CN202521649U - 便携上吸式生物质半气化炊事炉 - Google Patents

便携上吸式生物质半气化炊事炉 Download PDF

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Abstract

便携上吸式生物质半气化炊事炉属于炊事用炉领域;炉胆(1)装在带底板(3)的热风套(2)中,二者之间具有风室(13),炉胆(1)构成的炉膛(4)的底部具有定位在底板(3)上的耐火炉底(5),其上放有双层结构的炉栅(6),吹风机(10)装在热风套(2)上,风经吹风口(11)进入风室(13),经一次进风口(12)从炉膛(4)的底部吹入,部分风在风室(13)中上升经二次进风口(14)吹入火焰部位助燃;还具有带中央炉口(8)的炉盘(7)及炉支架(25);热风套(2)外还可套装外壳筒(29);既便于送风,又便于排灰、清灰,风室(13)预热二次风助燃,无需保温层,而且回收余热,燃烧完全,高效节能,不污染环境;高度零部件化,便于大批量生产,便于装卸、携带,尤其适用于生物质燃料,使用极其方便。

Description

便携上吸式生物质半气化炊事炉
技术领域
本实用新型属于炊事用炉领域,涉及一种便携上吸式生物质半气化炊事炉。 
背景技术
现有技术中的炊事炉,大多为以煤为燃料的传统式煤炉,以及以水为介质兼具采暖功能的两用煤炉,不足之处在于,由于燃烧状况不好,不仅对环境污染严重,而且浪费能源,同时使用携带不方便,并且也不适宜以生物质为燃料。 
发明内容
解决的技术问题: 
提供一种便携上吸式生物质半气化炊事炉,主要以生物质为燃料,采用上吸式半气化结构,燃料燃烧完全、排灰干净,不仅高效、节能、不污染环境,而且极其方便、便于携带,结构简单,易制作、成本低。 
采用的技术方案: 
便携上吸式生物质半气化炊事炉,具有炉体、炉栅、配套的吹风装置及炉支架,其特征在于:炉体的结构为,具有上、下开口的炉胆,其同轴式装在具有底板的热风套中,炉胆与热风套之间具有周向间距为S1的风室,热风套通过底板可卸性的装在炉支架上,炉胆构成的炉膛的底部具有配套对应并可卸性的装在热风套的底板上的耐火炉底,耐火炉底上置放有双层结构的炉栅,炉胆及热风套的上开口相互平齐,所述上开口上可卸性的装有带中央炉口的炉盘,炉盘上装有锅架;配套的吹风装置的结构为,具有吹风量可调的吹风机可卸性的装在与热风套上的吹风口的位置对应的热风套的外壁上,在炉胆的上开口以下、中央炉口的下沿口的下面的炉胆的壁上具有周向均布的二次进风口,在对应于双层炉栅的上、下两层之间位置的炉胆的壁上具有与所述热风套上的吹风口配套对应的一次进风口。 
有益效果: 
采用带吹风装置的上吸式半气化结构,燃料燃烧完全,采用整体式双层炉栅,既便于送风、又便于排灰、清灰,风室内空气上行预热后作为二次风助燃,不仅替代了炉胆的保温层,而且能回收余热利于燃烧,因此,燃烧完全,高效节能,对环境无污染;就所述炊事炉整体而言,高度零部件化,可卸性强,除耐火炉底为耐火材料整体浇铸而成外,其他均为钢材制作,因此,结构简单,易制作,成本低,适宜大批量工厂化生产,并且便于装卸、携带、便于运输;吹风机以12伏直流电就能驱动,并可依据需要调整燃料加入量及吹风量,尤其适合生物质颗粒状燃料,使用极其方便。 
附图说明
图1、总体组装结构示意图; 
图2、按图1中所示的A向俯视图; 
图3、热风套2的底板3为凹槽式结构示意图; 
图4、按图1中所示的A-A倍视图; 
图5、按图1中所示的B向双层结构的炉栅6的俯视图; 
图6、按图5中所示的B-B倍视图; 
图7、按图5中所示的C-C倍视图。 
具体实施方式
结合附图进一步详加说明;图中箭头示为风走向。 
