CN202524392U - 以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，涉及光通信领域，本实用新型将配线端口与配线管理分离，将配线接口盘上的管理电路全部移出，所有控制管理功能全部在配线管理盘上实现，使配线接口盘电路无源化，即在配线接口盘上不再放置任何易受静电损伤和污损影响的集成电路、三极管等有源电子器件，也不引入电源线。应用本实用新型，无论是熔配一体还是熔配分离设计，现场施工时配线盘均会有极强的抗静电与耐污损能力，采用熔配一体化设计时能够降低设备成本、减少设备生产工序、提高设备性能和配线密度，采用熔配分离设计时，即使配线盘上的光纤熔接点出现故障，也不会对维修施工提出过高要求。

Description

以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路

技术领域

本实用新型涉及光通信领域，特别是涉及一种以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路。

背景技术

受FTTH(Fiber-To-The-Home，光纤到户)建设拉动，全球ODN(Optical Distribution Network，光分配网)迎来爆发式增长。由于FTTH主要采用PON(Passive Optical Network，无源光网络)技术，它将一个OLT(Optical Line Terminal，光线路终端)分路给数十上百个ONU(Optical Network Unit，光网络单元)，这就使得ODN网的用户端产生出巨量的光纤线路，需要进行配线调度维护管理。

早期的光缆线路基本都是点对点线路，管理相对容易，而为FTTH服务的ODN网络是点对多点的线路，继续沿用目前只能人工识别的字符标签进行光纤配线管理，其维护工作量和管理难度就会大幅上升。加上PON技术一对多的无源光网络特性，这就使得在一个光分支网络上，用户可以随意接入到任何一个支路上进行正常的信号传输，而不为网络管理者所感知。这一特性使得ODN的可管理性大幅下降。人工管理的漏洞就会使得网络数据与实际网络状况出现不相一致的错误，这会给后续的网络维护工作带来很多困难。

为解决这一问题，出现了智能ODN的光配线管理技术，它以电子标签为基础，对每个光纤活动连接器赋予一个具有全球唯一编码的ID芯片，利用电子自动采集的方式对光纤配线进行管理，以杜绝人工管理可能产生的错误，并利用计算机网络技术对光配线网络维护进行指导，从而可以迅速在密密麻麻的配线架适配器阵列中突出显示出需要进行操作的端口，以降低劳动强度。

为了读取插入光纤适配器中的活动连接器电子标签信息，光配线盘(或板、卡，是独立的一种结构单元体，后续省略盘、板、卡的差异，统一称为盘)上除了需要有适当的光端口外，还需要有相应的端口驱动与读写电路，以接收管理盘发送来的信号，驱动本盘的端口进行相关操作，并向管理盘上报光纤活动连接器的插入信息。这种驱动与读写电路都会包含有一定量的数字集成电路芯片，这些电路都具有一定的静电防护限制和抗短路能力限制。

为简化ODF(Optical Distribution Frame，光配线架)和光纤交接箱的设计，大多数情况都要求将熔纤功能与配线功能设计在一个机盘中实现，即熔配一体。在这种情况下，ODN网络的现场施工就需要将光配线盘取出，进行光纤熔接。这就使得机盘电路暴露于自然空间环境中，得不到设备机箱的保护，极易受到静电侵害。

另外，由于光纤交接箱大多工作于露天环境，雨天施工还会使电路受到泥水的污染，降低电路的绝缘性能，从而影响电路的功能特性，甚至因短路而造成芯片等器件的损毁。由于FTTH工程广泛实施，现场环境千差万别，施工人员的工作水平也差次不齐，上述情况极难杜绝，所以如何提高设备的防静电能力和耐污损能力是解决智能ODN设备损坏，提高其可靠性的一个十分重要的方面。

由于光配线设备的现场施工基本上都仅进行熔纤工作，而智能光纤配线管理处理的是配线信息的电子化管理，所以采用熔配分离的方式可以较好地解决上述问题，即将智能化管理所需的电子电路全都设计到配线机盘，将熔纤机盘独立出来，并通过光纤进行连接。这样在设备的现场施工中，就只会处理没有电子电路的熔纤盘，而容易受到污损和静电危害的配线盘电路则禁止进行现场处理，这样就可以避免设备受到现场施工的伤害，但这种处理方式仍然存在以下问题：

