CN202509138U - 一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及报警装置技术领域，公开了一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置，包括：挤干辊轴承座、压力检测元件、可编程控制器、报警装置；压力检测元件设置在挤干辊轴承座上，且与可编程控制器的输入端连接，可编程控制器的输出端与报警装置的输入端连接。本实用新型能够实时监控挤干辊两侧的压力值，当压力差较大会引起带钢跑偏时，能进行声光报警，提醒操作人员进行调整。不仅减少了操作人员的劳动强度，而且避免了因挤干辊老化变形使带钢跑偏导致断带的事故发生。

Description

一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置

技术领域

本实用新型涉及报警装置技术领域，主要适用于连续退火机组清洗段预防断带报警装置。

背景技术

连续退火的含义是带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式，在大生产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。连续退火机组的清洗段目的是通过漂洗和碱洗除去带钢轧制后表面上所附有的轧制油、机油、铁末和灰尘等污物。而挤干辊是为了除去漂洗或碱洗过程中带钢表面的水分，避免将水分带入后工序对工艺造成影响，所以挤干辊的压下压力必须达到一定的要求，目前机组上的挤干辊工作侧和传动侧的压下量都是凭借操作人员的经验调整，如果长时间运行，挤干辊的辊形会发生变化，导致工作侧和传动测的压力差过大，就容易使带钢跑偏，发生刮边断带的事故，造成极大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置，它避免了在连续退火机组清洗段刮边断带事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置，包括：挤干辊轴承座；还包括：压力检测元件、可编程控制器、报警装置；所述压力检测元件设置在所述挤干辊轴承座上，且与所述可编程控制器的输入端连接，可编程控制器的输出端与所述报警装置的输入端连接。

上述方案中，还包括：第一信号转换器、第二信号转换器；所述第一信号转换器的输入端与所述压力检测元件的输出端连接，第一信号转换器的输出端与所述可编程控制器的输入端连接；可编程控制器的输出端与所述第二信号转换器的输入端连接，第二信号转换器的输出端与所述报警装置的输入端连接。

上述方案中，所述压力检测元件为压力传感器。

上述方案中，所述报警装置为声光报警器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实时监控挤干辊两侧的压力值，当压力差较大会引起带钢跑偏时，能进行声光报警，提醒操作人员进行调整。不仅减少了操作人员的劳动强度，而且避免了因挤干辊老化变形使带钢跑偏导致断带的事故发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的连续退火机组清洗段预防断带报警装置的结构示意图。

其中，1-压力传感器，2-上挤干辊轴承座，3-下挤干辊轴承座，4-液压缸，5-压下连杆，6-挤干辊，7-带钢，8-对准机构，9-通讯电缆，10-第一信号转换器，11-可编程控制器，12-第二信号转换器，13-声光报警器。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连续退火机组清洗段预防断带报警装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

由图1可知，本实用新型提供的连续退火机组清洗段预防断带报警装置，包括：压力检测元件、通讯电缆9、可编程控制器11、信号转换器、报警装置；信号转换器包括：第一信号转换器10、第二信号转换器12。压力检测元件设置在挤干辊轴承座上，在本实施例中，压力检测元件设置在上挤干辊轴承座2上。压力检测元件与可编程控制器11的输入端通过通讯电缆9连接，可编程控制器11的输出端与第二信号转换器12的输入端连接，第二信号转换器12的输出端与报警装置的输入端连接。为了确保由压力检测元件检测到的压力信号可以被可编程控制器11识别，在本实施例中，在压力检测元件与可编程控制器11之间的通讯电缆9上，设置有第一信号转换器10。优选的，在本实施例中，压力检测元件为压力传感器1，其检测压力范围为0.2-0.4千帕；报警装置为声光报警器13，可编程控制器11选用converteam公司生产的可编程控制器，其软件型号是P80i，可编程控制的主板型号为VME7750。

本实用新型提供的连续退火机组清洗段预防断带报警装置在使用时，首先通过对准机构8调整下挤干辊轴承座3的位置，使带钢7处于作业线中心高度。然后通过液压缸4驱动压下连杆5动作来调整上挤干辊轴承座2的位置，使挤干辊6的传动侧和工作侧的压下压力相等。在机组运行时，压力传感器1实时检测挤干辊工作侧和传动侧的压下压力，其压力值通过通讯电缆9传输到第一信号转换器10进行数据变换，使机组可编程控制器11能够读入，系统程序会根据设定的数值进行比较。如果挤干辊6工作侧和传动侧的压力差大于设定值，则可编程控制器11输出信号到第二信号转换器12进行数据转换，最后输入到声光报警器13进行声光报警，操作人员即可立即处理，避免带钢刮边断带事故发生。

本实用新型能够实时监控挤干辊两侧的压力值，当压力差较大会引起带钢跑偏时，能进行声光报警，提醒操作人员进行调整。不仅减少了操作人员的劳动强度，而且避免了因挤干辊老化变形使带钢跑偏导致断带的事故发生。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种连续退火机组清洗段预防断带报警装置，包括：挤干辊轴承座；其特征在于，还包括：压力检测元件、可编程控制器、报警装置；所述压力检测元件设置在所述挤干辊轴承座上，且与所述可编程控制器的输入端连接，可编程控制器的输出端与所述报警装置的输入端连接。

2.如权利要求1所述的连续退火机组清洗段预防断带报警装置，其特征在于，还包括：第一信号转换器、第二信号转换器；所述第一信号转换器的输入端与所述压力检测元件的输出端连接，第一信号转换器的输出端与所述可编程控制器的输入端连接；可编程控制器的输出端与所述第二信号转换器的输入端连接，第二信号转换器的输出端与所述报警装置的输入端连接。

3.如权利要求1或2所述的连续退火机组清洗段预防断带报警装置，其特征在于，所述压力检测元件为压力传感器。

4.如权利要求1或2所述的连续退火机组清洗段预防断带报警装置，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。

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