CN202527467U - 一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置 - Google Patents

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吴振平
唐劲松
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一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,包括,设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管,其特征在于,所述内、外辊冷却水管通过两根软管直接连接到冷却水总管上的F形支管上。由此,避免了原设计中由于配合面多存在易漏水的缺点,从而提高轧辊冷却效果和改善现场环境。所述连轧机立式机架轧辊冷却装置适用于高速线材生产,且可快速拆卸。

Description

一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冶金机械领域,具体地,本实用新型涉及一种连轧机立式机架轧辊冷却装置,所述连轧机立式机架轧辊冷却装置适用于高速线材生产,且可快速拆卸。
背景技术
高速线材厂粗中轧通常由14个平立交替机架组成,其中包含7个水平机架和7个立式机架。轧辊冷却主要通过出口导卫底座和导卫盒上的冷却水管路对轧辊进行冷却。
根据以往技术,原冷却水供水路径:冷却水从导卫底座上来,通过导卫盒内通道进入冷却水管硬管。导卫盒与导卫底座之间和冷却水管与导卫盒间密封采用橡皮圈,在更换轧辊时,需要较为频繁地拆卸内辊冷却水管和将出口导卫转进转出,在配合处常由于密封橡皮圈丢失造成底座漏水,不仅影响轧辊冷却效果,而且严重恶化现场环境。
另一方面,由于该区域空间狭小,密封圈安装、确认难度较大,且由于密封圈处水管锈蚀严重,维修工程量大,给密封圈安装也带来难度。
实用新型内容
为克服上述问题,本实用新型的目的在于:提供一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置。所述连轧机立式机架轧辊冷却装置重新设计管路结构,解决由于漏水引起轧辊冷却不良和对现场环境产生不利影响。
为达到所述目的,本实用新型技术方案如下:
一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,包括,冷却总管,设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管,其特征在于,在冷却总管处连接设置F形支管,所述设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管分别通过快速接头以软管和F形支管连接。
由此,避免了原设计中由于配合面多存在易漏水的缺点,从而提高轧辊冷却效果和改善现场环境。
根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述F形支管与总管间设有一单向阀,以实现冷却水单机架流量调节。
如图1所示,内、外辊冷却水管通过两根软管直接连接到冷却水总管上的F形支管上,从而避免了原设计中由于配合面多存在易漏水的缺点,从而提高轧辊冷却效果和改善现场环境。
由于不同机架轧辊辊径、变形条件、轧制速度、孔型等存在较大差异,因此轧辊所需的冷却介质条件也有所不同,因此,根据实际生产需要进行冷却水流量大小的调节存在很大必要。
本设计发明轧辊冷却水供水装置由冷却水管(内、外)、快速接头、软管和F形支管等部件组成,软管两头通过快速接头分别与冷却水管和F支管连接,F形支管与总管间设有一单向阀,可实现冷却水单机架流量调节。
另外,对于立式机架,两根冷却水管安装位于同一个平面上,冷却水出口压力相近,因此,冷却条件相似,通过此种外接式的冷却方法,减少了冷却水泄露,可进一步减少冷却水管冷却条件差异,保证好的冷却条件。
若冷却水压力过大,造成冷却水快速反弹反而使冷却效果变差,适宜的冷却水压力的大小是冷却水能够冲破冷却水与轧辊表面形成的蒸汽膜,使热量及时被带走;冷却水压力过小,造成轧槽表面热量不能及时带走,造成冷却不良引起龟裂等槽面缺陷。
由此,可减少内外辊冷却效果差异。
根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头包括:用于安装在F形支管出口和冷却水管上的快速接头母头,及用于插入所述快速接头母头内、连接在胶管上的快速接头公头。
根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头母头上安装两个用于卡止快速接头公头的手柄。
所述快速接头更换时打开快速接头母头上两个手柄,胶管即可与冷却水管或F形支管脱开,根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,如图3所示,由于胶管可能发生挤压等造成破损,相对冷却水管和F形支管,其更换相对频繁,因此,将快速接头母头安装在F形支管出口和冷却水管上,快速接头公头安装在胶管两端上。更换时打开快速接头母头上两个手柄,胶管即可与冷却水管或F形支管脱开,实现快速更换。