(1)熔配分离背离了熔配一体的发展方向，降低了设备的安装密度。

(2)配线盘并不是没有光纤熔接点，只是在设备生产时进行熔接，以避免现场熔接，但此熔接点在设备运行过程中仍无法避免出现故障，它仍然面临现场施工的污损与静电危害的风险。

(3)熔纤盘与配线盘之间增加了一段光缆，增加了设备的成本。

(4)熔纤盘分离出去后，配线盘上还是需要配置一个用于工厂熔纤的熔纤设施，也增加了设备的成本。

(5)设备中增加了一个光纤熔接点，增加了线路的损耗，降低了可靠性。

(6)配线盘上的熔纤操作增加了设备生产的工序，提高了设备的生产成本。

(7)熔纤盘与配线盘之间的光缆限制了熔纤施工的现场操作空间，不利于提高现场施工效率。

由此可见：熔配分离的智能光配线设备设计方式虽然可以在一定程度上解决现场施工中的污损与静电危害问题，但同时也带来了一系列其它问题，限制了设备与技术的发展，也限制了现场施工效率的提高，还提高了设备的生产成本和对现场施工人员素质要求和管理制度的要求，而且还无法完全杜绝这些危害。

另外一种办法是：将光配线盘安装在进行了严密设计的保护壳内，但由于机盘的背板接口以及光配线接口必须外露，仍然存在有难以屏蔽的外露电路，虽然可以在一定程度上提高光配线盘的可靠性，但随之带来的成本增加并不能提供完善的电路保护。

综上所述，在ODN网络中引入电子标签技术进行配线管理虽然具有十分明显的优势，但它需要在光纤配线盘上布置电路进行配线光纤连接器的身份信息管理，而电子电路易受静电危害和污水短路损伤的缺陷使得配线设备难以承受设备现场施工恶劣工作环境的影响，极易造成机盘损坏。虽然熔配分离的设计方案和机盘加装保护外壳的方案都可以在一定程度上缓解上述问题，但它也同时带来了一系列其它问题，限制了设备与技术的发展与现场施工效率的提高，对设备的保护也并不十分严密，所以需要在无论是否要求熔配分离的情况下，都可以提高智能光配线盘的防静电与抗污损的能力，而且要求对一些无法用外壳保护的接口也能提供良好的防护能力，只有这样才能从根本上提高设备的可靠性。毋庸置疑这正是本领域亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，无论是熔配一体还是熔配分离设计，在现场施工阶段配线盘均会有极强的抗静电与耐污损能力，采用熔配一体化设计时能够降低设备成本、减少设备生产工序、提高设备性能和配线密度，采用熔配分离设计时，即使配线盘上的光纤熔接点出现故障，也不会对维修施工提出过高要求。

本实用新型提供的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，它包括智能配线管理盘和分别与其相连的若干配线接口盘，它还包括端口读写总线和若干机盘使能线，所有配线接口盘均为无源化配线接口盘，所述无源化配线接口盘分别通过机盘使能线与智能配线管理盘相连，智能配线管理盘还通过所述端口读写总线与无源化配线接口盘相连，以矩阵方式对各无源化配线接口盘进行统一管理。

在上述技术方案中，所述无源化配线接口盘包括若干配线信息读写接口和若干配线端口指示器，每个配线信息读写接口包括参考控制端和信号读写端，每个配线端口指示器包括参考管理端和显示控制端，智能配线管理盘统一管理各无源化配线接口盘中任一配线信息读写接口的光纤配线信息的读写操作，并控制相应的配线端口指示器显示信息。

