CN202497737U - 一种结晶罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种结晶罐,属于化工设备领域,其包括横截面呈圆形的罐体,罐体的底壁上开设放料口,罐体内安装锚式搅拌器,特征在于:锚式搅拌器的下端安装左弧形板和右弧形板,左弧形板和右弧形板间留有间隙。该结晶罐由于锚式搅拌器的下端安装左、右弧形板,左、右弧形板间留有间隙,可使罐底的结晶物料被搅拌起来,并使结晶物料从间隙处旋转流向放料口,有效防止了结晶物料堆积在放料口处,并加速了其在放料口处的流动速度,克服了现有技术中放料口被堵塞的弊端。

Description

一种结晶罐
技术领域
 本实用新型属于化工设备领域,具体涉及一种结晶罐。
背景技术
在化工、药品的生产过程中,利用两种或多种可溶性固体在同一种溶剂里的溶解度不同,采用结晶的方法进行分提,分提工艺的核心设备是结晶罐。目前所用结晶罐的罐体底壁上开设放料口,罐体中安装有锚式搅拌器,锚式搅拌器与罐体间留有一定的距离。在使用时,锚式搅拌器搅拌不到放料口处,形成死角,致使结晶物淤积在放料口处,容易将放料口堵塞,造成放料不畅。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结晶罐,能够放料通畅。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:设计一种结晶罐,包括横截面呈圆形的罐体,罐体的底壁上开设放料口,罐体内安装锚式搅拌器,其特征在于:锚式搅拌器的下端安装左弧形板和右弧形板,左弧形板和右弧形板间留有间隙。
优选的,弧形板的底部靠近罐体的底壁侧设置。
优选的,罐体的外壁上盘绕有冷却盘管。
本实用新型的有益效果是:
1、由于锚式搅拌器的下端安装左、右弧形板,左、右弧形板间留有间隙,可使罐底的结晶物料被搅拌起来,并使结晶物料从间隙处旋转流向放料口,有效防止了结晶物料堆积在放料口处,并加速了其在放料口处的流动速度,克服了现有技术中放料口被堵塞的弊端。
2、弧形板的底部靠近罐体的底壁侧设置,可使罐底的结晶物料被充分搅拌起来,进一步有效防止了结晶物料堆积在放料口处。
3、罐体的外壁上盘绕有冷却盘管,加快了罐体内物料的温度下降速度,从而加速了物料的结晶析出,提高了结晶罐的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:1、罐体;2、锚式搅拌器;3、放料口;4、冷却盘管;5、左弧形板;
6、右弧形板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型中罐体1的横截面呈圆形,罐体1的底壁上开设放料口3,罐体1内安装锚式搅拌器2,锚式搅拌器2的下端安装左弧形板5和右弧形板6,左弧形板5和右弧形板6间留有间隙,可使罐底的结晶物料被搅拌起来,并使结晶物料从间隙处旋转流向放料口3,有效防止了结晶物料堆积在放料口3处,并加速了其在放料口3处的流动速度,克服了现有技术中放料口3被堵塞的弊端。左、右弧弧形板5、6的底部靠近罐体1的底壁侧设置,可使罐底的结晶物料被充分搅拌起来,进一步有效防止了结晶物料堆积在放料口3处。罐体1的外壁上盘绕有冷却盘管4,加快了罐体1内物料的降温速度,从而加速了物料的结晶析出,提高了结晶罐的生产效率。
使用时,将需要分离的物料混合物打入结晶罐中,冷却盘管4中注入循环冷水,并在锚式搅拌器2的搅拌作用下,使混合物中的某一物料结晶,然后打开放料口3,混有结晶体的物料从放料口3处排出,进入下一生产工序。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种结晶罐,包括横截面呈圆形的罐体,罐体的底壁上开设放料口,罐体内安装锚式搅拌器,其特征在于:锚式搅拌器的下端安装左弧形板和右弧形板,左弧形板和右弧形板间留有间隙。
2.按照权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:左、右弧形板的底部靠近罐体的底壁侧设置。
3.按照权利要求2所述的一种结晶罐,其特征在于:罐体的外壁上盘绕有冷却盘管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105641966A (zh) * 2016-01-07 2016-06-08 南昌理工学院 一种硫酸异帕米星用结晶罐
CN107050915A (zh) * 2017-06-01 2017-08-18 湖北恒贸茶油有限公司 带结晶导出区的茶油结晶罐

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