附图说明
图1为本实用新型的立式机架冷却水管管路示意图。
图2为F形支管结构示意图。
图3为快速接头示意图。
图中,1,1’为内、外辊,2,2’为软管,3为F形支管,4为快速接头,5,5’为内外辊冷却水管,6为单向阀,7为密封圈,8为手柄,9为快速接头母头,10为快速接头公头。
具体实施方式
以下,举实施例具体说明本实用新型。
实施例1
一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,包括,冷却支管,设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管。在冷却总管处连接设置F形支管,所述设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管分别通过快速接头以软管和F形支管连接。
所述F形支管与总管间设有一单向阀,以实现冷却水单机架流量调节。
如图1所示,内、外辊冷却水管通过两根软管直接连接到冷却水总管上的F形支管上,从而避免了原设计中由于配合面多存在易漏水的缺点,从而提高轧辊冷却效果和改善现场环境。
由于不同机架轧辊辊径、变形条件、轧制速度、孔型等存在较大差异,因此轧辊所需的冷却介质条件也有所不同,因此,根据实际生产需要进行冷却水流量大小的调节存在很大必要。
另外,对于立式机架,两根冷却水管安装位于同一个平面上,冷却水出口压力相近,因此,冷却条件相似,通过此种外接式的冷却方法,减少了冷却水泄露,可进一步减少冷却水管冷却条件差异,保证好的冷却条件。
若冷却水压力过大,造成冷却水快速反弹反而使冷却效果变差,适宜的冷却水压力的大小是冷却水能够冲破冷却水与轧辊表面形成的蒸汽膜,使热量及时被带走;冷却水压力过小,造成轧槽表面热量不能及时带走,造成冷却不良引起龟裂等槽面缺陷。由此,可减少内外辊冷却效果差异。
根据本实施例,所述快速接头包括:用于安装在F形支管出口和冷却水管上的快速接头母头,及用于插入所述快速接头母头内、连接在胶管上的快速接头公头。
根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头母头上安装两个用于卡止快速接头公头的手柄。
所述快速接头更换时打开快速接头母头上两个手柄,胶管即可与冷却水管或F形支管脱开,根据本实用新型的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头如图3所示,由于胶管可能发生挤压等造成破损,相对冷却水管和F形支管,其更换相对频繁,因此,将快速接头母头安装在F形支管出口和冷却水管上,快速接头公头安装在胶管两端上。更换时打开快速接头母头上两个手柄,胶管即可与冷却水管或F形支管脱开,实现快速更换。
通过本实用新型,预计对可使辊耗降低0.01Kg/t,标准价格17.7元/吨,预计效益:辊耗=0.02Kg/t×年产量×标准价格
        =0.02*60万吨×17.7元=21.2万元。
根据本实用新型的可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置。所述连轧机立式机架轧辊冷却装置重新设计管路结构,解决由于漏水引起轧辊冷却不良和对现场环境产生不利影响。

Claims (4)

1.一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,包括,冷却总管,设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管,其特征在于,在冷却总管处连接设置F形支管,所述设置于连轧机立式机架的内、外轧辊一侧的内、外辊冷却水管分别通过快速接头以软管和F形支管连接。
2.如权利要求1所述的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述F形支管与总管间设有一单向阀,以实现冷却水单机架流量调节。
3.如权利要求1所述的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头包括:用于安装在F形支管出口和冷却水管上的快速接头母头,及用于插入所述快速接头母头内、连接在胶管上的快速接头公头。
4.如权利要求1所述的一种可快速拆卸的连轧机立式机架轧辊冷却装置,其特征在于,所述快速接头母头上安装两个用于卡止快速接头公头的手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104226689A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 湖南三泰新材料股份有限公司 轧辊冷却装置及冷却方法
CN104646436A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 天津天重中直科技工程有限公司 一种新型短应力轧机水冷装置

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