在上述技术方案中，所述智能配线管理盘包括端口信息读写模块、端口指示控制模块和机盘使能控制模块，所述端口信息读写模块引出若干配线信息读写线，各无源化配线接口盘中端口编号相同的配线信息读写接口的信号读写端分别并联连接在与该端口编号对应的配线信息读写线上；所述端口指示控制模块引出若干端口指示控制线，各无源化配线接口盘中端口编号相同的配线端口指示器的显示控制端分别并联连接在与该端口编号对应的端口指示控制线上；各配线信息读写线和各端口指示控制线共同构成所述端口读写总线。

在上述技术方案中，所述无源化配线接口盘中各配线信息读写接口的参考控制端与各配线端口指示器的参考管理端连接在一起，形成该无源化配线接口盘的机盘使能线，各无源化配线接口盘的机盘使能线均与智能配线管理盘中的机盘使能控制模块相连。

在上述技术方案中，所述机盘使能线分组为机盘读写使能线和机盘指示使能线，每个无源化配线接口盘中各配线信息读写接口的参考控制端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘的机盘读写使能线；每个无源化配线接口盘中各配线端口指示器的参考管理端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘的机盘指示使能线；各无源化配线接口盘的机盘读写使能线和机盘指示使能线均与智能配线管理盘中的机盘使能控制模块相连。

在上述技术方案中，所述智能配线管理盘还包括接口盘类型监测模块，所述接口盘类型监测模块为兼有盘在位指示功能或者无盘在位指示功能的CPLD、FPGA或者微处理器的输入总线及其软件管理逻辑；每个无源化配线接口盘还包括一个盘类型编码器和若干接口盘类型指示线，所有接口盘类型指示线一端通过盘类型编码器与其所在无源化配线接口盘的机盘读写使能线或机盘指示使能线相连，另一端根据该指示线编码的码位设置与其它无源化配线接口盘的对应盘类型指示线相连构成盘类型监测线，所述盘类型监测线与接口盘类型监测模块相连。

在上述技术方案中，所述端口信息读写模块为复杂可编程逻辑器件CPLD、现场可编程门阵列FPGA或者微处理器的读写总线及其软件管理逻辑器件；端口指示控制模块为CPLD、FPGA或者微处理器的输出总线及其软件管理器件；机盘使能控制模块为通过CPLD或FPGA的可编程硬件管理逻辑或微处理器的输出总线及其软件管理逻辑控制的模拟开关或场效应管、带有射频识别RFID的高频信号使能控制器或者具有高阻禁止、低电平吸电流/高电平供电流使能的逻辑输出器件。

在上述技术方案中，所述配线信息读写接口为具有读出光纤活动连接器上身份信息能力的光纤适配器。

在上述技术方案中，所述光纤活动连接器上身份信息的载体为RFID或者eID芯片。

在上述技术方案中，所述配线端口指示器为指示灯、发光二极管LED或者液晶显示器LCD。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型将配线端口与配线管理分离，将配线接口盘上的管理电路全部移出，所有控制管理功能全部在配线管理盘上实现，使配线接口盘电路无源化，即在配线接口盘上不再放置任何易受静电损伤和污损影响的集成电路、三极管等有源电子器件，也不引入电源线。这样智能ODN的配线盘无论是熔配一体还是熔配分离设计，在现场施工阶段均会有极强的抗静电与耐污损能力。

(2)智能ODN配线设备接口盘的电路无源化设计可以极大地提高机盘的抗静电能力和耐污损能力，这样就可以使得配线设备无论是采用熔配一体的设计还是熔配分离的设计均可以在设备现场施工时无需再对配线接口盘提出特别的防护要求，这样就可以降低对现场施工场地与人员的限制，提高施工效率与便利性。由于机盘上没有有源电子器件，所以也无需在机盘外增加保护外壳，机盘外露的背板接口和光配线接口也无需进行特别的防护就天然具有很强的防静电与抗污损的能力。这样机盘拔出后，可以无须考虑静电防护，稍有污损，只要短路电阻不是极小，就不会造成设备损坏，甚至不会影响设备的正常工作。

