CN203602897U

CN203602897U - 一种拉幅定型机牵引装置

Info

Publication number: CN203602897U
Application number: CN201320622554.6U
Authority: CN
Inventors: 杨培发
Original assignee: Suzhou Aoran Commodity Co Ltd
Current assignee: Suzhou Aoran Commodity Co Ltd
Priority date: 2013-10-10
Filing date: 2013-10-10
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-10-10

Abstract

一种拉幅定型机牵引装置，平幅进布装置结构为，连接梁固定在机架的前支柱上部，两个连接梁之间铰接有第一导布辊和第二导布辊，第一导布辊和第二导布辊之间的两侧的连接梁上均固定有推动气缸，两个推动气缸的推动杆铰接在中间导布辊的两端；轧车装置为轧辊、下轧辊和导辊的两端均设置在机架的两侧板上，导辊在下轧辊前方，所述两侧板上分别固定有气缸，气缸的推杆一端铰接在导辊的辊轴端部，导辊的辊轴的两个端部分别设置在两侧板上成型有的滑动通槽中。它的中间导布辊可以通过推动气缸调整，其调整方便准确，它通过气缸的推杆推动导辊的辊轴来调节导轨在侧板的位置，从而随时对布料在加工时进行张紧度的调节，满足不同布料加工时张紧度的需要。

Description

一种拉幅定型机牵引装置

技术领域：

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，更具体的说涉及一种拉幅定型机牵引装置。

背景技术：

拉幅定型机的牵引装置是布料进入的第一道工序，其包括平幅进布装置和轧车装置，现有的平幅进布装置具有四个导布辊，如图1所示，其中前三个导布辊位置相近，第四导布辊4a固定在支撑杆5a的顶端，而支撑杆5a是固定在连接梁6a上，支撑杆5a一般要高于连接梁6a一米以上，其安装困难，同时占用上方的空间，这样使得厂房必须高，第三导布辊3a的两端插套在两个连接梁6a上成型有的插槽61a中，而且其第三导布辊3a的两端固定有齿轮31a，连接梁6a上铰接有丝杆7a，丝杆7a与齿轮31a相啮合，通过转动丝杆7a来调节第三导布辊3a的上下，其需要手动调整，非常麻烦。

轧车装置是将布料的多余的化工料压榨干净的机构，布料通过上轧辊和下轧辊的压轧使布料中的多余化工料压榨干净，而在上轧辊和下轧辊前还有导辊，导辊是引导布料和调节布料张紧度的机构，而现有的拉幅定型机的轧车上的导辊并无调节机构，无法满足不同的布料需要的不同的张紧度，影响布料的加工质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种拉幅定型机牵引装置，它的平幅进布装置中的中间导布辊可以通过推动气缸调整，其调整方便准确，第二导布辊通过伺服电机驱动，其使得布料的进布速度能够得到调整，而且调整布料的一定张紧度，它的轧车装置通过气缸的推杆推动导辊的辊轴来调节导轨在侧板的位置，从而随时对布料在加工时进行张紧度的调节，满足不同布料加工时张紧度的需要。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种拉幅定型机牵引装置，包括机架、平幅进布装置和轧车装置，平幅进布装置结构为，连接梁固定在机架的前支柱上部，两个连接梁之间铰接有第一导布辊和第二导布辊，第一导布辊和第二导布辊之间的两侧的连接梁上均固定有推动气缸，两个推动气缸的推动杆铰接在中间导布辊的两端；轧车装置包括上轧辊、下轧辊和导辊，轧辊、下轧辊和导辊的两端均设置在机架的两侧板上，导辊在下轧辊前方，所述两侧板上分别固定有气缸，气缸的推杆一端铰接在导辊的辊轴端部，导辊的辊轴的两个端部分别设置在两侧板上成型有的滑动通槽中。

