场一般借助于航吊将单级离心泵托架吊住，再用手与撬杠等将托架连同内部结构一同抽出或装入，由于航吊对单级离心泵托架的作用点只有一处，很难保证单级离心泵托架的稳定与水平，故单级离心泵托架拆卸与安装难度都较大，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种单级离心泵拆装托架车，能置放单级离心泵托架，并能调节高度，方便大中型单级离心泵托架拆装作业，提高工作效率，减少作业风险。
本实用新型采用的技术方案是：单级离心泵拆装托架车，包括底板、活络脚轮、螺钉、支撑杆、旋转支杆和弧形托盘。在长方形底板下平面的四角分别固定一个活络脚轮，便于移动。其特征在于：在底板的中心线上有两个螺孔。在两个螺孔内分别固定一个螺钉，在底板的下平面并在螺钉的下端连接有背帽；在两个螺钉的顶部分别焊接一个支撑杆。支撑杆中心线与螺钉中心线平行；支撑杆的顶部有中心孔，在支撑杆顶部中心孔插有一根圆柱体形旋转支杆，在旋转支杆的顶部焊接有弧形托盘。
所述的螺钉的长度为350mm；
为了适应安装现场，在底板的一端有一个长方形豁口。豁口的长度200mm，宽度150mm。
简述单级离心泵拆装托架车的使用，有助于理解本实用新型。参阅图4。底板1设一豁口，有利于底板1在移动时顺利通过托架下部的支脚。调整托车上的螺钉3的高度，使两个弧形托盘7与单级离心泵托架8的底部接触，托起单级离心泵托架8。拆卸下单级离心泵托架8，就能移动单级离心泵拆装托架车，确保托架拆装过程中始终处于平稳状态，下部的四个万向活络脚轮2可实现托车自身与所承载物向前、后、左、右四个方向移动。
本实用新型的有益效果：单级离心泵拆装托架车，能置放单级离心泵托架，并能调节高度，方便大中型单级离心泵托架拆装作业，提高工作效率，工作时间缩短了50％，减少作业风险。
附图说明
图1是本实用新型单级离心泵拆装托架车装配图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是单级离心泵拆装托架车应用示意图。
图中，1-底板，2-活络脚轮，3-螺钉，4-背帽，5-支撑杆，6-旋转支杆，7-弧形托盘，8-单级离心泵托架。
具体实施方式
实施例1：以一个单级离心泵拆装托架车为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型单级离心泵拆装托架车，包括底板、活络脚轮、螺钉、支撑杆、旋转支杆和弧形托盘。在长方形底板下平面的四角分别固定一个活络脚轮。
在底板的中心线上有两个螺孔。在两个螺孔内分别固定一个M20的螺钉，螺钉的长度为350mm。在底板的下平面并在螺钉的下端连接有背帽；在两个螺钉的顶部分别焊接一个支撑杆。支撑杆中心线与螺钉中心线平行；支撑杆的顶部有直径为13mm的中心孔，在支撑杆顶部中心孔插有一根直径12mm的圆柱体形旋转支杆6，在旋转支杆的顶部焊接有圆弧形的弧形托盘7。
在底板的一端有一个长方形豁口。豁口的长度200mm，宽度150mm。
Claims (3)
1.一种单级离心泵拆装托架车，包括底板(1)、活络脚轮(2)、螺钉(3)、支撑杆(5)、旋转支杆(6)和弧形托盘(7)；在长方形底板(1)下平面的四角分别固定一个活络脚轮(2)，其特征在于：在底板(1)的中心线上有两个螺孔；在两个螺孔内分别固定一个螺钉(3)，在底板(1)的下平面并在螺钉(3)的下端连接有背帽(4)；在两个螺钉(3)的顶部分别焊接一个支撑杆(5)；支撑杆(5)中心线与螺钉(3)中心线平行；支撑杆(5)的顶部有中心孔，在支撑杆(5)顶部中心孔插有一根圆柱体形旋转支杆(6)，在旋转支杆(6)的顶部焊接有弧形托盘(7)。
2.根据权利要求1所述的单级离心泵拆装托架车，其特征是：所述的螺钉(3)的长度为350mm。
3.根据权利要求1所述的单级离心泵拆装托架车，其特征是：在底板(1)的一端有一个长方形豁口；豁口的长度200mm，宽度150mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN108483350A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-04 | 中国神华能源股份有限公司 | 卡车转向臂拆装装置及拆装方法 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN108483350A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-04 | 中国神华能源股份有限公司 | 卡车转向臂拆装装置及拆装方法 |
| CN108483350B (zh) * | 2018-02-05 | 2019-09-10 | 中国神华能源股份有限公司 | 卡车转向臂拆装装置及拆装方法 |
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