(3)设备在采用熔配一体化设计时，还可以降低设备成本，减少设备生产工序，提高设备性能和配线密度。

(4)设备在采用熔配分离设计时，即使配线盘上的光纤熔接点出现故障，也不会对维修施工提出过高要求。

(5)配线盘无源化后几乎不再消耗电能，而且智能配线设备中配线接口盘数量众多，这对降低设备能耗，延长电池连续供电工作时间都有极大的帮助。

上述这些优势对提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，降低系统与设备的采购、施工与维护成本都具有十分重要的积极意义。

附图说明

图1是本实用新型实施例中以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路的总体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的电路图。

图3是本实用新型实施例2的电路图。

图4是本实用新型实施例3的电路图。

图中：1-智能配线管理盘，2-无源化配线接口盘，3-配线信息读写接口，4-配线端口指示器，5-盘类型编码器，6-端口信息读写模块，7-端口指示控制模块，8-机盘使能控制模块，9-接口盘类型监测模块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，它包括智能配线管理盘1和分别与其相连的若干配线接口盘、以及端口读写总线和若干机盘使能线，所有配线接口盘均为无源化配线接口盘2，无源化配线接口盘2分别通过机盘使能线与智能配线管理盘1相连，智能配线管理盘1还通过端口读写总线与无源化配线接口盘2相连，以矩阵方式对各无源化配线接口盘2的端口进行统一管理。

参见图2所示，无源化配线接口盘2包括若干配线信息读写接口3和若干配线端口指示器4，每个配线信息读写接口3包括参考控制端和信号读写端，每个配线端口指示器4包括参考管理端和显示控制端。

各配线信息读写接口3的参考控制端与各配线端口指示器4的参考管理端可以全部接地线，也可以全部接电源。

配线信息读写接口3为具有读出光纤活动连接器上身份信息能力的光纤适配器，光纤活动连接器上身份信息的载体为RFID(RadioFrequency Identification，射频识别，又称无线电子标签)或者eID芯片。光纤活动连接器上身份信息的载体为eID芯片时，配线信息读写接口3的参考控制端和信号读写端均为金属接插簧片；光纤活动连接器上身份信息的载体为RFID时，配线信息读写接口3的参考控制端和信号读写端之间设置有信息读写天线。配线端口指示器4为指示灯、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)或者LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示器)。

为进一步提高总线的端口管理容量，或为分类别对端口进行管理，可以对各需要管理的端口器件进行分组管理；为减少总线数量，对不同分组的端口的读写控制线还可以按照一定的规则进行合并控制管理。换句话说，智能配线管理盘1对端口的控制既可以采用分组端口控制方式，又可以采用合并端口控制方式，在选用分组端口控制方式的基础上，智能配线管理盘1对机盘的使能既可以采用合并机盘使能方式，又可以按照一定规则采用分组机盘使能方式；在选用合并端口控制方式的基础上，智能配线管理盘1对机盘的使能可以按照一定规则采用分组机盘使能方式。其中，分组机盘使能方式根据不同的分组规则又可以细分为若干种，例如，可以将配线信息读写接口3和配线端口指示器4的端口各自连成一组，也可以将配线信息读写接口3和配线端口指示器4的端口按照端口编号的奇偶性各自分为2组，或者按端口编号由小到大或者由大到小各自平均分为两组及以上，分别进行分组机盘使能控制。

在选用分组机盘使能控制的基础上，可以合并进行端口控制。不同分组使能线管理的各配线信息读写接口3和各配线端口指示器4依序分别将相同编号或相同分组编号的信号读写端或显示控制端连接在一起进行端口合并控制管理，最终组成各种各样的在每个端口控制管理线与机盘使能(或分组使能)线的矩阵交叉点上仅只有一个配线信息读写接口3或配线端口指示器4的基本电路，统一管理各无源化配线接口盘2中任一配线信息读写接口3的光纤配线信息的读写操作，并控制相应的配线端口指示器4显示信息。

此外，在组成上述各种各样的基本电路的基础上，为使智能配线管理盘1及其上级网管能够知道哪些配线盘位安装了无源化配线接口盘2，还可以在各无源化配线接口盘2上设置盘在位指示信号线(又分为2种接线方式)，以便通过它上报本盘所在的盘位。由于无源化配线接口盘2有多种类型，为使智能配线管理盘1及其上级网管感知和分辨无源化配线接口盘2的类型，可以在各无源化配线接口盘2上设置接口盘类型指示线，以便通过它上报本盘的盘类型。还可以采用更加优选的方案，同时实现上报本盘所在的盘位和盘类型。

