CN202510961U - 集中自动润滑系统油位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集中自动润滑系统油位检测装置,包括集油箱,在集油箱内通过导向杆设置有可转动的刮油板,刮油板上方的导向杆上设置有压油板,套接在导向杆上的压簧的下端顶在压油板的上端,其特征在于:所述的压油板由通过螺栓固定连接的上压油板和下压油板组成,在二者之间设置有磁铁,磁铁的数量为3-10个,且在圆周上均匀分布,在上压油板和下压油板的外边缘还夹设有密封胶圈,在集油箱的底部还设置有磁性传感器。这是一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够实时地对集油箱的油位进行检测,并在油脂过少时发出警报,提醒维护人员及时添加油脂,保证润滑系统正常工作的集中自动润滑系统油位检测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油位检测装置,特别是一种集中自动润滑系统油位检测装置。
背景技术
在集中自动润滑系统中,设置在集油箱上部的压簧对压油板施加向下的压力,对油腔进行补油,当集中自动润滑系统中润滑油脂消耗到最低油位时,需要报警、提示,并对集中自动润滑系统添加油脂,以保证系统的正常运转。但是由于集中自动润滑系统的特殊结构,压油盘到达集油箱底部时,压油盘相对于油腔的角度不固定,检测空油位比较困难,造成检测困难。但是及时的对油腔是否还有油脂进行检测和报警对被润滑的系统来说十分关键,特别是由于风电行业的特殊性,无法进行实时的油脂检查,给人们带来了许多的不便,影响了风电系统的顺利运行。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型集中自动润滑系统油位检测装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够实时地对集油箱的油位进行检测,并在油脂过少时发出警报,提醒维护人员及时添加油脂,保证润滑系统正常工作的集中自动润滑系统油位检测装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种集中自动润滑系统油位检测装置,包括集油箱1,在集油箱1内通过导向杆2设置有可转动的刮油板3,刮油板3上方的导向杆2上设置有压油板4,套接在导向杆2上的压簧5的下端顶在压油板4的上端,其特征在于:所述的压油板4由通过螺栓固定连接的上压油板6和下压油板7组成,在二者之间设置有磁铁8,磁铁8的数量为3-10个,且在圆周上均匀分布,在上压油板6和下压油板7的外边缘还夹设有密封胶圈9,在集油箱1的底部还设置有磁性传感器10。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的集中自动润滑系统油位检测装置,其结构简单,设计巧妙,它针对现有的集中自动润滑系统,特别是应用在风力发电机中的集中自动润滑系统无法对机油箱内油脂量进行实时检测,并及时提醒操作者补充油脂的情况,设计出利用磁感应原理触发信号的特殊结构,它能够保证自动润滑系统的正常工作,对其进行实时监控,防止油脂消耗后无法对系统进行润滑的情况发生。因此可以说这种检测装置具备多种优点,特别适合于在风力发电行业中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种集中自动润滑系统油位检测装置,包括集油箱1,在集油箱1的上部设置有导向杆2,在导向杆2的下端设置有可随着导向杆2转动的刮油板3,在刮油板3的上方的导向杆2上还设置有压油板4,在导向杆2的上部套接有压簧5,压簧5的下端顶在压油板4的上端,上述的压油板4由通过螺栓固定连接为一体结构的上压油板6和下压油板7组成,并且在二者之间还夹有多个磁铁8,磁铁8的数量为3-10个,并且在圆周上均匀分布,在上压油板6和下压油板7的外边缘还夹设有密封胶圈9,在集油箱1的底部则设置有磁性传感器10。
本实用新型实施例的集中自动润滑系统油位检测装置的工作过程如下:导向杆2带动刮油板3不停地在集油箱1内转动,让粘稠的油脂在集油箱1内分布均匀,油脂不停的从集油箱1的下部流出,供给到润滑点上,随着油脂的消耗,压油板4会在压簧5的作用下逐渐下降,而由于在上压油板6和下压油板7之间设置有多个磁铁8,磁铁8会持续的产生磁场,压油板4带动磁铁8向下运动的过程中,磁铁8产生的磁场逐渐与磁性传感器10接近,磁性传感器10进入到磁场后,触发信号,向远端的监控室发出警报,提醒维护人员该集油箱1内的油脂不足,维护人员可以及时的添加油脂,保证润滑系统的顺利运行。
Claims (1)
1.一种集中自动润滑系统油位检测装置,包括集油箱(1),在集油箱(1)内通过导向杆(2)设置有可转动的刮油板(3),刮油板(3)上方的导向杆(2)上设置有压油板(4),套接在导向杆(2)上的压簧(5)的下端顶在压油板(4)的上端,其特征在于:所述的压油板(4)由通过螺栓固定连接的上压油板(6)和下压油板(7)组成,在二者之间设置有磁铁(8),磁铁(8)的数量为3-10个,且在圆周上均匀分布,在上压油板(6)和下压油板(7)的外边缘还夹设有密封胶圈(9),在集油箱(1)的底部还设置有磁性传感器(10)。
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CN2012200203445U CN202510961U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 集中自动润滑系统油位检测装置 |
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CN102537639A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-04 | 大连宜顺机电有限公司 | 集中自动润滑系统油位检测装置 |
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Granted publication date: 20121031 Termination date: 20180117 |
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