CN202498776U - 一种鞋盒四边上胶机成型机构 - Google Patents
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Abstract
一种鞋盒四边上胶机成型机构。主要解决了现有的鞋盒四边上胶成型机构调节辊轮不方便、调节效率低及需要多次调节才能使用的问题。其特征在于：导向机构(1)上设有第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)，第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)的相对侧均安装有上辊轮组(4)和下辊轮组(5)，上辊轮组(4)和下辊轮组(5)上均环绕有输送带(6)，上辊轮组(4)和下辊轮组(5)相贴合面的外侧设有折板模具(7)；第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)分别与直线驱动装置(8)相连。该鞋盒四边上胶机成型机构改变了辊轮的安装方式及调节机构，具有结构紧凑、调节方便及调节效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋盒加工设备，具体涉及一种鞋盒四边上胶机成型机构。
背景技术
目前，鞋盒加工都是通过自动化加工设备实现自动上胶、折边、成型等工序。现有的鞋盒四边上胶成型机构包括机架，机架上设有上、下两排相互平行的光杠，光杠上设有能沿其轴向调节的两列辊轮，上排辊轮与下排辊轮相互对应，两列辊轮分别压在纸板上胶、折边后的部分，实现对上胶、折边后的纸板进行碾压。当加工不同型号的鞋盒时，纸板的宽度发生变化，就需要调整两列辊轮在光杠上的轴向距离，使辊轮能够碾压到纸板两侧的上胶部位。现有的鞋盒四边上胶成型机构存在以下缺陷：1.由于每一个辊轮都是单独安装在光杠上，在调节时需要一个一个进行手工调节，调节辊轮不方便，调节效率低。2.调节辊轮后，各辊轮的位置精度难以保证，生产中需要多次调节才能使用。3.机构庞大，占用空间大。
实用新型内容
为了解决现有的鞋盒四边上胶成型机构调节辊轮不方便、调节效率低及需要多次调节才能使用的问题，本实用新型提供一种鞋盒四边上胶机成型机构，该鞋盒四边上胶机成型机构改变了辊轮的安装方式及调节机构，具有结构紧凑、调节方便及调节效率高的特点，同时保证了同一列辊轮的位置精度，能够实现精确定位。
本实用新型的技术方案是：一种鞋盒四边上胶机成型机构包括导向机构，导向机构固定在机架上，导向机构上设有第一辊轮架和第二辊轮架，第一辊轮架和第二辊轮架能够沿导向机构滑动，第一辊轮架和第二辊轮架的相对侧均安装有上辊轮组和下辊轮组，上辊轮组和下辊轮组上均环绕有输送带，上辊轮组和下辊轮组相贴合面的外侧设有折板模具；第一辊轮架和第二辊轮架分别与直线驱动装置相连，所述的直线驱动装置能够驱动第一辊轮架和第二辊轮架沿导向机构滑移。
所述的导向机构为光杠，光杠为2个并分别穿过第一辊轮架和第二辊轮架，第一辊轮架和第二辊轮架能沿光杠滑动。
所述的直线驱动装置为丝杠、液压缸、直线电机或齿轮齿条。
所述的直线驱动装置为丝杠，丝杠分为第一丝杠和第二丝杠，第一辊轮架上设有与第一丝杠配合的第一丝母，第二辊轮架上设有与第二丝杠配合的第二丝母。
所述的第一丝杠和第一丝母均为两个，两个第一丝杠之间同步转动；第二丝杠和第二丝母均为两个，两个第二丝杠之间同步转动。两个第一丝杠之间以及两个第二丝杠之间均为链传动。
所述的第一辊轮架和第二辊轮架的结构相同，均包括上边板、下边板和连接支撑，上边板和下边板之间有空隙，上边板和下边板通过连接支撑相固定，折板模具固定在下边板上。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，上辊轮组和下辊轮组的相对位置以及其中各辊轮的位置在调整过程中不会改变，通过调节第一辊轮架和第二辊轮架之间的距离就可以适应不同宽度的纸板，在调节过程中，可以通过直线驱动装置单独调节第一辊轮架或第二辊轮架，也可以二者同时调节，本实用新型结构紧凑，调节第一辊轮架或第二辊轮架的距离方便，调节效率高，同时保证了同一列辊轮的位置精度，即第一辊轮架或第二辊轮架的距离精度，能够实现上辊轮组和下辊轮组的精确定位。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-导向机构，2-第一辊轮架，3-第二辊轮架，4-上辊轮组，5-下辊轮组，6-输送带，7-折板模具，8-直线驱动装置，81-第一丝杠，82-第二丝杠，9-上边板，10-下边板，11-连接支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种鞋盒四边上胶机成型机构包括导向机构1，导向机构1固定在机架上，导向机构1上设有第一辊轮架2和第二辊轮架3，第一辊轮架2和第二辊轮架3能够沿导向机构1滑动，第一辊轮架2和第二辊轮架3的相对侧均安装有上辊轮组4和下辊轮组5，上辊轮组4和下辊轮组5上均环绕有输送带6，上辊轮组4和下辊轮组5相贴合面的外侧设有折板模具7；第一辊轮架2和第二辊轮架3分别与直线驱动装置8相连，所述的直线驱动装置8能够驱动第一辊轮架2和第二辊轮架3沿导向机构1滑移。由于采取上述技术方案，上辊轮组4和下辊轮组5的相对位置以及其中各辊轮的位置在调整过程中不会改变，通过调节第一辊轮架2和第二辊轮架3之间的距离就可以适应不同宽度的纸板，在调节过程中，可以通过直线驱动装置8单独调节第一辊轮架2或第二辊轮架3，也可以二者同时调节，本实用新型结构紧凑，调节第一辊轮架2或第二辊轮架3的距离方便，调节效率高，同时保证了同一列辊轮的位置精度，即第一辊轮架2或第二辊轮架3的距离精度，能够实现上辊轮组4和下辊轮组5的精确定位。