下面通过4个具体实施例分别说明采用分组/合并端口控制、分组/合并机盘使能的基本电路。

实施例1、分组端口控制+合并机盘使能。

参见图2所示，分组端口控制方式的基本电路连接如下：智能配线管理盘1包括端口信息读写模块6、端口指示控制模块7和机盘使能控制模块8，端口信息读写模块6引出若干配线信息读写线，各无源化配线接口盘2中端口编号相同的配线信息读写接口3的信号读写端分别并联连接在与该端口编号对应的配线信息读写线上；端口指示控制模块7引出若干端口指示控制线，各无源化配线接口盘2中端口编号相同的配线端口指示器4的显示控制端分别并联连接在与该端口编号对应的端口指示控制线上；各配线信息读写线和各端口指示控制线共同构成端口读写总线。

端口信息读写模块6为CPLD(Complex Programmable LogicDevice，复杂可编程逻辑器件)、FPGA(Field Programmable GateArray，现场可编程门阵列)或者微处理器的读写总线及其软件管理逻辑器件；端口指示控制模块7为CPLD、FPGA或者微处理器的输出总线及其软件管理器件；机盘使能控制模块8为通过CPLD或FPGA的可编程硬件管理逻辑或微处理器的输出总线及其软件管理逻辑控制的模拟开关或MOS管(场效应管)、带有射频识别RFID的高频信号使能控制器或者具有高阻禁止、低电平吸电流(或高电平供电流)使能的逻辑输出器件。

在上述分组端口控制方式的基础上，合并机盘使能方式的基本电路连接如下：参见图2所示，无源化配线接口盘2中各配线信息读写接口3的参考控制端与各配线端口指示器4的参考管理端连接在一起，形成该无源化配线接口盘2的机盘使能线，各无源化配线接口盘2的机盘使能线均与智能配线管理盘1中的机盘使能控制模块8相连。

实施例2、分组端口控制+分组机盘使能(各自连成一组)。

参见图3所示，在实施例1中分组端口控制方式的基础上，将原来的每条机盘使能线分为机盘读写使能线和机盘指示使能线，无源化配线接口盘2中各配线信息读写接口3的参考控制端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘2的机盘读写使能线；各配线端口指示器4的参考管理端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘2的机盘指示使能线；各无源化配线接口盘2的机盘读写使能线和机盘指示使能线均与智能配线管理盘1中的机盘使能控制模块8相连。

实施例3、分组端口控制+分组机盘使能(各自连成一组)+盘类型指示。

实施例3是在实施例2的基础上增加盘类型指示功能，此处重点说明增加线路的接线方式：参见图4所示，智能配线管理盘1增加一个接口盘类型监测模块9，接口盘类型监测模块9为兼有盘在位指示功能或者无盘在位指示功能的CPLD、FPGA或者微处理器的输入总线及其软件管理逻辑。每个无源化配线接口盘2均增加一个盘类型编码器5和若干接口盘类型指示线，所有接口盘类型指示线一端通过盘类型编码器5与其所在无源化配线接口盘2的机盘读写使能线或者机盘指示使能线相连，另一端根据该指示线编码的码位设置与其它无源化配线接口盘2的对应盘类型指示线相连构成盘类型监测线，盘类型监测线与接口盘类型监测模块9相连。

上述3个实施例只是为了描述本实用新型的保护内容而进行的举例说明，并不局限本实用新型的保护范围。本领域的技术人员对本实用新型的具体分组方式进行的各种改动和变型，均包含在本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，它包括智能配线管理盘(1)和分别与其相连的若干配线接口盘，其特征在于：它还包括端口读写总线和若干机盘使能线，所有配线接口盘均为无源化配线接口盘(2)，所述无源化配线接口盘(2)分别通过机盘使能线与智能配线管理盘(1)相连，智能配线管理盘(1)还通过所述端口读写总线与无源化配线接口盘(2)相连，以矩阵方式对各无源化配线接口盘(2)进行统一管理。

