CN202507204U

CN202507204U - 一种棘轮扳手

Info

Publication number: CN202507204U
Application number: CN2011205195525U
Authority: CN
Inventors: 张培汉; 徐连起; 赵世聪; 李伟
Original assignee: TIANJIN OUKE EXPLOSION-PROOF TOOL CO LTD
Current assignee: TIANJIN OUKE EXPLOSION-PROOF TOOL CO LTD
Priority date: 2011-12-13
Filing date: 2011-12-13
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2021-12-13

Abstract

一种棘轮扳手，其特征在于它的棘轮芯中心处有一通孔，棘轮芯大平面一侧中心处为一直径大于通孔直径的半孔，棘轮芯的方接柱的尾部开有一半孔；由直径大于通孔直径的半孔向通孔插有一T型变项销轴，变项销轴上套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ装卡于棘轮芯直径大的半孔中；所述T型变项销轴直径小的一侧的尾端有一与棘轮芯方接柱尾部的半孔相对应沟槽；所述棘轮芯方接柱尾部的半孔内铆入一滚珠。本实用新型的优越性：拆、装简便，容易操作，安全牢固可靠；只需改变现有棘轮扳手的棘轮芯，其它结构不变，易于实现。

Description

一种棘轮扳手

（一）技术领域：

本实用新型涉及一种工具，尤其是一种棘轮扳手。

（二）背景技术：

棘轮扳手已应用很久，但是由于棘轮扳手与套筒和附件联接，主要是依靠棘轮扳手的方接柱（或称连接块）与套筒和附件联接，为了防止棘轮扳手与套筒和附件脱离采用方接柱上铆一碰珠，套筒和附件方孔内车一道防滑槽。然后，将方接柱插入方孔内，碰珠与防滑槽配合，起到防止套筒与附件和棘轮方接柱脱离。但是，由于方孔一般采用热冲压成型，精度不好控制。而方接柱则采用冷拔加工，精度准确，但是方接柱上的碰珠是和方接柱铆合在一起的，碰珠与方接柱联接，弹出是靠一个压缩弹簧将碰珠弹出高于方接柱平面。当受到外力向下压时，碰珠就缩回孔内，遇到套筒和附件、防滑槽时就弹出达到和起到方接柱和套筒附件联接。由于弹簧长期受压，容易产生缩变和断裂，碰珠就起不到联接套筒及附件和棘轮方接柱的作用。套筒及附件经常脱落，因此在高空施工时容易砸伤下面的人员。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种棘轮扳手，它能够解决现有技术的不足，拆、装简便，容易操作，安全牢固可靠。

本实用新型的技术方案：一种棘轮扳手，其特征在于它的棘轮芯中心处有一通孔，棘轮芯大平面一侧中心处为一直径大于通孔直径的半孔，棘轮芯的方接柱的尾部开有一半孔；由直径大于通孔直径的半孔向通孔插有一T型变项销轴，变项销轴上套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ装卡于棘轮芯直径大的半孔中；所述T型变项销轴直径小的一侧的尾端有一与棘轮芯方接柱尾部的半孔相对应沟槽；所述棘轮芯方接柱尾部的半孔内铆入一滚珠。

所述方接柱与套筒及附件的方孔配合安装，套筒及附件的方孔内有与滚珠相对应的防滑槽；所述T型变项销轴被按压其大直径一端与棘轮芯大平面相平时，滚珠滚入T型变项销轴尾端的沟槽内，松开T 型变项销轴弹簧Ⅱ复位，滚珠挤入套筒及附件的方孔内的防滑槽。

所述棘轮芯中心处的通孔直径为4.2mm；棘轮芯大平面一侧中心处的半孔直径为，深度为10mm；棘轮芯的方接柱的尾部的半孔直径为2.8mm，距方接柱尾端4.5mm。

所述T型变项销轴的规格为×6mm××40mm；所述T型变项销轴直径为3.8mm一侧距尾部3.5mm处有一沟槽。

所述弹簧Ⅱ直径为5mm圈数为3圈。

所述滚珠直径为3mm。

所述一种棘轮扳手为钛合金棘轮扳手。

所述一种棘轮扳手包括扳体、扳柄、凸轮、棘轮芯、套筒、盖板、棘轮、螺钉、弹簧Ⅰ及棘爪，采用常规装配关系。

本实用新型的工作过程：通过向下按T型变项销轴，使弹簧Ⅱ压缩；T型变项销轴整体向下移动，当T型变项销轴的沟槽处正好与方接柱滚珠同在一个位置时，滚珠就会向T型变项销轴的沟槽处滑入，这时方接柱顺利插入套筒及附件方孔内；然后放松弹簧Ⅱ，压力使弹簧Ⅱ弹起，T型变项销轴整体向上移动，这时T型变项销轴的沟槽就会把滚珠挤出沟槽，滚珠这时向方接柱半孔处移出与套筒和附件方孔内的防滑槽相连，起到防止脱落的作用；做同样的动作，方接柱上的滚珠就会缩回沟槽内，使方接柱与套筒和附件脱离。