所述滑动通槽中插套有滑块，滑块内固定有轴承，导辊的辊轴的两个端部固定在轴承的内圈中。

所述连接梁上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第二导布辊的一端相连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、它的平幅进布装置中的中间导布辊可以通过推动气缸调整，其调整方便准确，第二导布辊通过伺服电机驱动，其使得布料的进布速度能够得到调整，而且调整布料的一定张紧度。

2、它的轧车装置通过气缸的推杆推动导辊的辊轴来调节导轨在侧板的位置，从而随时对布料在加工时进行张紧度的调节，满足不同布料加工时张紧度的需要。

3、它的平幅进布装置采用3个导布辊，减少了一个，并降低了牵引装置的高度，减少设备对空间的占用。

附图说明：

图1为原来的平幅进布装置的去掉一个连接梁的局部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的轧车装置的结构示意图；

图4为本实用新型的轧车装置的布料运行示意图；

图5为导辊、下轧辊和气缸的结构示意图；

图6为本实用新型的平幅进布装置的结构示意图；

图7为本实用新型的平幅进布装置的去掉一个连接梁的局部结构示意图；

图8为本实用新型的第二导布辊与伺服电机的连接示意图；

图9为本实用新型的中间导布辊与推动气缸的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图2至9所示，一种拉幅定型机牵引装置，包括机架100、平幅进布装置20和轧车装置10，平幅进布装置20结构为，连接梁21固定在机架100的前支柱101上部，两个连接梁21之间铰接有第一导布辊22和第二导布辊23，第一导布辊22和第二导布辊23之间的两侧的连接梁21上均固定有推动气缸24，两个推动气缸24的推动杆241铰接在中间导布辊25的两端；轧车装置10包括上轧辊1、下轧辊2和导辊3，轧辊1、下轧辊2和导辊3的两端均设置在机架100的两侧板4上，导辊3在下轧辊2前方，所述两侧板4上分别固定有气缸5，气缸5的推杆51一端铰接在导辊3的辊轴端部，导辊3的辊轴的两个端部分别设置在两侧板4上成型有的滑动通槽41中。

所述滑动通槽41中插套有滑块6，滑块6内固定有轴承61，导辊3的辊轴的两个端部固定在轴承61的内圈中。

所述连接梁21上固定有伺服电机27，伺服电机27的输出轴271通过联轴器28与第二导布辊23的一端相连接。

工作原理：通过推动气缸24的推动干241可以调节中间导布辊25的上下位置，提高布料的张紧度，伺服电机27可以带动第二导布辊23转动，而通过两侧板4上的两个气缸5的推杆51推动导辊3在两侧边4上的滑动通槽41的位置来调整布料的张紧度，以满足布料加工时需要的张紧度要求。

Claims

1.一种拉幅定型机牵引装置，包括机架（100）、平幅进布装置（20）和轧车装置（10），其特征在于：平幅进布装置（20）结构为，连接梁（21）固定在机架（100）的前支柱（101）上部，两个连接梁（21）之间铰接有第一导布辊（22）和第二导布辊（23），第一导布辊（22）和第二导布辊（23）之间的两侧的连接梁（21）上均固定有推动气缸（24），两个推动气缸（24）的推动杆（241）铰接在中间导布辊（25）的两端；轧车装置（10）包括上轧辊（1）、下轧辊（2）和导辊（3），轧辊（1）、下轧辊（2）和导辊（3）的两端均设置在机架（100）的两侧板（4）上，导辊（3）在下轧辊（2）前方，所述两侧板（4）上分别固定有气缸（5），气缸（5）的推杆（51）一端铰接在导辊（3）的辊轴端部，导辊（3）的辊轴的两个端部分别设置在两侧板（4）上成型有的滑动通槽（41）中。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机牵引装置，其特征在于：所述滑动通槽（41）中插套有滑块（6），滑块（6）内固定有轴承（61），导辊（3）的辊轴的两个端部固定在轴承（61）的内圈中。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机牵引装置，其特征在于：所述连接梁（21）上固定有伺服电机（27），伺服电机（27）的输出轴（271）通过联轴器（28）与第二导布辊（23）的一端相连接。