CN202521617U - 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 - Google Patents
用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202521617U CN202521617U CN2012200631325U CN201220063132U CN202521617U CN 202521617 U CN202521617 U CN 202521617U CN 2012200631325 U CN2012200631325 U CN 2012200631325U CN 201220063132 U CN201220063132 U CN 201220063132U CN 202521617 U CN202521617 U CN 202521617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- soil
- throwing
- rotary kiln
- kiln body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型为了解决现有技术中的旋转窑设备热效率低、污染土壤修复成本高的问题，提供一种用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，包括土壤进料装置、旋转窑、出料装置和燃烧机，旋转窑包括窑头、窑体和窑尾，窑体内壁上固定有6条沿窑体轴向均匀分布的抛土带，每条抛土带包括两条抛土板，其中一条抛土板的高度方向沿窑体径向设置，另一条抛土板的侧面沿窑体旋转方向与沿径向设置的抛土板的侧面成45°夹角设置。本实用新型通过成一定角度的抛土板的设计，使土壤随窑体转动而扬起，使土壤与高温烟气能够充分接触，通过实验证明，该设计方案能使土壤的热能利用率提高3倍以上，降低了污染土壤的修复成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚化炉，具体是一种用于处理污染土壤的旋转窑。
背景技术
目前工业场地高浓度有机类污染土壤修复工作的开展一般利用热脱附技术进行，该技术是利用旋转窑对污染土壤加热使有机污染物挥发，达到污染物与土壤分离的目的，但当前用于土壤修复技术的热转窑在内部构造时仅从窑头到窑尾用耐火材料砌成一条螺旋状的长条状导流板，用于土壤的输送，这种构造在旋转窑转动过程中待处理土壤难以随窑体转动而扬起，土壤停留在旋转窑窑体底部，仅少部分表层的土壤与高温烟气直接接触，导致单位时间内高温烟气与土壤的总接触面积极小，导致旋转窑的热效率极低，污染土壤的修复成本居高不下。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的旋转窑设备热效率低、污染土壤修复成本高的问题，提供一种用于污染土壤修复工作的旋转窑设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，包括土壤进料装置、旋转窑、出料装置和燃烧机，旋转窑包括窑头、窑体和窑尾，窑体内壁上固定有6条沿窑体轴向均匀分布的抛土带，每条抛土带包括两条抛土板，其中一条抛土板的高度方向沿窑体径向设置，另一条抛土板的侧面沿窑体旋转方向与沿径向设置的抛土板的侧面成45°夹角设置。
窑体在旋转过程中能够充分的搅动土壤，沿窑体径向设置的抛土板携带的土壤在抛土板与地面成0度到90度的范围内降落，而另一条抛土板携带的土壤是在前一抛土板与地面成45度到135度的范围内降落，这样六条抛土带的运转大大提高了土壤在旋转窑炉膛内的转动，使其热能利用率得到极大的提高。
在窑体内壁上设置有两条从窑头方向指向窑尾的360°螺旋设置的引导板，两条引导板以窑体中心轴线为对称轴分布。此设计可使污染土壤在窑体旋转过程中受重力与螺旋的引导下顺利被送入窑尾。
本实用新型所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，通过成一定角度的抛土板的设计，使土壤随窑体转动而扬起，使土壤与高温烟气能够充分接触，通过实验证明，该设计方案能使土壤的热能利用率提高3倍以上，降低了污染土壤的修复成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备的结构示意图。
图2为窑体内部结构示意图。
1-窑头，2-窑体，3-窑尾，4-抛土板，5-引导板，6-水泥层，7-污染气体排气通道，8-落料斜槽，9-出料口，10-燃烧机，11-进料皮带，12-重力感应落料斗，13-物料提升机，14-变频电机，15-减速机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述的技术方案做具体说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，包括土壤进料装置、旋转窑、出料装置和燃烧机，旋转窑包括窑头1、窑体2和窑尾3。