2.如权利要求1所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述无源化配线接口盘(2)包括若干配线信息读写接口(3)和若干配线端口指示器(4)，每个配线信息读写接口(3)包括参考控制端和信号读写端，每个配线端口指示器(4)包括参考管理端和显示控制端，智能配线管理盘(1)统一管理各无源化配线接口盘(2)中任一配线信息读写接口(3)的光纤配线信息的读写操作，并控制相应的配线端口指示器(4)显示信息。

3.如权利要求2所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述智能配线管理盘(1)包括端口信息读写模块(6)、端口指示控制模块(7)和机盘使能控制模块(8)，所述端口信息读写模块(6)引出若干配线信息读写线，各无源化配线接口盘(2)中端口编号相同的配线信息读写接口(3)的信号读写端分别并联连接在与该端口编号对应的配线信息读写线上；所述端口指示控制模块(7)引出若干端口指示控制线，各无源化配线接口盘(2)中端口编号相同的配线端口指示器(4)的显示控制端分别并联连接在与该端口编号对应的端口指示控制线上；各配线信息读写线和各端口指示控制线共同构成所述端口读写总线。

4.如权利要求3所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述无源化配线接口盘(2)中各配线信息读写接口(3)的参考控制端与各配线端口指示器(4)的参考管理端连接在一起，形成该无源化配线接口盘(2)的机盘使能线，各无源化配线接口盘(2)的机盘使能线均与智能配线管理盘(1)中的机盘使能控制模块(8)相连。

5.如权利要求3所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述机盘使能线分组为机盘读写使能线和机盘指示使能线，每个无源化配线接口盘(2)中各配线信息读写接口(3)的参考控制端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘(2)的机盘读写使能线；每个无源化配线接口盘(2)中各配线端口指示器(4)的参考管理端都连接在一起，作为该无源化配线接口盘(2)的机盘指示使能线；各无源化配线接口盘(2)的机盘读写使能线和机盘指示使能线均与智能配线管理盘(1)中的机盘使能控制模块(8)相连。

6.如权利要求5所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述智能配线管理盘(1)还包括接口盘类型监测模块(9)，所述接口盘类型监测模块(9)为兼有盘在位指示功能或者无盘在位指示功能的CPLD、FPGA或者微处理器的输入总线及其软件管理逻辑；每个无源化配线接口盘(2)还包括一个盘类型编码器(5)和若干接口盘类型指示线，所有接口盘类型指示线一端通过盘类型编码器(5)与其所在无源化配线接口盘(2)的机盘读写使能线或机盘指示使能线相连，另一端根据该指示线编码的码位设置与其它无源化配线接口盘(2)的对应盘类型指示线相连构成盘类型监测线，所述盘类型监测线与接口盘类型监测模块(9)相连。

7.如权利要求3至6中任一项所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述端口信息读写模块(6)为复杂可编程逻辑器件CPLD、现场可编程门阵列FPGA或者微处理器的读写总线及其软件管理逻辑器件；端口指示控制模块(7)为CPLD、FPGA或者微处理器的输出总线及其软件管理器件；机盘使能控制模块(8)为通过CPLD或FPGA的可编程硬件管理逻辑或微处理器的输出总线及其软件管理逻辑控制的模拟开关或场效应管、带有射频识别RFID的高频信号使能控制器或者具有高阻禁止、低电平吸电流/高电平供电流使能的逻辑输出器件。

8.如权利要求2至6中任一项所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述配线信息读写接口(3)为具有读出光纤活动连接器上身份信息能力的光纤适配器。

9.如权利要求8中所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述光纤活动连接器上身份信息的载体为RFID或者eID芯片。

10.如权利要求2至6中任一项所述的以机盘使能方式实现智能光配线接口盘无源化的电路，其特征在于：所述配线端口指示器(4)为指示灯、发光二极管LED或者液晶显示器LCD。

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