如图1~7所示,便携上吸式生物质半气化炊事炉,具有炉体、炉栅、配套的吹风装置及炉支架;炉体的结构为,具有上、下开口的炉胆1,其同轴式装在具有底板3的热风套2中,炉胆1与热风套2之间具有周向间距为S1的风室13,热风套2通过底板3可卸性的装在炉支架25上,炉胆1构成的炉膛4的底部具有配套对应并可卸性的装在热风套2的底板3上的耐火炉底5,耐火炉底5上置放有双层结构的炉栅6,炉胆1及热风套2的上开口相互平齐,所述上开口上可卸性的装有带中央炉口8的炉盘7,炉盘7上装有锅架9;配套的吹风装置的结构为,具有吹风量可调的吹风机10可卸性的装在与热风套2上的吹风口11的位置对应的热风套2的外壁上,在炉胆1的上开口以下、中央炉口8的下沿口的下面的炉胆1的壁上具有周向均布的二次进风口14,在对应于双层炉栅6的上、下两层之间位置的炉胆1的壁上具有与所述热风套2上的吹风口11配套对应的一次进风口12;吹风机10将风经吹风口11吹入风室13之后,经一次进风口12吹入炉膛4,并向上穿过双层结构的炉栅6的上层进入燃料层,同时,吹入风室13的风还有一部分在风室13内自动上行,经二次进风口14周向吹入炉膛4中的火焰部位助燃。 
如图1、5~7所示,双层结构的炉栅6为整体加工而成,上层为能支撑燃料并能自动落灰的栅板18,其上具有规则分布的条型开口19,中央具有竖起的钩环15,下层为能承托灰碴的托板16,栅板18与托板16相互平行具有间距为H的空间,并通过立柱17连接为一体,栅板18及托板16的外径相等并与炉胆1的内径配套对应;炉胆1上的一次进风口12对应于栅板18与托板16之间,因此一次进风口12吹入的一次风必须进入所述间距为H的空间后,才能向上穿过栅板18进入燃料层,因此一次风能均匀吹入燃料层,同时所述间距为H的空间还能盛灰碴,燃烧结束后,手工以钩子钩住钩环15,即能方便的将炉栅6连同灰碴由炉膛4中向上提起并取出,干净卫生,不飞灰。 
如图1、2所示,所述炉胆1及热风套2的上开口上可卸性的装有带中央炉口8的炉盘7的结构为,炉盘7为圆环型,具有向下折的内口折边20及外口折边21,内口折 边20构成中央炉口8,内口折边20的外径与炉胆1的内径适配,外口折边21的内径与热风套2的外径适配,炉盘7通过内口折边20及外口折边21配套扣装在所述炉胆1及热风套2的上开口上,外口折边21与热风套2通过第一锁紧件22相互固连在一起;炉盘7兼具承托炊具及定位炉胆1及热风套2的作用。 
如图1、2、3所,可卸性的装在热风套2的底板3上的耐火炉底5的结构为,耐火炉底5预先以耐火材料整体浇铸而成,其外径与炉胆1的内径适配,其中心具有穿孔,该孔与热风套2的底板3上的中心穿孔配套对应,耐火炉底5通过锁紧螺栓23及相应的穿孔可卸性的与底板3固连在一起,或者热风套2的底板3上具有与耐火炉底5配套对应的凹槽24,其深度必须小于耐火炉底5的厚度δ,耐火炉底5置放在凹槽24中;耐火炉底5兼具保护底板3及定位炉胆1的作用。 
如图1、3、4所示,炉支架25的结构为,由两条平行设置的板凳式支架组成,每条支架由一条横梁26和焊在横梁26上的两根支腿27组成,横梁26通过第二锁紧件28与热风套2的底板3可卸性的固连在一起;第二锁紧件28的相应穿孔应位于炉胆1之外的热风套2的底板3上。 
如图1、2所示,热风套2之外还具有上、下开口的外壳筒29,外壳筒29与热风套2之间具有周向间距为S2的隔离通道30,外壳筒29的下开口上具有内翻边31,通过第三锁紧件32及内翻边31上的穿孔与炉支架25固连在一起,外壳筒29的上开口位于炉盘7之下,并通过周向均布的定位件33定位,定位件33的一端通过第四锁紧件34与外壳筒29可卸性的固连在一起,另一端则配套式顶紧在热风套2的外壁上;外壳筒29兼具减少散热而提高热效率及避免热风套2烫人的作用。 
吹风机10的选用、一次进风口12、二次进风口14及风室13的间距S1等的具体规格、数量、大小,均以炊事炉所盛燃料量设计的炉膛容积的具体规格相关,尤其是一次进风口12及二次进风口14的数量及大小必须考虑一、二次风量的合理分配,举例如下:以炉膛4内盛满生物质燃料1.5kg计,炉胆1高250mm,内径110mm,风室13的间距S1为40mm,带外壳筒29时隔离通道30的间距S2为60mm;选用4瓦、12V直流电机驱动的小风机,则一次进风口12为直径14mm,相邻孔净间距为5mm的三孔并列,二次进风口14为直径2.5mm的十八个孔周向均布;整体炉重小于5kg。 
当依炉膛4的容积加满或加1/3~1/2容量的生物质燃料量,均能顺利的一次完全燃烧,满足一般炊事需要;应用时加入燃料后,以少需易燃物放在燃料层顶面,点燃后即能起火燃烧,使用中可调节风量控制火力,一次燃烧完毕后,应提出炉栅6清灰。应用测试结果非常理想。 

Claims (10)