窑体2采用旋转推进的设计方案来提高土壤中污染物的挥发速率，以达到最大限度的利用燃烧机10所提供的热量、同时将窑内处理好的土壤有效快速的运送到出料装置的目的。在旋转窑安装过程中窑头1的水平要高度高于窑尾3，使旋转窑装置与水平地面成5°角，为土壤的运输提供重力差。同时旋转窑采用旋转式设计，设计方案为在窑体2的外身中间部位装有大齿轮，窑体2的转动通过变频电机14和减速机15的带动来控制大齿轮实现。
如图2所示，窑体2内壁上固定有6条沿窑体轴向均匀分布的抛土带，每条抛土带包括两条抛土板4，其中一条抛土板的高度方向沿窑体径向设置，另一条抛土板的侧面沿窑体旋转方向与沿径向设置的抛土板的侧面成45°夹角设置。每条抛土带均与窑体等长，在抛土板4侧面上间隔开有小槽，防止抛土板4受热膨胀导致的变形。抛土板4优选的高度为35cm，可进一步提高抛土板4对土壤的扬起能力，并在抛土板4侧面上间隔10cm开有5cm高的槽，制作时用高35cm的两块长钢板焊接在窑体内壁上，一块钢板沿窑体径向焊接，另一块钢板与其夹角为45°。
如图2所示，在窑体2内壁上设置有两条从窑头方向指向窑尾的360°螺旋设置的引导板5，两条引导板5以窑体2中心轴线为对称轴分布。引导板5也采用高度35cm的钢板焊接，待抛土带焊接完成后焊接于窑体2内壁上。
如图2所示，窑体2内壁上砌有耐火隔热水泥层6，以保护抛土带及引导板5与窑体内壁的焊接口，同时以保护窑体内部的温度，避免热量的损失。水泥层6的厚度优选为20cm。在窑体前端的环状铁质挡板。
如图1所示，窑头2内设有污染气体排气通道7和落料斜槽8，污染气体排放通道7与窑头1外部连通，落料斜槽8的上端在进料装置下方，落料斜槽8的下端通入窑体2。污染气体排气通道7为污染土壤中挥发出的有机污染气体排气出口，其外部连接引风机用于把污染气体送入尾气处理系统。窑头2壁上还设有出灰口用来排放由窑头落下的少量灰尘。从进料装置进来的污染土壤沿落料斜槽8进入窑体。
如图1所示，窑尾3壁上设置有出料口9。窑尾3为污染土壤处理完后的出料口，同时窑尾3外壁上还连接有燃烧机10，修复完的土壤沿出料后进入出料装置。出料装置包括落料斜槽和物料提升机组成。由窑尾出料口运输出的土壤沿落料斜槽进入物料提升机。由物料提升机直接进入卡车，以减小人工成本。
如图1所示，进料装置包括进料皮带11和重力感应落料斗12。污染土壤通过进料皮带运送到重力感应落料斗，重力感应落料斗下方仓门通过重力感应落料系统控制，当落料斗中的土壤达到所设定阈值时，仓门将自动瞬间打开，落料斗中的土壤迅速沿落料斗下方落料斜槽进入旋转窑装置，该设计方案能有效解决传统转窑有螺旋进料装置输送所带来的螺旋卡死、无法输送含有石块土壤等问题。
以处理量为10吨/时的设备为例，制作本实用新型所述旋转窑的规格为：窑体2长度为10米，窑体2侧身直径为1.5米，窑体2前端的环状铁质挡板高0.4米，窑体前端内圆的直径为0.7m，窑头1长度为1.2米，窑尾3长度为0.7米，落料斜槽8与窑体2的夹角为45度。
工作时，污染土壤通过进料皮带11进入重力感应落料斗12，当重力感应落料斗12中的土壤超过设定的阈值时，重力感应落料斗12下方的仓门瞬间打开，一般设定为15~20kg，土壤自动落入落料斜槽8从窑头1进入窑体2,窑体2中的土壤在燃烧机10提供的高温下得到污染物与土壤相分离的过程，挥发出的污染气体则在引风机的作用下由污染气体排气通道7引入尾气处理系统，土壤则在抛土板4和引导板5的作用下被推螺旋推进入窑尾3的出料口落入物料提升机13，然后随物料提升机13被运输出。
Claims (7)
1.一种用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，包括土壤进料装置、旋转窑、出料装置和燃烧机，旋转窑包括窑头（1）、窑体（2）和窑尾（3），其特征在于：窑体（2）内壁上固定有6条沿窑体轴向均匀分布的抛土带，每条抛土带包括两条抛土板（4），其中一条抛土板的高度方向沿窑体径向设置，另一条抛土板的侧面沿窑体旋转方向与沿径向设置的抛土板的侧面成45°夹角设置。
2.根据权利要求1所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：在窑体（2）内壁上设置有两条从窑头（1）方向指向窑尾（3）的360°螺旋设置的引导板（5），两条引导板（5）以窑体（2）中心轴线为对称轴分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：在抛土板（4）侧面上间隔开有小槽。
4.根据权利要求3所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：抛土板（4）高度为35cm，在抛土板（4）侧面上间隔10cm开有5cm高的槽。
5.根据权利要求1或2所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：窑体（2）内壁上砌有耐火隔热水泥层（6）。
6.根据权利要求1或2所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：窑头（1）内设有污染气体排气通道（7）和落料斜槽（8），污染气体排放通道（7）与窑头（1）外部连通，落料斜槽（8）的上端在进料装置下方，落料斜槽（8）的下端通入窑体（2）。