所述的导向机构1为光杠，光杠为2个并分别穿过第一辊轮架2和第二辊轮架3，第一辊轮架2和第二辊轮架3能沿光杠滑动。导向机构1的结构简单，便于加工。当然，本实例中导向机构1也可以为滑槽、导轨等其它具有导向功能的结构。
所述的直线驱动装置8为丝杠、液压缸、直线电机或齿轮齿条。本实施例优选丝杠，丝杠分为第一丝杠81和第二丝杠82，第一辊轮架2上设有与第一丝杠81配合的第一丝母，第二辊轮架3上设有与第二丝杠82配合的第二丝母。旋转第一丝杠81可以带动第一辊轮架2滑动，旋转第二丝杠82可以带动第二辊轮架3滑动。
所述的第一丝杠81和第一丝母均为两个，两个第一丝杠81之间同步转动；第二丝杠82和第二丝母均为两个，两个第二丝杠82之间同步转动。优选方式为两个第一丝杠81之间以及两个第二丝杠82之间均为链传动。采用两个第一丝杠81和两个第二丝杠82同步转动的方式进行传递动力，使第一辊轮架2和第二辊轮架3在运动过程中不会偏移，定位准确。
所述的第一辊轮架2和第二辊轮架3的结构相同，均包括上边板9、下边板10和连接支撑11，上边板9和下边板10之间有空隙，上边板9和下边板10通过连接支撑11相固定，折板模具7固定在下边板10上。该结构便于加工和装配，能够保证上辊轮组4、下辊轮组5以及折板模具7的位置精度。
Claims (7)
1.一种鞋盒四边上胶机成型机构，包括导向机构(1)，导向机构(1)固定在机架上，其特征在于：导向机构(1)上设有第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)，第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)能够沿导向机构(1)滑动，第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)的相对侧均安装有上辊轮组(4)和下辊轮组(5)，上辊轮组(4)和下辊轮组(5)上均环绕有输送带(6)，上辊轮组(4)和下辊轮组(5)相贴合面的外侧设有折板模具(7)；第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)分别与直线驱动装置(8)相连，所述的直线驱动装置(8)能够驱动第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)沿导向机构(1)滑移。
2.根据权利要求1所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：导向机构(1)为光杠，光杠为2个并分别穿过第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)，第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)能沿光杠滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：所述的直线驱动装置(8)为丝杠、液压缸、直线电机或齿轮齿条。
4.根据权利要求3所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：所述的直线驱动装置(8)为丝杠，丝杠分为第一丝杠(81)和第二丝杠(82)，第一辊轮架(2)上设有与第一丝杠(81)配合的第一丝母，第二辊轮架(3)上设有与第二丝杠(82)配合的第二丝母。
5.根据权利要求4所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：第一丝杠(81)和第一丝母均为两个，两个第一丝杠(81)之间同步转动；第二丝杠(82)和第二丝母均为两个，两个第二丝杠(82)之间同步转动。
6.根据权利要求5所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：两个第一丝杠(81)之间以及两个第二丝杠(82)之间均为链传动。
7.根据权利要求1或2所述的一种鞋盒四边上胶机成型机构，其特征在于：第一辊轮架(2)和第二辊轮架(3)的结构相同，均包括上边板(9)、下边板(10)和连接支撑(11)，上边板(9)和下边板(10)之间有空隙，上边板(9)和下边板(10)通过连接支撑(11)相固定，折板模具(7)固定在下边板(10)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103223734A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 刘宸睿 | 一种盒胚自动上料点胶机 |
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2012
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