CN202517637U - 一种环氧树脂的自动注胶生产设备 - Google Patents

Abstract

一种环氧树脂的自动注胶生产设备，是由，箱体左方的A一进多出泵上方的设置A高压胶管及其另一端对应胶路分配器；A一进多出泵上方的A调温胶罐，及其上方设置A搅拌电机；A一进多出泵下方设置A伺服电机。箱体右方的B一进多出泵上方的B高压胶管另一端对应胶路分配器；B一进多出泵上方的B调温胶罐，及其上方设置B搅拌电机；B一进多出泵下方设置B伺服电机。如图2所示，箱体左侧上方设置上横梁的左侧设置胶路分配器；胶路分配器上面预留孔设置A高压胶管和B高压胶管；胶路分配器下面对应多孔模具设置混料管；上横梁的下方设置导轨、托盘装置及其上方设置多孔模具。合理设计，装备自动化效率高，节能环保成本低，工作稳定、可靠。

Description

一种环氧树脂的自动注胶生产设备

技术领域

本实用新型涉及注胶饰品的生产设备，尤其是一种环氧树脂的自动注胶生产设备。

背景技术

目前，双组份环氧树脂注胶饰品现有的加工A、B胶加色膏是：经加热固化后的产物，人工取一定量的A、B胶称重后(或按体积)按一定比例倒入溶器中，人工搅拌均匀加热，人工拿单只针筒取一定量注入模具，模具注满胶后，送入烤箱，加热固化后即成产品。人工取料、配比，搅拌加热、注胶，用人多，成本高，劳动强度大，人员流动大，胶浪费大，污染环境，有害员工的身体健康，产品质量差，合格率低，单个注胶生产效率低，连续生产性差，产品一致性差。鉴于上述的诸多原因，需要改进环氧树脂注胶的生产设备。

发明内容

本实用新型为了解决注胶饰品的生产的人工劳动强度大，胶浪费大，污染环境，有害员工的身体健康，产品质量差，合格率低，单个注胶生产效率低，通过合理的设计，提供一种环氧树脂的自动注胶生产设备，节能环保，能够提高生产效率。

本实用新型为了实现上述的发明目的，采用如下的技术方案，是由，A伺服电机、A减速机、A一进多出泵、A调温胶罐、A搅拌电机、胶路分配器、混料管、托盘装置、多孔模具、电机、导轨、A高压胶管、B搅拌电机、B调温胶罐、B一进多出泵、B伺服电机、B减速机、B高压胶管、箱体，A连接管道、B连接管道、上横梁构成：箱体上面左方设置A一进多出泵，A一进多出泵上方中部预留孔，孔中设置A连接管道；A连接管道预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置A高压胶管；A高压胶管另一端对应胶路分配器；A连接管道上方设置A调温胶罐，A调温胶罐上方设置A搅拌电机；A一进多出泵下方设置A减速机，A减速机下方设置A伺服电机。箱体上面右方设置B一进多出泵，B一进多出泵上方中部预留孔，孔中设置B连接管道；B连接管道预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置B高压胶管；B高压胶管另一端对应胶路分配器；B连接管道上方设置B调温胶罐，B调温胶罐上方设置B搅拌电机；B一进多出泵下方设置B减速机，B减速机下方设置B伺服电机。

如图2所示，箱体左侧上方设置上横梁，上横梁左侧，设置胶路分配器；胶路分配器上面均布至少八个预留孔，孔中设置A高压胶管和B高压胶管；胶路分配器下面对应多孔模具预留孔，孔中设置混料管；箱体左侧上横梁的下方设置导轨，导轨左侧设置托盘装置，托盘装置上方设置多孔模具。

有益效果

合理设计，装备自动化效率高，节能环保成本低，工作稳定、可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是：一种环氧树脂的自动注胶生产设备的总装结构示意图。

