CN202527972U - 弧面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弧面夹具，包括基座，所述基座上可活动的安装有弧形压板，所述弧形压板具有用于贴合工件的弧形面，所述弧形面的半径小于工件弧形面半径，所述弧形压板上与所述弧形面相对的另一面为平面，并在所述基座上设有作用于所述平面的顶紧机构。加工时，将工件套在弧形压板外围，通过顶紧机构对弧形压板的平面进行顶紧，能够提供较大的顶紧力，从而使弧形压板的弧形面与工件内侧弧形面很好的贴合，对比现有技术，该夹具解决了传统的大型机床零部件加工时，由于毛坯表面凹凸不平装夹、定位困难的问题，其采用弧面顶紧，能与被加工工件表面很好的贴合，装夹、定位的精度高、效果好。

Description

弧面夹具

技术领域

本实用新型涉及一种弧面夹具，尤其涉及一种装夹时需要弧面顶紧的大型毛坯零件用夹具。 

背景技术

在加工大型机床零部件时，考虑到工件的重量和形状，在装夹、定位时工件一般为毛坯(铸铁件)，其表面尺寸复杂且不规则，因此装夹、定位较为困难，存在许多装夹缺陷。 

通常情况下，夹具的夹紧面一般为平面，这样可以提供较大夹紧力，当夹紧面为弧形面时，不能直接顶紧，因为弧形面直接顶紧时表面容易受力变形，平面夹具显然不合适，不能精准的装夹、定位。如何使毛坯工件的凹凸表面不影响装夹、定位，使定位原件与毛坯表面始终保持良好的接触，成为了本技术领域的技术人员需要解决的难题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种弧面夹具，其采用弧面顶紧，能与被加工工件表面很好的贴合，装夹、定位的精度高、效果好。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种弧面夹具，包括基座，所述基座上可活动的安装有弧形压板，所述弧形压板具有用于贴合工件的弧形面，所述弧形面的半径小于工件弧形 面半径，所述弧形压板上与所述弧形面相对的另一面为平面，并在所述基座上设有作用于所述平面的顶紧机构。 

进一步的，所述弧形压板整体呈长方体形，其底部开有槽口，所述基座上开有方形槽，所述方形槽内设有支撑销，所述弧形压板由上至下插入所述方形槽内，并使所述支撑销卡入所述槽口内，所述弧形压板与所述支撑销之间可相对转动。 

进一步的，所述顶紧机构包括顶紧螺钉、支撑柱，所述支撑柱安装在所述基座上，并位于所述弧形压板的平面一侧，所述支撑柱的高度小于所述弧形压板的高度，所述支撑柱上水平贯穿的开有螺纹孔，所述顶紧螺钉旋入所述螺纹孔，所述顶紧螺钉的顶尖穿过所述螺纹孔并与所述平面接触。 

进一步的，所述基座底部设有用于将其固定在工作台面上的方形销。 

优选的，所述槽口的底部具有圆弧面，所述支撑销为圆柱销。 

优选的，所述支撑柱的下部呈圆柱形，所述基座上匹配的开有圆形孔，所述支撑柱由上至下插入所述基座，以使所述支撑柱下部伸入所述圆形孔内。 

优选的，所述基座上开有贯穿方形槽的圆形安装孔，所述圆柱销穿入所述安装孔内。 

优选的，所述圆形孔与所述支撑柱之间采用H8/h8装配。 

优选的，所述安装孔与所述圆柱销之间采用H8/h8装配。 

优选的，所述基座、所述弧形压板、所述顶紧机构均采用S45C材料制成。 

本实用新型的有益效果：通过在弧形压板上设置弧形面，且此弧形面的半径小于工件弧形面半径，加工时，将工件套在弧形压板外围，通过顶 紧机构对弧形压板的平面进行顶紧，能够提供较大的顶紧力，从而使弧形压板的弧形面与工件内侧弧形面很好的贴合。对比现有技术，该夹具解决了传统的大型机床零部件加工时，由于毛坯表面凹凸不平装夹、定位困难的问题，其采用弧面顶紧，能与被加工工件表面很好的贴合，装夹、定位的精度高、效果好。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为实施例所述的弧面夹具的整体结构示意图； 

图2为图1中所示的弧形压板的结构示意图； 

图3为图1中所示的支撑柱的结构示意图。 

图中： 

1、基座；11、方形槽；2、弧形压板；21、槽口；22、弧形面；3、支撑销；4、顶紧螺钉；5、支撑柱；51、螺纹孔；6、方形销。 

具体实施方式

如图1～3所示，于本实施例中，本实用新型所述的弧面夹具包括基座1、弧形压板2、顶紧机构，弧形压板2一端具有弧形面22，用于贴合工件的弧形面，且弧形面的半径小于工件弧形面半径，与弧形面相对的另一端具有平面，用于提高顶紧力，弧形压板、顶紧机构均安装在基座上，且顶紧机构安装在所述平面的一侧，由顶紧机构作用平面提高顶紧力。 