1.便携上吸式生物质半气化炊事炉,具有炉体、炉栅、配套的吹风装置及炉支架,其特征在于:炉体的结构为,具有上、下开口的炉胆,其同轴式装在具有底板的热风套中,炉胆与热风套之间具有周向间距为S1的风室,热风套通过底板可卸性的装在炉支架上,炉胆构成的炉膛的底部具有配套对应并可卸性的装在热风套的底板上的耐火炉底,耐火炉底上置放有双层结构的炉栅,炉胆及热风套的上开口相互平齐,所述上开口上可卸性的装有带中央炉口的炉盘,炉盘上装有锅架;配套的吹风装置的结构为,具有吹风量可调的吹风机可卸性的装在与热风套上的吹风口的位置对应的热风套的外壁上,在炉胆的上开口以下、中央炉口的下沿口的下面的炉胆的壁上具有周向均布的二次进风口,在对应于双层炉栅的上、下两层之间位置的炉胆的壁上具有与所述热风套上的吹风口配套对应的一次进风口。
2.根据权利要求1所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:双层结构的炉栅(6)为整体加工而成,上层为能支撑燃料并能自动落灰的栅板(18),其上具有规则分布的条型开口(19),中央具有竖起的钩环(15),下层为能承托灰碴的托板(16),栅板(18)与托板(16)相互平行具有间距为H的空间,并通过立柱(17)连接为一体,栅板(18)及托板(16)的外径相等并与炉胆(1)的内径配套对应。
3.根据权利要求1或2所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:所述炉胆(1)及热风套(2)的上开口上可卸性的装有带中央炉口(8)的炉盘(7)的结构为,炉盘(7)为圆环型,具有向下折的内口折边(20)及外口折边(21),内口折边(20)构成中央炉口(8),内口折边(20)的外径与炉胆(1)的内径适配,外口折边(21)的内径与热风套(2)的外径适配,炉盘(7)通过内口折边(20)及外口折边(21)配套扣装在所述炉胆(1)及热风套(2)的上开口上,外口折边(21)与热风套(2)通过第一锁紧件(22)相互固连在一起。
4.根据权利要求1或2所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:可卸性的装在热风套(2)的底板(3)上的耐火炉底(5)的结构为,耐火炉底(5)预先以耐火材料整体浇铸而成,其外径与炉胆(1)的内径适配,其中心具有穿孔,该孔与热风套(2)的底板(3)上的中心穿孔配套对应,耐火炉底(5)通过锁紧螺栓(23)及相应的穿孔可卸性的与底板(3)固连在一起,或者热风套(2)的底板(3)上具有与耐火炉底(5)配套对应的凹槽(24),其深度必须小于耐火炉底(5)的厚度δ,耐火炉底(5)置放在凹槽(24)中。
5.根据权利要求3所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:可卸性的装在热风套(2)的底板(3)上的耐火炉底(5)的结构为,耐火炉底(5)预先以耐火材料整体浇铸而成,其外径与炉胆(1)的内径适配,其中心具有穿孔,该孔与热风套(2)的底板(3)上的中心穿孔配套对应,耐火炉底(5)通过锁紧螺栓(23)及相应的穿孔可卸性的与底板(3)固连在一起,或者热风套(2)的底板(3)上具有与耐火炉底(5)配套对应的凹槽(24),其深度必须小于耐火炉底(5)的厚度δ,耐火炉底(5)置放在凹槽(24)中。
6.根据权利要求1或2所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:炉支架(25)的结构为,由两条平行设置的板凳式支架组成,每条支架由一条横梁(26)和焊在横梁(26)上的两根支腿(27)组成,横梁(26)通过第二锁紧件(28)与热风套(2)的底板(3)可卸性的固连在一起。
7.根据权利要求3所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:炉支架(25)的结构为,由两条平行设置的板凳式支架组成,每条支架由一条横梁(26)和焊在横梁(26)上的两根支腿(27)组成,横梁(26)通过第二锁紧件(28)与热风套(2)的底板(3)可卸性的固连在一起。
8.根据权利要求4所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:炉支架(25)的结构为,由两条平行设置的板凳式支架组成,每条支架由一条横梁(26)和焊在横梁(26)上的两根支腿(27)组成,横梁(26)通过第二锁紧件(28)与热风套(2)的底板(3)可卸性的固连在一起。
9.根据权利要求1或2所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:热风套(2)之外还具有上、下开口的外壳筒(29),外壳筒(29)与热风套(2)之间具有周向间距为S2的隔离通道(30),外壳筒(29)的下开口上具有内翻边(31),通过第三锁紧件(32)及内翻边(31)上的穿孔与炉支架(25)固连在一起,外壳筒(29)的上开口位于炉盘(7)之下,并通过周向均布的定位件(33)定位,定位件(33)的一端通过第四锁紧件(34)与外壳筒(29)可卸性的固连在一起,另一端则配套式顶紧在热风套(2)的外壁上。
10.根据权利要求3所述的便携上吸式生物质半气化炊事炉,其特征在于:热风套(2)之外还具有上、下开口的外壳筒(29),外壳筒(29)与热风套(2)之间具有周向间距为S2的隔离通道(30),外壳筒(29)的下开口上具有内翻边(31),通过第三锁紧件(32)及内翻边(31)上的穿孔与炉支架(25)固连在一起,外壳筒(29)的上开口位于炉盘(7)之下,并通过周向均布的定位件(33)定位,定位件(33)的一端通过第四锁紧件(34)与外壳筒(29)可卸性的固连在一起,另一端则配套式顶紧在热风套(2)的外壁上。
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