CN202509831U - 大型粉料储库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型粉料储库，包括库顶、库身和库底，库底为中间高周边逐渐降低的底板，所述底板和地面成一定倾角，底板下面设有填充物料；底板上设有流化装置，所述流化装置为流化棒或流化箱，流化棒或流化箱由库底中心辐射到库边，并通过下料口和库边的输送管道连接，输送管道和库底边缘的物料集中处相通。本实用新型采用库侧出料，库底为中间高周边低的结构，库底设有流化装置，有利于粉料在库内的分压流动，达到粉料自重流与流态化的结合，使粉料在卸料、均化和卸空率等方面达到较好的效果，并且投资少，结构简单，操作简便，易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥、粉煤灰等粉料的储存装置，特别涉及一种结构简化、投资省、卸空率高的大型粉料储库。
背景技术
大型粉料储库建造时需要设置基础，设置基础时往往是采用下挖地基的方式，下挖地基内铺设钢板，这种钢板库的成本较高，投资较大。现有技术中的大型粉体库大多存在物料死角多、出库率低，库内气化装置更换维修困难等缺点，随着环保和工业技术的进步，大量粉料的储存技术要求越来越高。为解决粉料在钢板库的出料问题，急需一种出料顺畅、卸空率高的粉体储库。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的存在的缺陷，提供一种结构简化、投资省、卸空率高的大型粉料储库。
本实用新型的技术方案：
一种大型粉料储库，包括库顶、库身和库底，库底为中间高周边逐渐降低的底板，所述底板和地面成一定倾角，底板下面设有填充物料；底板上设有流化装置，所述流化装置为流化棒或流化箱，流化棒或流化箱在库底均匀分布，并由库底中心延伸到库边，流化装置通过下料口和库边的输送管道连接，输送管道和库底边缘的物料集中处相通。
所述底板和地面的倾角为10-20度。
所述底板上还设有倒料锥，相邻两倒料锥的横断面成V字型，所述流化装置设置在倒料锥的底部；底板为钢筋混凝土板或钢板；填充物料为素混凝土、沙子或碎石。
本实用新型的积极有益效果：
1、本实用新型设计新颖，出料位置采用库侧出料，库底结构由传统的漏斗型改为中间高周边低的结构，粉料经气流冲击形成流态化，有利于粉料在库内的分压流动，达到粉料自重流与流态化的结合，使粉料在卸料、均化和卸空率等方面达到较好的效果。
2、本实用新型的库底设有倒料锥，相邻两倒料锥成V字型结构，库底的多个倒料锥呈扇形分布，将库底分成若干区域，各区域在流化装置中气体的推动下，易于实现库底边部的粉料卸空，工作效率较高。
3、本实用新型由传统储库基础设置下挖方式改为填埋方式，经测算此种结构基础成本可节约30%以上，整个储库成本可节约10%以上，投资成本较低，同时结构简单，操作简便，维护量少，卸空率高，易于推广应用。
附图说明
图1大型粉料储库的结构示意图；
图2大型粉料储库的库底结构示意图；
图3大型粉料储库中倒料锥的A-A向截面示意图；
图4大型粉料储库的结构示意图之二；
图5大型粉料储库的库底结构示意图之二。
图中，1为库顶，2为库身，3为库底，4为输送管道，5为倒料锥，6为流化棒，7为物料集中处，8为气源，9为下料口。
具体实施方式
实施例一：参见图1、图2、图3，一种大型粉料储库，包括库顶1、库身2和库底3，库底3为中间高周边逐渐降低的圆形钢筋混凝土底板，圆形钢筋混凝土板和地面成15度倾角，圆形钢筋混凝土板下面用素混凝土、沙子或碎石填充；圆形钢筋混凝土板的上设有倒料锥5，相邻两倒料锥5的横断面成V字型结构，在倒料锥的底部设有流化棒6，库底3的顶部与流化棒6衔接，流化棒6在库底均匀分布，并由库底3的中心延伸到库边，流化棒6通过下料口9和库边的输送管道4连接，输送管道4和库底边缘的物料集中处7相通；库底物料集中处7的另一侧设有充气气源8。
大型粉料储库的卸料过程：粉料在充气气流的推动下随着流化棒从倒料锥所在的充气区到库边的粉料接应区，然后顺着接应区从物料集中处输出，最后到装卸平台。充气气源可由罗茨风机提供，当罗茨风机工作时，推动气流进入流化棒，使库底各区域内的粉料流态化，充气循环可通过电磁阀及其程控仪实现。图中的箭头方向为气体流动方向。
实施例二：和例一基本相同，不同之处在于：库底3为圆形钢板，流化装置采用流化箱，钢板和地面的倾角为20度。
实施例三：参见图4、图5，和例一不同之处在于：该大型粉料储库的库底结构进行简化，库底3的圆形钢筋混凝土板上不再设置倒料锥，而是直接在圆形钢筋混凝土底板铺设流化棒6，流化棒6由库底中心延伸到库边，通过下料口和库边的输送管道连接，输送管道和库底边缘的物料集中处相通。
Claims (5)
1.一种大型粉料储库，包括库顶、库身和库底，其特征在于：库底为中间高周边逐渐降低的底板，所述底板和地面成一定倾角，底板下面设有填充物料；底板上设有流化装置，所述流化装置为流化棒或流化箱，流化棒或流化箱在库底均匀分布，并由库底中心延伸到库边，流化装置通过下料口和库边的输送管道连接，输送管道和库底边缘的物料集中处相通。
2.如权利要求1所述的大型粉料储库，其特征在于：所述底板和地面的倾角为10-20度。
3.如权利要求1所述的大型粉料储库，其特征在于：所述底板上还设有倒料锥，相邻两倒料锥的横断面成V字型，所述流化装置设置在倒料锥的底部。
4.如权利要求1所述的大型粉料储库，其特征在于：所述底板为钢筋混凝土板或钢板。
5.如权利要求1所述的大型粉料储库，其特征在于：所述填充物料为素混凝土、沙子或碎石。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274136A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 赵世青 | 大型流化储库 |
| CN103287858A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-11 | 赵世青 | 落地式粉料储库 |
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2012
- 2012-03-21 CN CN2012201081892U patent/CN202509831U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109775163B (zh) * | 2019-01-24 | 2024-05-17 | 李世旭 | 一种提高粉体储存库卸空率的结构及应用其的下料方法 |
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