本实用新型的优越性：1、解决了因方接柱滚珠外露部分高于要求的尺寸，滚珠可以缩回方接柱体内；2、解决了滚珠因弹簧过硬无法将方接柱插入套筒和附件方孔内，或弹簧受到外力较小时就发生弹变；3、解决了弹簧无硬度不能将滚珠弹出方接柱体内；4、拆、装简便，容易操作，安全牢固可靠；5、只需改变现有棘轮扳手的棘轮芯，其它结构不变，易于实现。

（四）附图说明：

图1为本实用新型所涉一种棘轮扳手棘轮芯的结构示意图。

图2为本实用新型所涉一种棘轮扳手装配棘轮芯后的结构示意图。

图3为本实用新型所涉一种棘轮扳手的整体装配示意图。

其中，1为扳体，2为扳柄，3为凸轮，4为滚珠，5为T型变项销轴，6为盖板，7为棘轮，8为螺钉，9为弹簧Ⅰ，10为棘爪，11为棘轮芯，12为弹簧Ⅱ，13为方接柱。

（五）具体实施方式：

实施例：一种棘轮扳手（见图1-图3），其特征在于它的棘轮芯11中心处有一通孔，棘轮芯11大平面一侧中心处为一直径大于通孔直径的半孔，棘轮芯11的方接柱13的尾部开有一半孔；由直径大于通孔直径的半孔向通孔插有一T型变项销轴5，变项销轴5上套有弹簧Ⅱ12，弹簧Ⅱ12装卡于棘轮芯直径大的半孔中；所述T型变项销轴5直径小的一侧的尾端有一与棘轮芯11方接柱13尾部的半孔相对应沟槽；所述棘轮芯11方接柱13尾部的半孔内铆入一滚珠4。

所述方接柱13与套筒及附件的方孔配合安装，套筒及附件的方孔内有与滚珠4相对应的防滑槽；所述T型变项销轴5被按压其大直径一端与棘轮芯11大平面相平时，滚珠4滚入T型变项销轴5尾端的沟槽内，松开T型变项销轴5弹簧Ⅱ12复位，滚珠4挤入套筒及附件的方孔内的防滑槽。（见图1-图3）

所述棘轮芯11中心处的通孔直径为4.2mm；棘轮芯11大平面一侧中心处的半孔直径为，深度为10mm；棘轮芯11的方接柱13的尾部的半孔直径为2.8mm，距方接柱13尾端4.5mm。

所述T型变项销轴5的规格为×6mm××40mm；所述T型变项销轴5直径为3.8mm一侧距尾部3.5mm处有一沟槽。

所述弹簧Ⅱ12直径为5mm圈数为3圈。

所述滚珠4直径为3mm。

所述一种棘轮扳手为钛合金棘轮扳手。

所述一种棘轮扳手包括扳体1、扳柄2、凸轮3、棘轮芯11、套筒、盖板6、棘轮7、螺钉8、弹簧Ⅰ9及棘爪10，采用常规装配关系。

本实施例的工作过程：通过向下按T型变项销轴，使弹簧Ⅱ压缩；T型变项销轴整体向下移动，当T型变项销轴的沟槽处正好与方接柱滚珠同在一个位置时，滚珠就会向T型变项销轴的沟槽处滑入，这时方接柱顺利插入套筒及附件方孔内；然后放松弹簧Ⅱ，压力使弹簧Ⅱ弹起，T型变项销轴整体向上移动，这时T型变项销轴的沟槽就会把滚珠挤出沟槽，滚珠这时向方接柱半孔处移出与套筒和附件方孔内的防滑槽相连，起到防止脱落的作用；做同样的动作，方接柱上的滚珠就会缩回沟槽内，使方接柱与套筒和附件脱离。

Claims

1.一种棘轮扳手，其特征在于它的棘轮芯中心处有一通孔，棘轮芯大平面一侧中心处为一直径大于通孔直径的半孔，棘轮芯的方接柱的尾部开有一半孔；由直径大于通孔直径的半孔向通孔插有一T型变项销轴，变项销轴上套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ装卡于棘轮芯直径大的半孔中；所述T型变项销轴直径小的一侧的尾端有一与棘轮芯方接柱尾部的半孔相对应沟槽；所述棘轮芯方接柱尾部的半孔内铆入一滚珠。

2.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述方接柱与套筒及附件的方孔配合安装，套筒及附件的方孔内有与滚珠相对应的防滑槽；所述T型变项销轴被按压其大直径一端与棘轮芯大平面相平时，滚珠滚入T型变项销轴尾端的沟槽内，松开T型变项销轴弹簧Ⅱ复位，滚珠挤入套筒及附件的方孔内的防滑槽。

3.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述棘轮芯中心处的通孔直径为4.2mm；棘轮芯大平面一侧中心处的半孔直径为，深度为10mm；棘轮芯的方接柱的尾部的半孔直径为2.8mm，距方接柱尾端4.5mm。

4.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述T型变项销轴的规格为×6mm××40mm；所述T型变项销轴直径为3.8mm一侧距尾部3.5mm处有一沟槽。

5.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述弹簧Ⅱ直径为5mm圈数为3圈。

6.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述滚珠直径为3mm。

7.根据权利要求1所述一种棘轮扳手，其特征在于所述一种棘轮扳手为钛合金棘轮扳手。