图2是：一种环氧树脂的自动注胶生产设备的侧视示意图。

图1、2中，A伺服电机1、A减速机2、A一进多出泵3、A调温胶罐4、A搅拌电机5、胶路分配器6、混料管7、托盘装置8、多孔模具9、电机10、导轨11、A高压胶管12、B搅拌电机13、B调温胶罐14、B一进多出泵15、B伺服电机16、B减速机17、B高压胶管18、箱体19，A连接管道20、B连接管道21、上横梁22。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，箱体19上面左方设置A一进多出泵3，A一进多出泵3上方中部预留孔，孔中设置A连接管道20；A连接管道20预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置A高压胶管12，A高压胶管12另一端对应胶路分配器6；A连接管道20上方设置A调温胶罐4，A调温胶罐4上方设置A搅拌电机5；A一进多出泵3下方设置A减速机2，A减速机2下方设置A伺服电机1。箱体19上面右方设置B一进多出泵15，B一进多出泵15上方中部预留孔，孔中设置B连接管道21；B连接管道21预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置B高压胶管18；B高压胶管18另一端对应胶路分配器6；B连接管道21上方设置B调温胶罐14，B调温胶罐14上方设置B搅拌电机13；B一进多出泵15下方设置B减速机17，B减速机17下方设置B伺服电机16。

如图2所示，箱体19左侧上方设置上横梁22，上横梁22左侧，设置胶路分配器6；胶路分配器6上面均布至少八个预留孔，孔中设置A高压胶管12和B高压胶管18；胶路分配器6下面对应多孔模具9预留孔，孔中设置混料管7；箱体19左侧上横梁22的下方设置导轨11，导轨11左侧设置托盘装置8，托盘装置8上方设置多孔模具9。

Claims (4)

1.一种环氧树脂的自动注胶生产设备，是由：A伺服电机(1)、A减速机(2)、A一进多出泵(3)、A调温胶罐(4)、A搅拌电机(5)、胶路分配器(6)、混料管(7)、托盘装置(8)、多孔模具(9)、电机(10)、导轨(11)、A高压胶管(12)、B搅拌电机(13)、B调温胶罐(14)、B一进多出泵(15)、B伺服电机(16)、B减速机(17)、B高压胶管(18)、箱体(19)，A连接管道(20)、B连接管道(21)、上横梁(22)构成，其特征在于：箱体(19)上面左方设置A一进多出泵(3)，A一进多出泵(3)上方中部预留孔，孔中设置A连接管道(20)。

2.根据权利要求1中所述的一种环氧树脂的自动注胶生产设备，其特征在于：A连接管道(20)预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置A高压胶管(12)，A高压胶管(12)另一端对应胶路分配器(6)；A连接管道(20)上方设置A调温胶罐(4)，A调温胶罐(4)上方设置A搅拌电机(5)；A一进多出泵(3)下方设置A减速机(2)，A减速机(2)下方设置A伺服电机(1)；箱体(19)上面右方设置B一进多出泵(15)，B一进多出泵(15)上方中部预留孔，孔中设置B连接管道(21)。

3.根据权利要求1中所述的一种环氧树脂的自动注胶生产设备，其特征在于：B连接管道(21)预留孔的周边均布至少四个预留孔，孔中设置B高压胶管(18)，B高压胶管(18)另一端对应胶路分配器(6)；B连接管道(21)上方设置B调温胶罐(14)，B调温胶罐(14)上方设置B搅拌电机(13)；B一进多出泵(15)下方设置B减速机(17)，B减速机(17)下方设置B伺服电机(16)；箱体(19)左侧上方设置上横梁(22)，上横梁(22)左侧，设置胶路分配器(6)。

4.根据权利要求1中所述的一种环氧树脂的自动注胶生产设备，其特征在于：胶路分配器(6)上面均布至少八个预留孔，孔中设置A高压胶管(12)和B高压胶管(18)，胶路分配器(6)下面对应多孔模具(9)预留孔，孔中设置混料管(7)；箱体(19)左侧上横梁(22)的下方设置导轨(11)，导轨(11)左侧设置托盘装置(8)，托盘装置(8)上方设置多孔模具(9)。 

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