CN202527322U - 一种硅钢涂层机二辊涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅钢涂层机二辊涂层装置，该涂层装置包括上、下涂层辊和上、下辊固定架，上涂层辊设于上辊固定架上开设的平移槽内；涂层装置还包括上辊平移机构和下辊升降机构，通过上辊平移机构能够驱动上涂层辊在平移槽内实现平移，并通过下辊升降机构驱动下辊上升，从而实现两辊之间的错位，从而形成一定角度的包角，来调节带钢上下表面的膜厚差，将其控制在规定的范围之内。

Description

一种硅钢涂层机二辊涂层装置

技术领域

本实用新型涉及涂层机，更具体地说，涉及一种硅钢涂层机二辊涂层装置。

背景技术

硅钢涂层类机组其主要功能是将退火后的带钢在带钢表面涂覆一层有机或无机化学药剂然后将其烘干使其与带钢表面结合一起的生产工艺，根据生产工艺特性与要求，对带钢上下表面全宽涂覆完整均匀的化学制剂，否则经过环形退火后带钢进入下一个生产机组直接将发生质量问题，因此对带钢上下表面全宽涂刷膜厚均匀化学制剂十分重要。传统的涂层方法如图1所示，将涂层机1上辊2辊面作为通道线基准，带钢4膜厚控制由下辊3对上辊2产生压力来进行控制，涂层完成后经过烘烤炉5进行涂层烘干。

在实际工作过程中，存在以下具体问题：

1、在涂覆过程中，由于上辊2作为通道线保持辊无法动作，下辊3高度根据生产经验上升到一定的高度后采用机械式一次进行固定，在线涂层机投入后膜厚的大小无法精确控制，从而无法在线对上、下表面膜厚的的大小及偏差进行调整。

2、由于是连续机组，在上下表面膜厚出现的偏差大于工艺要求时，只能切换过渡卷时将涂层机开出，调节好上辊2的位置后对带钢形成包角后再进行涂覆，但此方法因为为离线调整，无法精确确定上辊2的位置对带钢包角的影响，在调整后带钢上、下表面膜厚可能仍有可能误差。

3、调节上下表面膜厚差时，需要上下辊2、3同时上下动作，以调整涂层辊与带钢之间的包角来进行调整，这样会影响机组通道线的位置，同时带钢在上下调节的时候，使得带钢不在烘烤炉的中央位置，而烘烤炉内上下发射板的温度却相同，这样容易影响涂层的烘干效果，导致涂层上、下表面的涂层烘干效果不一致，影响带钢的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种硅钢涂层机二辊涂层装置，能够调节带钢上下表面的膜厚差，以满足各工艺要求的范围。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该硅钢涂层机二辊涂层装置包括上、下涂层辊和上、下辊固定架，所述的上涂层辊设于上辊固定架上开设的平移槽内；所述的涂层装置还包括上辊平移机构和下辊升降机构，上辊平移机构包括丝杆、齿轮、平移电机，丝杆一端与上辊固定架相连接，另一端与齿轮啮合，平移电机输出轴与齿轮相连；下辊升降机构包括液压缸，液压缸活塞杆与下辊固定架相连接。

所述的齿轮设于齿轮座上，齿轮座固定于涂层机钢结构上，并且齿轮座上还设有齿轮锁紧机构。

所述的丝杆一端还设有连接器，通过连接器与上辊固定架相固定。

所述的平移电机上还设有一编码器。

在上述技术方案中，本实用新型的硅钢涂层机二辊涂层装置包括上、下涂层辊和上、下辊固定架，上涂层辊设于上辊固定架上开设的平移槽内；涂层装置还包括上辊平移机构和下辊升降机构，通过上辊平移机构能够驱动上涂层辊在平移槽内实现平移，并通过下辊升降机构驱动下辊上升，从而实现两辊之间的错位，从而形成一定角度的包角，来调节带钢上下表面的膜厚差，将其控制在规定的范围之内。

附图说明

图1是现有技术的带钢涂层原理图；

图2是本实用新型的硅钢涂层机二辊涂层装置的结构示意图；

图3是本实用新型所实现的两辊错位的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，本实用新型的硅钢涂层机二辊涂层装置10与现有包括置包括上、下涂层辊11、12和上、下辊固定架13、14，所述的上涂层辊11设于上辊固定架13上开设的平移槽15内；所述的涂层装置10还包括上辊平移机构和下辊升降机构，上辊平移机构包括丝杆16、齿轮、平移电机(图中未示出)，丝杆16一端与上辊固定架13相连接，另一端与齿轮啮合，平移电机输出轴与齿轮17相连；下辊升降机构包括液压缸19，液压缸19活塞杆与下辊固定架14相连接。其中，齿轮设于齿轮座17上，齿轮座17固定于涂层机钢结构20上，并且齿轮座17上还设有齿轮锁紧机构21，用以防止平移电机的误动作。所述的丝杆16一端还设有连接器18，通过连接器18与上辊固定架13相固定。所述的平移电机上还设有一编码器，通过编码器来实现电机转速的精确控制。

请结合图3所示，使用时，通过平移电机18控制上涂层辊11沿平移槽15向右侧平移，之后再通过液压缸19驱动下涂层辊12上升，从而实现两辊之间的错位，从而形成一定角度的包角，来调节带钢4上下表面的膜厚差，将其控制在规定的范围之内。

采用实用新型的涂层装置10，具有以下几个优点：

1、通过下辊的上升来在线调节上、下辊间的压力，从而调节带钢4下表面的涂层膜厚。

2、通过上辊的横向移动实现了在线对带钢4与辊子之间的包角的调整，使带钢4上、下表面膜厚差的得到了连续及精确控制，解决了原先必须切换过渡卷来对涂层机得通道线进行离线调整的问题，大大提高了机组作业的顺行率及带钢4上下表面涂层膜厚的精确率。

3)能够在不影响机组通道线的基础上通过上辊的位错移动形成与带钢4之间的包角，使带钢4在机组通道线的位置保持在最佳的位置，不会因为上下表面膜厚偏差大而去调节上下辊的位置，从而改变机组通道线位置，避免了带钢4在进入烘烤炉时不在烘烤炉中央，提高了涂层的烘干效率，加强了涂层质量的稳定性。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种硅钢涂层机二辊涂层装置，包括上、下涂层辊和上、下辊固定架，其特征在于：

所述的上涂层辊设于上辊固定架上开设的平移槽内；

所述的涂层装置还包括上辊平移机构和下辊升降机构，上辊平移机构包括丝杆、齿轮、平移电机，丝杆一端与上辊固定架相连接，另一端与齿轮啮合，平移电机输出轴与齿轮相连；下辊升降机构包括液压缸，液压缸活塞杆与下辊固定架相连接。

2.如权利要求1所述的硅钢涂层机二辊涂层装置，其特征在于：

所述的齿轮设于齿轮座上，齿轮座固定于涂层机钢结构上，并且齿轮座上还设有齿轮锁紧机构。

3.如权利要求1所述的硅钢涂层机二辊涂层装置，其特征在于：

所述的丝杆一端还设有连接器，通过连接器与上辊固定架相固定。

4.如权利要求1所述的硅钢涂层机二辊涂层装置，其特征在于：

所述的平移电机上还设有一编码器。

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