弧形压板2整体呈长方体形，其底部开有槽口21，基座1上开有方形槽11，方形槽内设有支撑销3，将弧形压板2由上至下插入方形槽11内， 并使支撑销3卡入槽口21内，弧形压板2与支撑销3之间可相对转动，弧形压板2在方形槽11内可自由摆动。本实施例中，优选的的槽口底部具有弧面，相应的支撑销采用圆柱销，圆柱销为弧形压板提供支撑，并可使其在方形槽内自由摆动。在基座上开有贯穿方形槽的圆形安装孔，圆柱销穿入安装孔内，且安装孔与圆柱销之间采用H8/h8装配，不仅保证了弧形压板的定位准确性，也使圆柱销拆装方便。 

顶紧机构包括顶紧螺钉4、支撑柱5，支撑柱5整体呈阶梯圆柱形，上部外径大于下部外径，基座1上开有圆形孔，支撑柱5由上至下插入基座1，以使支撑柱下部伸入圆形孔内，且圆形孔与支撑柱之间采用H8/h8装配，支撑柱位于弧形压板的平面一侧，支撑柱5上部水平贯穿的开有螺纹孔51，顶紧螺钉4旋入螺纹孔51，顶紧螺钉的顶尖穿过螺纹孔并与所述平面接触，支撑柱的作用是为顶紧螺钉提供支点。 

基座1底部设有用于将其固定在工作台面上的方形销6。本实施例中，方形销公差在控制在20um之内，由于其需要跟工作台面的工艺槽进行配合固定。 

本实施例中，基座、弧形压板、顶紧机构均采用S45C材料制成，S45C为高优质碳钢，该钢材金相组织均匀，无组织缺陷。S45C是一种中碳钢，淬火性能并不好，其含碳量在4％以上，耐磨性优良，但延展性不足，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。S45C可以淬硬至HRC42～46，仅顶紧螺钉需要进行表面热处理，且要求处理后表面硬度HRC32～36之间，故S45C材料的性能完全能够满足。 

具体操作时，将工件套在弧形压板2外围，通过顶紧螺钉4对弧形压板2的平面进行顶紧，能够提供较大的顶紧力，从而使弧形压板2的弧形 面22与工件内侧弧形面很好的贴合，工件的外侧面与固定面(图中未示出)的顶紧，实现工件的夹紧、定位。同时，应保证支撑柱5的高度小于弧形压板2的高度，在顶紧时可以根据具体要求调整弧形压板的摆动角度。由于弧形压板的偏摆角度不同，其受力情况也不尽相同，当用弧形压板的顶端进行顶紧时，工件会受到一个向上的分力，由于工件的重量较大和其他夹具的存在，这个分力不会影响到工件的定位；当用弧形压板底部进行压紧时，工件会受到一个向下的分力，有利于工件的夹紧。 

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种弧面夹具，其特征在于：包括基座，所述基座上可活动的安装有弧形压板，所述弧形压板具有用于贴合工件的弧形面，所述弧形面的半径小于工件弧形面半径，所述弧形压板上与所述弧形面相对的另一面为平面，并在所述基座上设有作用于所述平面的顶紧机构。

2.根据权利要求1所述的弧面夹具，其特征在于：所述弧形压板整体呈长方体形，其底部开有槽口，所述基座上开有方形槽，所述方形槽内设有支撑销，所述弧形压板由上至下插入所述方形槽内，并使所述支撑销卡入所述槽口内，所述弧形压板与所述支撑销之间可相对转动。

3.根据权利要求1所述的弧面夹具，其特征在于：所述顶紧机构包括顶紧螺钉、支撑柱，所述支撑柱安装在所述基座上，并位于所述弧形压板的平面一侧，所述支撑柱的高度小于所述弧形压板的高度，所述支撑柱上水平贯穿的开有螺纹孔，所述顶紧螺钉旋入所述螺纹孔，所述顶紧螺钉的顶尖穿过所述螺纹孔并与所述平面接触。

4.根据权利要求1所述的弧面夹具，其特征在于：所述基座底部设有用于将其固定在工作台面上的方形销。

5.根据权利要求2所述的弧面夹具，其特征在于：所述槽口的底部具有圆弧面，所述支撑销为圆柱销。

6.根据权利要求3所述的弧面夹具，其特征在于：所述支撑柱的下部呈圆柱形，所述基座上匹配的开有圆形孔，所述支撑柱由上至下插入所述基座，以使所述支撑柱下部伸入所述圆形孔内。

7.根据权利要求5所述的弧面夹具，其特征在于：所述基座上开有贯穿方形槽的圆形安装孔，所述圆柱销穿入所述安装孔内。

8.根据权利要求6所述的弧面夹具，其特征在于：所述圆形孔与所 述支撑柱之间采用H8/h8装配。

9.根据权利要求7所述的弧面夹具，其特征在于：所述安装孔与所述圆柱销之间采用H8/h8装配。

10.根据权利要求1～9任一项所述的弧面夹具，其特征在于：所述基座、所述弧形压板、所述顶紧机构均采用S45C材料制成。 

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