7.根据权利要求1或2所述的用于污染土壤修复工作的旋转窑设备，其特征在于：进料装置包括进料皮带（11）和重力感应落料斗（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200631325U CN202521617U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200631325U CN202521617U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202521617U true CN202521617U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47104564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200631325U Expired - Lifetime CN202521617U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202521617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537986A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 山西省环境科学研究院 | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 |
-
2012
- 2012-02-27 CN CN2012200631325U patent/CN202521617U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537986A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 山西省环境科学研究院 | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11358189B2 (en) | Site heavy metal contaminated soil treatment equipment and treatment method therefor | |
| CN102219402B (zh) | 煅烧物料的方法和装置 | |
| CN102875036A (zh) | 一种蓄热式石灰回转窑 | |
| CN206094112U (zh) | 一种污泥焚烧系统 | |
| WO2020211506A1 (zh) | 镶嵌式污泥低温干化与造粒装置及其方法 | |
| CN102149484A (zh) | 多热区气化器 | |
| CN105112575A (zh) | 一种高温熔渣显热回收装置及方法 | |
| CN108518984A (zh) | 卧式双螺带滚筒式电阻炉系统及其工艺流程 | |
| CN205537102U (zh) | 一种稀土氧化物焙烧系统 | |
| CN202521617U (zh) | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 | |
| CN203534158U (zh) | 节能环保全自动电热回转窑 | |
| CN102537986A (zh) | 用于污染土壤修复工作的旋转窑设备 | |
| CN213356970U (zh) | 一种基于dcs控制的炭化料生产系统 | |
| CN206600823U (zh) | 一种用于污泥干化处理的污泥掺烧处理系统 | |
| CN103183460A (zh) | 污泥处理设备 | |
| CN101979944B (zh) | 挥发性金属焙烧回收装置 | |
| CN101175580B (zh) | 用于热去除涂层和/或杂质的设备和方法 | |
| CN205174379U (zh) | 一种干化焚烧系统 | |
| CN108955237B (zh) | 菱铁矿回转窑无氧磁化还原焙烧系统及其焙烧工艺 | |
| CN213514994U (zh) | 一种陶粒除渣砂用煅烧回转炉 | |
| CN113172085B (zh) | 一种智能控制的微波前置间接热脱附系统 | |
| CN206139198U (zh) | 一种失活石油废催化剂微波快速脱炭的装置 | |
| CN109456778B (zh) | 过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉新型装置及方法 | |
| CN210314351U (zh) | 一种五氧化二钒熔片炉 | |
| CN103557698B (zh) | 节能环保全自动电热回转窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121107 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |